冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种冷柜。

背景技术：

1、卧式冷柜是一种常见的制冷设备，广泛应用于商业和家庭环境中，用于存储和保鲜食品。其结构通常包括内胆、箱壳和压机仓等部件，其中内胆形成储物空间，压机仓用于容置制冷系统的核心组件。在传统的卧式冷柜组装过程中，内胆通常从上向下放入箱壳，压机仓则设置于内胆的台阶空间内，冷柜内部的电器件(如风机、加热丝、传感器等)通过线束与压机仓内的部件连接。

2、然而，内胆的台阶部与压机仓在对接时，由于视线受限，操作人员难以准确对准两者位置，导致装配过程复杂且耗时。

3、尤其是，要将线束插入到压机仓内，线束需要穿过特定孔洞并与对应端子连接，但狭小的空间和视线障碍使得操作困难，易发生连接错位。

4、内胆与箱壳装配时，线束可能被周边零件挤压或摩擦，导致线路损坏，影响冷柜的电气性能和使用寿命。

5、并且，在内胆安装到位后，还需要发泡，如果线束没有固定到位，留有缝隙，则发泡时会有发泡料溢入压机仓内。

6、这些问题增加了生产难度，降低了装配效率，并可能影响冷柜的整体质量和后续使用的稳定性。

技术实现思路

1、为解决现有技术中冷柜生产过程中内胆的安装、尤其是线束处的安装不到位的问题，本发明的目的在于提供一种改进的结构设计来优化内胆安装、尤其是线束处的内胆安装的冷柜。

2、为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种冷柜，包括：

3、箱壳；

4、内胆，其内侧形成储物空间，所述内胆具有台阶部，所述台阶部外侧形成台阶空间；

5、压机仓，所述压机仓容置于所述台阶空间，所述压机仓包括机舱盖板，所述机舱盖板上设置通孔；

6、线束固定件，其包括连接部，固定主体和引导部，所述连接部与所述内胆固定连接，所述固定主体上设置穿线孔，所述固定主体覆盖部分所述通孔并露出所述穿线孔，在所述内胆与所述箱壳装配过程中，伸入所述压机空间内，以引导所述线束固定件与所述通孔对齐；

7、线束，其用于连接电器件，所述压机仓内的至少部分所述线束穿过所述通孔和所述穿线孔，伸入至所述台阶空间。

8、作为本发明的进一步改进，所述引导部设置为手柄，所述手柄向远离所述连接部的方向延伸，在所述内胆与所述箱壳装配过程中，所述手柄穿过所述通孔并插入至所述压机仓内部的压机空间。

9、作为本发明的进一步改进，所述固定主体朝向所述压机仓的一侧设置第一定位部，所述机舱盖板包括第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部限位对接。

10、作为本发明的进一步改进，所述第一定位部设置为定位凸起，所述第二定位部设置为所述通孔的边缘，所述定位凸起插入所述通孔内，所述定位凸起与所述通孔的边缘轮廓对齐。

11、作为本发明的进一步改进，所述引导部包括手柄，在所述内胆与所述箱壳装配完成后，所述引导部用于继续调整所述第一定位部与所述第二定位部的相对位置。

12、作为本发明的进一步改进，所述内胆包括位于所述台阶空间端部的端壁，所述线束固定件固定连接于所述端壁。

13、作为本发明的进一步改进，所述内胆包括位于所述台阶空间侧方的侧壁，所述线束固定件固定连接于所述侧壁。

14、作为本发明的进一步改进，所述内胆包括位于所述台阶空间端部的端壁、以及侧方的侧壁，所述线束固定件同时固定连接于所述端壁和所述侧壁。

15、作为本发明的进一步改进，所述连接部包括第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁与所述端壁固定连接，所述第二连接壁与所述侧壁固定连接。

16、作为本发明的进一步改进，所述内胆上设置第一配接部，所述线束固定件上设置第二配接部，所述第一配接部与所述第二配接部通过相互嵌合的凹凸结构连接。

17、作为本发明的进一步改进，所述第一配接部设置为环绕所述内胆底部的一圈凸缘，所述第二配接部设置为与所述凸缘形状吻合的凹槽，所述凸缘插入所述凹槽内。

18、作为本发明的进一步改进，所述内胆内设置有蒸发器仓，所述冷柜包括用于给所述蒸发器仓加热的若干组蒸发器加热丝，所述线束电连接所述若干组蒸发器加热丝。

19、作为本发明的进一步改进，所述蒸发器仓包括蒸发风机和风机加热丝，所述线束电连接所述蒸发风机和所述风机加热丝。

20、作为本发明的进一步改进，所述蒸发器仓设置于所述压机仓的上方。

21、作为本发明的进一步改进，所述蒸发器仓设置于所述压机仓的侧面。

22、作为本发明的进一步改进，所述线束包括与电器件连接的端子，所述穿线孔的横截面与所述端子的横截面的形状吻合。

23、作为本发明的进一步改进，所述机舱盖板上设置多个通孔，每个所述通孔的形状与穿过该通孔的端子的形状适配。

24、作为本发明的进一步改进，在所述内胆与所述箱壳装配前，预装所述线束的端子插入所述通孔。

25、作为本发明的进一步改进，所述固定主体包括顶壁、延伸部和底壁，所述延伸部连接于所述顶壁和所述底壁之间，所述台阶部底部和所述机舱盖板之间的距离，与所述顶壁到所述底壁之间距离相等。

