驱动组件、压电微泵及电子设备的制作方法

本申请涉及电力驱动泵，更具体地，涉及一种驱动组件、压电微泵及电子设备。

背景技术：

1、现有技术中，为了提高电子设备的散热效果，通常采用压电微泵产生高压、高速气流来增强电子设备的热交换效率。然而，目前压电微泵中的驱动组件通常直接固定于壳体，导致驱动组件的形变量较小，严重影响了压电微泵的振动效果。

2、因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种驱动组件、压电微泵及电子设备的新技术方案。

2、根据本申请的第一方面，提供了一种压电微泵，其中，所述压电微泵包括：

3、壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔通过所述壳体上的通孔与外界连通；

4、支撑板，所述支撑板设置于所述容纳腔，且所述支撑板与所述壳体固定连接；

5、压电陶瓷组件，所述压电陶瓷组件包括基板和压电陶瓷，所述基板上设置有弯折部和振动部，所述弯折部围绕所述振动部设置，且所述弯折部与所述支撑板连接；所述压电陶瓷与所述振动部贴合连接。

6、可选地，所述支撑板包括连接部和镂空部，所述连接部围绕所述镂空部设置，且所述连接部与所述弯折部连接；所述镂空部与所述压电陶瓷相对设置；

7、其中，所述连接部用于供所述压电陶瓷与外部电路电连接。

8、可选地，所述支撑板为fpc，所述连接部包括电连接部，所述电连接部围绕所述镂空部的边缘设置，且所述电连接部与所述压电陶瓷背离所述基板的一侧连接。

9、可选地，所述支撑板与所述压电陶瓷之间形成有间隙；

10、还包括电连接件，所述电连接件与所述连接部连接，所述压电陶瓷组件通过所述电连接件与外部电路连接。

11、可选地，所述压电陶瓷组件设置有两个，两个所述压电陶瓷组件分别位于所述容纳腔相对的两侧。

12、可选地，还包括射流膜，所述射流膜设置于所述基板背离所述压电陶瓷的一侧，且所述射流膜与所述基板之间形成振动腔；

13、其中，所述射流膜包括射流孔，所述射流孔与所述通孔连通。

14、可选地，所述支撑板与所述壳体之间形成泄压腔，所述泄压腔通过所述壳体上的泄压孔与外界连通。

15、可选地，所述基板向着所述支撑板的正投影的面积小于所述镂空部的面积。

16、可选地，所述弯折部设置有多个，多个所述弯折部均匀设置于所述振动部的周侧。

17、根据本申请的第二方面，提供一种驱动组件，其中，应用于如第一方面任一项所述的压电微泵。

18、根据本申请的第三方面，提供一种电子设备，其中，包括如第一方面任一项所述的压电微泵。

19、本申请中的压电微泵，通过基板的弯折部与支撑板连接，使得在支撑板与壳体固定连接后，能够避免压电陶瓷组件直接固定于壳体而导致压电陶瓷组件的形变量较小的问题，有效地提高了压电微泵的振动效果。

20、通过以下参照附图对本申请的示例性实施的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

1.一种压电微泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压电微泵，其特征在于，所述支撑板（1）包括连接部（101）和镂空部（102），所述连接部（101）围绕所述镂空部（102）设置，且所述连接部（101）与所述弯折部（2011）连接；所述镂空部（102）与所述压电陶瓷（202）相对设置；

3.根据权利要求2所述的压电微泵，其特征在于，所述支撑板（1）为fpc，所述连接部（101）包括电连接部（103），所述电连接部（103）围绕所述镂空部（102）的边缘设置，且所述电连接部（103）与所述压电陶瓷（202）背离所述基板（201）的一侧连接。

4.根据权利要求2所述的压电微泵，其特征在于，所述支撑板（1）与所述压电陶瓷（202）之间形成有间隙；

5.根据权利要求1所述的压电微泵，其特征在于，所述压电陶瓷组件（2）设置有两个，两个所述压电陶瓷组件（2）分别位于所述容纳腔（6）相对的两侧。

6.根据权利要求1所述的压电微泵，其特征在于，还包括射流膜（4），所述射流膜（4）设置于所述基板（201）背离所述压电陶瓷（202）的一侧，且所述射流膜（4）与所述基板（201）之间形成振动腔（601）；

7.根据权利要求1所述的压电微泵，其特征在于，所述支撑板（1）与所述壳体（5）之间形成泄压腔（602），所述泄压腔（602）通过所述壳体（5）上的泄压孔（502）与外界连通。

8.根据权利要求2所述的压电微泵，其特征在于，所述基板（201）向着所述支撑板（1）的正投影的面积小于所述镂空部（102）的面积。

9.根据权利要求1所述的压电微泵，其特征在于，所述弯折部（2011）设置有多个，多个所述弯折部（2011）均匀设置于所述振动部（2012）的周侧。

10.一种驱动组件，其特征在于，应用于如权利要求1-9任一项所述的压电微泵。

11.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的压电微泵。