一种拉链套管的制作方法

本技术涉及一种线缆保护装置，尤其涉及一种用于包裹线缆的拉链套管，属于线缆管理。

背景技术：

1、在各类电气设备及布线场景中，线缆的保护与整理至关重要。传统的线缆保护方式，如使用普通的线管或缠绕胶带等，存在诸多不足。线管安装较为复杂，对于已经布置好的线缆，后期维护和调整时难以重新穿线；缠绕胶带虽然安装方便，但对线缆的保护有限，且不便于线缆的分类整理。

2、一些现有的拉链套管在实际使用过程中，也暴露出不少问题。例如，其闭合结构不够稳固，在长期使用或受到外力拉扯时，容易出现拉链头脱落或管体分离的情况，无法有效保护内部线缆。同时，现有的拉链套管在容纳线缆数量和适应不同规格线缆方面能力有限，不能满足日益复杂的布线需求。另外，在操作便利性上也存在不足，拉链头的设计可能不符合人体工程学，导致用户操作时手感不佳，增加操作难度。因此，需要一种新型的拉链套管来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种拉链套管，通过独特的结构设计，提高管体闭合的可靠性，增强线缆容纳能力，同时提升操作便利性，有效解决现有拉链套管在实际使用中存在的问题。本实用新型具体包括以下技术方案：

2、一种拉链套管，用于包裹线缆，主体由柔性材料制成，包括：管体，所述管体一边沿管身方向设有横截面呈伞形的插条，另一边沿管身方向设有与所述插条匹配的凹槽，所述管体靠近插条处设有与所述插条同向的第一导向条，所述管体靠近所述凹槽处设置的与凹槽同向的第二导向条；拉链头，所述拉链头设有把手，所述把手下方设置有c型卡槽；所述卡槽的两端距离与所述插条和凹槽闭合时两个导向条之间的距离相适配，所述拉链头通过所述卡槽与所述导向条配合滑动，进而带动所述插条插入所述凹槽实现管体闭合；所述管体上设有若干波纹条，所述波纹条用于使拉链套管具有一定的收缩性，以容纳更多的线缆。

3、进一步的，所述波纹条对称分布在靠近所述插条与所述凹槽闭合处两侧。

4、进一步的，所述波纹条等间距分布于管体表面，且波纹条的波峰和波谷高度差在5毫米至25毫米之间，以更好地实现拉链套管的收缩性和线缆容纳量。

5、进一步的，所述第一导向条和第二导向条的横截面与所述拉链头两端的接触面相适配，以增强导向条对拉链头的导向稳定性。

6、进一步的，所述拉链头的把手采用人体工程学设计，其表面设置有防滑纹理，且把手的弧度与手指握持角度相契合，方便用户操作拉链头，提高使用的舒适度。

7、进一步的，所述凹槽内部两端沿其长度方向设置有倒角，所述倒角与所述插条边角相互卡合，防止插条在凹槽内意外脱出，提高管体闭合的可靠性。

8、进一步的，所述插条与凹槽采用增强型柔性材料制成，该材料相较于管体主体柔性材料具有更高的耐磨性，延长插条与凹槽配合结构的使用寿命。

9、本实用新型相比较现有技术的有益效果为：

10、1.通过在管体设置插条和凹槽，并配合拉链头实现管体闭合。特别是凹槽内部两端设置的倒角与插条边角相互卡合，有效防止插条在凹槽内意外脱出，大大提高了管体闭合的可靠性，确保内部线缆得到稳定保护。

11、2.管体上设置的波纹条使拉链套管具有一定的收缩性，能够根据线缆数量和规格进行一定程度的调整，从而容纳更多的线缆。

12、3.插条与凹槽采用增强型柔性材料制成，有效延长了插条与凹槽配合结构的使用寿命，减少因开合或受力导致的损坏，降低了维护成本和更换频率。

1.一种拉链套管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拉链套管，其特征在于，所述波纹条（2）对称分布在靠近所述插条（7）与所述凹槽（6）闭合处两侧。

3.根据权利要求1所述的拉链套管，其特征在于，所述波纹条（2）等间距分布于管体（1）表面，且波纹条（2）的波峰和波谷高度差在5毫米至25毫米之间。

4.根据权利要求1所述的拉链套管，其特征在于，所述第一导向条（8）和第二导向条（9）的横截面与所述拉链头（5）两端的接触面相适配。

5.根据权利要求1所述的拉链套管，其特征在于，所述拉链头（5）的把手（4）采用人体工程学设计，其表面设置有防滑纹理。

6.根据权利要求1所述的拉链套管，其特征在于，所述插条（7）与凹槽（6）采用增强型柔性材料制成。