一种具有挂锁结构的电气箱罩的制作方法

本申请涉及电气箱罩，尤其是涉及一种具有挂锁结构的电气箱罩。

背景技术：

1、电气箱罩作为保护内部电气元件的关键部件，核心功能之一是提供高等级的密封防护，以抵御灰尘、湿气等外部环境的侵入，确保内部电路的稳定与安全。在某些应用场景中，除了基础的防护功能，还需要对电气箱罩的开启权限进行物理管控，即增加物理锁闭功能。

2、相关技术采用的方案是，在现有技术的电气箱罩上需要实现物理锁闭时，通常采用在箱体上额外加装独立锁扣或锁鼻的方式。这种分离式的设计带来了两个关键缺陷：首先，这种方式增加了额外的零部件和装配工序，导致结构冗余且成本上升；其次，加装锁扣往往需要在箱体上新增紧固孔，这直接破坏了箱罩壳体的完整性，引入了新的密封失效点，从而与电气箱罩本身追求高防护等级的目的产生了技术矛盾。

3、因此，现有技术在为电气箱罩增设物理锁闭功能时，往往会以牺牲电气箱罩原有的密封性能为代价，这使得锁闭功能的需求与高防护等级的设计目标之间存在着技术冲突。

技术实现思路

1、为了解决现有电气箱罩在增设物理锁闭功能时，因破坏壳体完整性而导致防护等级下降的技术问题，本申请提供一种具有挂锁结构的电气箱罩。

2、本申请提供的一种具有挂锁结构的电气箱罩，采用如下的技术方案：

3、一种具有挂锁结构的电气箱罩，包括电气箱罩壳和旋钮，所述电气箱罩壳的外壁上延伸形成锁闭结构部，所述旋钮上设有配合锁闭部，且所述配合锁闭部用于在所述旋钮旋转至预定锁闭位置时，与所述锁闭结构部配合形成锁孔。

4、通过采用上述技术方案，本申请将锁孔结构与操作旋钮进行了一体化集成设计。使用者仅需将旋钮旋转至特定位置，旋钮自身的配合锁闭部便与壳体上的锁闭结构部共同形成一个可供挂锁穿过的锁孔。这种设计使得无需在电气箱罩壳上额外开孔或加装独立锁扣，从而在不破坏壳体密封完整性的前提下，实现了物理锁闭功能，有助于维持电气箱罩的高防护等级。

5、可选的，所述锁闭结构部包括从所述电气箱罩壳外壁延伸出的凸起结构，所述凸起结构开设有凹槽。

6、通过采用上述技术方案，这种由凸起结构和凹槽构成的锁闭结构，结构更为简化，有助于减少因独立活动部件锈蚀、卡滞而导致锁闭功能失效的风险，提高了在户外或潮湿环境下的长期可靠性。

7、可选的，所述电气箱罩壳上开设有用于安装所述旋钮的旋钮安装孔，所述旋钮与所述旋钮安装孔之间设有旋钮密封件。

8、通过采用上述技术方案，通过在旋钮这一动态部件处设置专用的密封件，能够有效地对旋转间隙进行密封，这是在实现锁闭功能的同时，维持整机高防护等级的关键措施。

9、可选的，所述旋钮密封件为骨架油封。

10、通过采用上述技术方案，选择骨架油封这种成熟可靠的动态密封件，能够为旋转运动的旋钮提供可靠的密封，进一步强化了电气箱罩的整体防护能力。

11、可选的，所述旋钮的内部嵌设有用于被感应器感应的旋钮磁钢；所述电气箱罩壳内部还设有感应器，用于感应所述旋钮磁钢的磁场变化，以确定所述旋钮的旋转位置。

12、通过采用上述技术方案，通过非接触式的磁感应方式检测旋钮的旋转位置，相较于机械触点式检测，可以减少因物理磨损和电接触不良等问题带来的影响，有助于提升位置检测功能的长期可靠性与使用寿命。

13、可选的，所述电气箱罩壳上设有限位凸台，所述旋钮上设有与所述限位凸台相配合的限位壁，所述限位凸台与所述限位壁的配合用于将所述旋钮的旋转范围限定在预定角度内。

14、通过采用上述技术方案，利用结构简单的机械限位方式，将旋钮的旋转范围进行限定。此结构可减少因误操作导致旋钮过度旋转的可能，从而有助于防止可能引发的内部电气状态切换错误，提升了设备的操作安全性。

15、可选的，所述预定角度为90°。

16、通过采用上述技术方案，将旋转角度设定为90°，符合人机工程学中“旋转-锁定”的常见操作习惯，使用户操作更为直观便捷。

17、可选的，所述旋钮的顶面设有指示标识，所述电气箱罩壳上设有与所述指示标识相对应的位置图符。

18、通过采用上述技术方案，为用户提供了直观的视觉反馈，使其能够清晰地判断旋钮当前所处的旋转位置，提升了操作的便捷性与准确性。

19、可选的，还包括按键，所述电气箱罩壳上还开设有按键通孔；所述按键可往复移动地穿设于所述按键通孔。

20、通过采用上述技术方案，为电气箱罩集成了一个额外的人机交互输入通道，在不显著改变主体结构的前提下，丰富了设备的操作功能。

21、可选的，所述按键与所述按键通孔之间还设有按键密封件。

22、通过采用上述技术方案，为往复运动的按键增设了密封件，弥补了因增设按键而引入的潜在密封风险点，使得附加功能不会以牺牲整体防护性能为代价。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过将锁孔结构与操作旋钮进行一体化集成设计，在不破坏电气箱罩壳体密封完整性的前提下，实现了物理锁闭功能，有助于维持电气箱罩的高防护等级。

25、2.锁闭结构采用凹凸配合，结构简化，相较于传统的独立锁扣，有助于减少因误操作导致旋钮过度旋转的可能，提升了设备的操作安全性。

26、3.通过设置限位凸台与限位壁，将旋钮旋转范围进行机械限定，可有效避免因误操作导致旋钮大幅度旋转而造成的生产事故，提升了设备的操作安全性。

1.一种具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述锁闭结构部（11）包括从所述电气箱罩壳（10）外壁延伸出的凸起结构（11a），所述凸起结构（11a）开设有凹槽（11b）。

3.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述电气箱罩壳（10）上开设有用于安装所述旋钮（20）的旋钮安装孔（12），所述旋钮（20）与所述旋钮安装孔之间设有旋钮密封件（22）。

4.根据权利要求3所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述旋钮密封件（22）为骨架油封。

5.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述旋钮（20）的内部嵌设有用于被感应器感应的旋钮磁钢（23）；所述电气箱罩壳（10）内部还设有感应器，用于感应所述旋钮磁钢（23）的磁场变化，以确定所述旋钮（20）的旋转位置。

6.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述电气箱罩壳（10）上设有限位凸台，所述旋钮（20）上设有与所述限位凸台相配合的限位壁（24），所述限位凸台与所述限位壁（24）的配合用于将所述旋钮（20）的旋转范围限定在预定角度内。

7.根据权利要求6所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述预定角度为90°。

8.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述旋钮（20）的顶面设有指示标识，所述电气箱罩壳（10）上设有与所述指示标识相对应的位置图符。

9.根据权利要求1所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，还包括按键（30），所述电气箱罩壳（10）上还开设有按键通孔（13）；所述按键（30）可往复移动地穿设于所述按键通孔（13）。

10.根据权利要求9所述的具有挂锁结构的电气箱罩，其特征在于，所述按键（30）与所述按键通孔之间还设有按键密封件。