26、作为本发明的进一步改进，所述冷柜还包括填充于所述线束固定件和所述机舱盖板之间的泡棉，所述泡棉封堵所述底壁和所述机舱盖板之间的间隙。

27、作为本发明的进一步改进，所述延伸部包括延伸主体和多个支撑筋，所述延伸主体连接于所述顶壁和所述底壁之间，所述支撑筋垂直于所述延伸主体设置。

28、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该冷柜的线束可通过穿线孔和机舱盖板上的通孔伸入台阶空间，使线束在装配前即可预先整理和固定，减少了组装时的操作步骤，提高了生产效率，尤其是线束固定件的引导部在装配时起到引导作用，使得一方面线束固定件能够快速与通孔对齐，减少了人工反复调整的难度，显著提高了装配速度和效率。且引导部限定了线束固定件的插入路径，确保每次装配时线束固定件与通孔的对位方式一致，增强了生产过程中的标准化和一致性。另外引导部对内胆与箱壳的安装起到了引导作用，借助引导部的引导作用，可以引导内胆的安装，尤其是线束处的安装，因此，冷柜的组装过程更加高效，产品质量得以提升，同时生产和后续维护的成本也得到了有效控制。

1.一种冷柜(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述引导部(33)向远离所述连接部(31)的方向延伸，在所述内胆(10)与所述箱壳(50)装配过程中，所述引导部(33)穿过所述通孔(211)并逐渐插入至所述压机空间(210)。

3.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述固定主体(32)朝向所述压机仓(20)的一侧设置第一定位部(325)，所述机舱盖板(21)包括第二定位部(212)，所述第一定位部(325)与所述第二定位部(212)限位对接。

4.根据权利要求3所述的冷柜(100)，其特征在于，所述第一定位部(325)设置为定位凸起，所述第二定位部(212)设置为所述通孔(211)的边缘，所述定位凸起插入所述通孔(211)内，所述定位凸起与所述通孔(211)的边缘轮廓对齐。

5.根据权利要求3或4所述的冷柜(100)，其特征在于，所述引导部(33)包括手柄(331)；

6.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述内胆(10)包括位于所述台阶空间(110)端部的端壁(13)，所述线束固定件(30)固定连接于所述端壁(13)。

7.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述内胆(10)包括位于所述台阶空间(110)侧方的侧壁(14)，所述线束固定件(30)固定连接于所述侧壁(14)。

8.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述内胆(10)包括位于所述台阶空间(110)端部的端壁(13)、以及侧方的侧壁(14)，所述线束固定件(30)同时固定连接于所述端壁(13)和所述侧壁(14)。

9.根据权利要求8所述的冷柜(100)，其特征在于，所述连接部(31)包括第一连接壁(311)和第二连接壁(312)，所述第一连接壁(311)与所述端壁(13)固定连接，所述第二连接壁(312)与所述侧壁(14)固定连接。

10.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述内胆(10)上设置第一配接部(15)，所述线束固定件(30)上设置第二配接部(34)，所述第一配接部(15)与所述第二配接部(34)通过相互嵌合的凹凸结构连接。

11.根据权利要求10所述的冷柜(100)，其特征在于，所述第一配接部(15)设置为环绕所述内胆(10)底部的一圈凸缘，所述第二配接部(34)设置为与所述凸缘形状吻合的凹槽，所述凸缘插入所述凹槽内。

12.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述内胆(10)内设置有蒸发器仓(12)，所述冷柜(100)包括用于给所述蒸发器仓(12)加热的若干组蒸发器加热丝(60)，所述线束(40)电连接所述若干组蒸发器加热丝(60)。

13.根据权利要求11所述的冷柜(100)，其特征在于，所述蒸发器仓(12)包括蒸发风机(70)和风机加热丝，所述线束(40)电连接所述蒸发风机(70)和所述风机加热丝。

14.根据权利要求13所述的冷柜(100)，其特征在于，所述蒸发器仓(12)设置于所述压机仓(20)的上方。

15.根据权利要求13所述的冷柜(100)，其特征在于，所述蒸发器仓(12)设置于所述压机仓(20)的侧面。

16.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述线束(40)包括与电器件连接的端子，所述穿线孔(324)的横截面与所述端子的横截面的形状吻合。

17.根据权利要求16所述的冷柜(100)，其特征在于，所述机舱盖板(21)上设置多个通孔(211)，每个所述通孔(211)的形状与穿过该通孔(211)的端子的形状适配；

18.根据权利要求1所述的冷柜(100)，其特征在于，所述固定主体(32)包括顶壁(321)、延伸部(323)和底壁(322)，所述延伸部(323)连接于所述顶壁(321)和所述底壁(322)之间，所述台阶部(11)底部和所述机舱盖板(21)之间的距离，与所述顶壁(321)到所述底壁(322)之间距离相等。

19.根据权利要求18所述的冷柜(100)，其特征在于，所述冷柜(100)还包括填充于所述线束固定件(30)和所述机舱盖板(21)之间的泡棉，所述泡棉封堵所述底壁(322)和所述机舱盖板(21)之间的间隙。

20.根据权利要求18所述的冷柜(100)，其特征在于，所述延伸部(323)包括延伸主体(3231)和多个支撑筋(3232)，所述延伸主体(3231)连接于所述顶壁(321)和所述底壁(322)之间，所述支撑筋(3232)垂直于所述延伸主体(3231)设置。