金属紧固件表面处理快速冷却装置的制作方法

本技术涉及金属紧固件加工，具体来说，涉及金属紧固件表面处理快速冷却装置。

背景技术：

1、金属紧固件是指用于将两个或两个以上零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类金属机械零件的总称，其核心功能是提供可拆卸或不可拆卸的机械连接，以传递力、运动或密封，金属紧固件为提高其防腐防锈性能，会在其表面进行热镀锌等处理，处理后的紧固件从高温镀液或清洗液中出来，表面附着大量液体，冷却过程同时是实现快速干燥和涂层定型的过程，为此需要一种金属紧固件表面处理快速冷却装置。

2、传统的金属紧固件表面处理冷却装置大多为开放式冷却隧道，表面处理后的金属紧固件通过冷风通道进行均匀冷却，但是由于始终处于敞开开放状态，从而导致冷风资源外泄浪费较为严重，进而增加了设备的长期使用电力消耗，实用性较为一般，为此本领域技术人员提出了金属紧固件表面处理快速冷却装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属紧固件表面处理快速冷却装置，具备可更加快速有效的对表面处理后的金属紧固件表面进行快速冷却，同时降低冷风冷量损耗，有利于降低长期使用时的电力消耗，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述可更加快速有效的对表面处理后的金属紧固件表面进行快速冷却，同时降低冷风冷量损耗，有利于降低长期使用时的电力消耗，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：金属紧固件表面处理快速冷却装置，包括安装台、冷却托盘和冷却罩，所述安装底板顶面焊接有安装台，所述冷却托盘内腔焊接固定有放置网板，且冷却托盘两侧侧壁均匀开设有若干个出气孔，所述安装底板顶面焊接有固定架，且固定架顶面中央螺栓安装有电动推杆，并且电动推杆输出端螺栓安装有升降板，所述升降板底面对称焊接有冷却罩，且冷却罩内腔顶部固定安装有匀气箱，并且匀气箱底面均匀安装有若干个匀气喷头，所述固定架顶面安装有制冷风机，且制冷风机输出端连通连接有伸缩软管一端，并且伸缩软管另一端连通连接匀气箱内腔。

5、进一步的，所述安装台上对称安装有输送轴，且输送轴上固定安装有输送辊，两个所述输送辊之间套接安装有厚输送带，所述安装台一侧螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出端键连接输送轴一端，所述安装台上焊接有支撑台，且支撑台位于厚输送带内侧，所述厚输送带表面均匀开设有若干个限位放置槽。

6、进一步的，所述固定架两侧对称固定安装有回气管，且回气管一端连通安装有集气罩，并且回气管另一端连通连接制冷风机输入端，所述回气管上连通安装有干燥箱，且干燥箱内腔固定安装有透气网框，并且透气网框内放置有分子筛。

7、进一步的，所述干燥箱一侧通过合页连接安装有密封门。

8、进一步的，所述升降板顶面对称焊接有导向滑杆，所述固定架顶面对称焊接有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆。

9、进一步的，所述冷却罩底面固定安装有密封圈，所述冷却托盘顶面开设有密封槽。

10、进一步的，所述安装台侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、电动推杆和制冷风机电性连接。

11、进一步的，所述冷却托盘和冷却罩的横截面形状大小相同。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了金属紧固件表面处理快速冷却装置，具备以下有益效果：

14、本实用新型通过冷却托盘与冷却罩对接形成密闭冷却空间，有效防止冷气外泄，降低能耗，利用制冷风机产生的干燥冷风经匀气喷头均匀喷吹，实现金属紧固件表面处理后的快速均匀冷却，保障处理质量，并通过回气管与分子筛干燥箱组合，对排出冷风进行除湿回收和循环利用，进一步减少了冷量损失，显著提升了设备的节能环保效益与实用价值。

1.金属紧固件表面处理快速冷却装置，包括安装底板（2）、安装台（3）、冷却托盘（5）和冷却罩（7），其特征在于，所述安装底板（2）顶面焊接有安装台（3），所述冷却托盘（5）内腔焊接固定有放置网板（27），且冷却托盘（5）两侧侧壁均匀开设有若干个出气孔（28），所述安装底板（2）顶面焊接有固定架（9），且固定架（9）顶面中央螺栓安装有电动推杆（12），并且电动推杆（12）输出端螺栓安装有升降板（8），所述升降板（8）底面对称焊接有冷却罩（7），且冷却罩（7）内腔顶部固定安装有匀气箱（25），并且匀气箱（25）底面均匀安装有若干个匀气喷头（26），所述固定架（9）顶面安装有制冷风机（10），且制冷风机（10）输出端连通连接有伸缩软管（14）一端，并且伸缩软管（14）另一端连通连接匀气箱（25）内腔。

2.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述安装台（3）上对称安装有输送轴（1），且输送轴（1）上固定安装有输送辊（6），两个所述输送辊（6）之间套接安装有厚输送带（16），所述安装台（3）一侧螺栓安装有伺服电机（17），且伺服电机（17）输出端键连接输送轴（1）一端，所述安装台（3）上焊接有支撑台（4），且支撑台（4）位于厚输送带（16）内侧，所述厚输送带（16）表面均匀开设有若干个限位放置槽（15）。

3.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述固定架（9）两侧对称固定安装有回气管（19），且回气管（19）一端连通安装有集气罩（18），并且回气管（19）另一端连通连接制冷风机（10）输入端，所述回气管（19）上连通安装有干燥箱（20），且干燥箱（20）内腔固定安装有透气网框（21），并且透气网框（21）内放置有分子筛（22）。

4.根据权利要求3所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述干燥箱（20）一侧通过合页（23）连接安装有密封门（24）。

5.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述升降板（8）顶面对称焊接有导向滑杆（11），所述固定架（9）顶面对称焊接有导向滑套（13），且导向滑套（13）内套接有导向滑杆（11）。

6.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述冷却罩（7）底面固定安装有密封圈（29），所述冷却托盘（5）顶面开设有密封槽（30）。

7.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述安装台（3）侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机（17）、电动推杆（12）和制冷风机（10）电性连接。

8.根据权利要求1所述的金属紧固件表面处理快速冷却装置，其特征在于，所述冷却托盘（5）和冷却罩（7）的横截面形状大小相同。