一种机电房用防雷装置安装支架的制作方法

摘要: 本技术涉及避雷针安装支架领域,具体是一种机电房用防雷装置安装支架。背景技术:1、防雷装置有多种,其中一种是接闪器,接闪器一般安装于楼顶位置,在现有技术中,进行安...
一种机电房用防雷装置安装支架的制作方法

本技术涉及避雷针安装支架领域,具体是一种机电房用防雷装置安装支架。

背景技术:

1、防雷装置有多种,其中一种是接闪器,接闪器一般安装于楼顶位置,在现有技术中,进行安装时,需要采用安装支架对接闪器进行安装,在安装支架安装完毕后,再将接闪器与安装支架进行固定,现有技术中的固定,安装方式较多,其中一种如:卡箍固定方式,卡箍固定方式,将固定支架与接闪器立杆连接位置进行咬合固定,以保证连接的稳定性,但是该种方式在安装过程中,需要一人扶稳接闪器,保证与安装支架的对齐,较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决背景技术中提出的问题,提供一种机电房用防雷装置安装支架。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电房用防雷装置安装支架,包括底板,所述底板的顶部通过加强筋固定安装有安装套筒,所述安装套筒呈中空结构,且所述安装套筒的底部与顶部均呈开口结构,所述底板的内周固定安装有向内突出的支撑板,所述安装套筒的内部插接有与插接柱,所述插接柱固定安装于接闪器杆体的底端,所述安装套筒的内部设置有延伸至所述安装套筒外周的导向机构,所述插接柱的外壁固定安装有与导向机构连接的固定机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述导向机构包括竖向开设于所述安装套筒顶部且向下延伸的竖槽,所述竖槽的底端开设有呈九十度分布的一号弧形槽。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述导向机构还包括一体成型于所述安装套筒外周且位于所述一号弧形槽上方的突出板,所述突出板的底端与所述一号弧形槽的内壁顶端相对齐,所述突出板的内部开设有二号弧形槽,所述二号弧形槽靠近所述竖槽的一端呈开口结构。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括一体成型于所述插接柱外周的两个固定柱,所述固定柱插接于所述竖槽、一号弧形槽的内壁,所述固定柱的顶端固定安装有锁紧螺栓,完全插接于所述竖槽内壁的所述固定柱的顶部与所述突出板底端相齐平。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述锁紧螺栓的外壁螺纹连接有锁紧螺帽,所述锁紧螺帽在旋紧后紧抵于所述突出板的顶部。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、通过设置导向机构与固定机构,在进行安装时,可以通过导向机构对插接柱进行导向预连接,在预连接完成后,再使用固定机构进行加固连接,仅需单人操作即可,且操作过程便捷。

1.一种机电房用防雷装置安装支架,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过加强筋固定安装有安装套筒(2),所述安装套筒(2)呈中空结构,且所述安装套筒(2)的底部与顶部均呈开口结构,所述底板(1)的内周固定安装有向内突出的支撑板(10),所述安装套筒(2)的内部插接有与插接柱(5),所述插接柱(5)固定安装于接闪器杆体的底端,所述安装套筒(2)的内部设置有延伸至所述安装套筒(2)外周的导向机构,所述插接柱(5)的外壁固定安装有与导向机构连接的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种机电房用防雷装置安装支架,其特征在于,所述导向机构包括竖向开设于所述安装套筒(2)顶部且向下延伸的竖槽(3),所述竖槽(3)的底端开设有呈九十度分布的一号弧形槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种机电房用防雷装置安装支架,其特征在于,所述导向机构还包括一体成型于所述安装套筒(2)外周且位于所述一号弧形槽(4)上方的突出板(6),所述突出板(6)的底端与所述一号弧形槽(4)的内壁顶端相对齐,所述突出板(6)的内部开设有二号弧形槽(11),所述二号弧形槽(11)靠近所述竖槽(3)的一端呈开口结构。

4.根据权利要求3所述的一种机电房用防雷装置安装支架,其特征在于,所述固定机构包括一体成型于所述插接柱(5)外周的两个固定柱(8),所述固定柱(8)插接于所述竖槽(3)、一号弧形槽(4)的内壁,所述固定柱(8)的顶端固定安装有锁紧螺栓(9),完全插接于所述竖槽(3)内壁的所述固定柱(8)的顶部与所述突出板(6)底端相齐平。

5.根据权利要求4所述的一种机电房用防雷装置安装支架,其特征在于,所述锁紧螺栓(9)的外壁螺纹连接有锁紧螺帽(7),所述锁紧螺帽(7)在旋紧后紧抵于所述突出板(6)的顶部。