功率转换设备的制作方法
本申请涉及功率转换,尤其涉及一种功率转换设备。
背景技术:
1、随着数字化的快速发展,设备单机功率密度也在增加,导致传统的散热技术难以满足高效散热需求,造成降频工作,影响工作效率。目前市面上常用的风冷散热存在噪音大,风扇网罩易堵塞、维护不便等问题,而采用冷板散热存在均温效果不理想等问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种功率转换设备,通过浸没式换热,以至少部分的解决散热噪音大、均温效果不理想的技术问题。
2、为了实现上述目的,根据本申请的第一方面,提供一种功率转换设备,包括壳体及功率板,所述壳体具有容纳腔,所述容纳腔内容置有换热介质;所述功率板包括:
3、板体,与所述壳体连接,并盖封所述容纳腔;
4、功率单元,连接于所述板体朝向所述容纳腔的一侧,并浸没在所述换热介质内。
5、在一些实施例中,所述壳体具有沿第一方向相对设置的进液口和出液口,所述进液口及所述出液口均与所述容纳腔连通,所述进液口及所述出液口连接于外部冷却循环系统。
6、在一些实施例中,所述功率转换设备还包括散热组件,所述散热组件与所述功率单元导热连接,所述散热组件浸没在所述换热介质内。
7、在一些实施例中,所述散热组件包括:
8、第一导热部,与所述功率单元导热连接;
9、第二导热部,连接于所述第一导热部远离所述板体的一侧;
10、多个散热翅片,连接于所述第二导热部远离所述第一导热部的一侧,多个所述散热翅片间隔设置。
11、在一些实施例中,所述功率单元包括多个功率元件,至少两个所述功率元件沿所述第一方向间隔设置,沿所述第一方向排布的至少两个所述功率元件设置于所述第一导热部沿第二方向的一侧,并与所述第一导热部连接;其中,所述第一方向与所述第二方向相交。
12、在一些实施例中,至少两个所述功率元件沿所述第二方向间隔设置;沿所述第二方向,相邻两个所述功率元件之间形成有散热间隙,所述第一导热部嵌设在所述散热间隙内,并分别与两侧的所述功率元件导热连接。
13、在一些实施例中,所述散热组件包括多个所述第一导热部,多个所述第一导热部沿所述第二方向间隔设置,并均与所述第二导热部连接;沿所述第二方向间隔设置的所述功率元件的数量大于两个,沿所述第二方向间隔设置的所述功率元件之间形成有多个所述散热间隙,每个所述第一导热部嵌设在一个所述散热间隙内,并与所述第一导热部沿所述第二方向的两侧的所述功率元件导热连接。
14、在一些实施例中,所述功率转换设备包括多个所述散热组件,多个所述散热组件沿所述第二方向间隔设置;沿所述第二方向间隔设置的所述功率元件的数量大于两个,沿所述第二方向间隔设置的所述功率元件之间形成有多个所述散热间隙,每个所述散热组件的所述第一导热部嵌设在一个所述散热间隙内,并与所述第一导热部沿所述第二方向的两侧的所述功率元件导热连接。
15、在一些实施例中,所述功率转换设备包括多个所述散热组件,多个所述散热组件沿所述第一方向和第二方向阵列排布设置;所述功率单元包括多个功率元件,多个所述功率元件沿第一方向和第二方向阵列排布设置,至少两个所述功率元件沿所述第二方向间隔设置;沿所述第二方向,相邻两个所述功率元件之间形成有散热间隙,每个所述散热组件的所述第一导热部嵌设于一个所述散热间隙内,并与所述第一导热部沿所述第二方向的两侧的所述功率元件导热连接。
16、在一些实施例中,所述功率元件远离与其导热连接的所述第一导热部的一侧,浸没在所述换热介质中。
17、在一些实施例中,所述功率板还包括绝缘保护结构,所述绝缘保护结构覆盖所述板体朝向所述容纳腔的一侧,并包覆在所述功率单元未与所述散热组件导热连接的外表面。
18、在一些实施例中,所述功率单元包括多个功率元件,至少两个所述功率元件沿所述第一方向间隔设置,所述绝缘保护结构包覆在所述功率元件的外周侧;所述散热组件包括第一散热部,所述第一散热部设置在所述功率元件远离所述板体的一侧,并与多个所述功率元件导热连接。
19、在一些实施例中,所述绝缘保护结构具有至少一个流道,每个所述流道设置于沿所述第一方向相邻的两个所述功率元件之间。
20、在一些实施例中,所述散热组件还包括至少一个第二散热部,每个所述第二散热部设置在一个所述流道内,并分别与所述流道两侧的所述功率元件导热连接,所述第二散热部与所述第一散热部间隔设置。
21、在一些实施例中,所述功率板还包括发热器件,所述发热器件连接于所述板体朝向所述容纳腔的一侧,并浸没在所述换热介质内。
22、在一些实施例中,所述功率板还包括输入端子和输出端子,所述输入端子和所述输出端子均与所述功率单元导电连接,所述输入端子和所述输出端子均连接于所述板体远离所述功率单元的一侧。
23、本申请实施例提供的一种功率转换设备,包括壳体及功率板,壳体具有容纳腔,容纳腔内容置有换热介质;功率板包括板体和功率单元,板体与壳体连接并盖封容纳腔;功率单元连接于板体朝向容纳腔的一侧,并浸没在换热介质内。本申请将板体与功率单元集成为功率板,功率板与壳体连接盖封容纳腔,能够实现功率元件浸没在换热介质内实现浸没换热,能够有效提高散热效果及散热均温性,且没有噪声污染,同时方便后续维护和更换。
24、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种功率转换设备,其特征在于,包括壳体(100)及功率板(200),所述壳体(100)具有容纳腔(110),所述容纳腔(110)内容置有换热介质(300);所述功率板(200)包括:
2.根据权利要求1所述的功率转换设备,其特征在于,所述壳体(100)具有沿第一方向(x)相对设置的进液口(120)和出液口(130),所述进液口(120)及所述出液口(130)均与所述容纳腔(110)连通,所述进液口(120)及所述出液口(130)连接于外部冷却循环系统。
3.根据权利要求2所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率转换设备还包括散热组件(400),所述散热组件(400)与所述功率单元(220)导热连接,所述散热组件(400)浸没在所述换热介质(300)内。
4.根据权利要求3所述的功率转换设备,其特征在于,所述散热组件(400)包括:
5.根据权利要求4所述的功率转换设备,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的功率转换设备,其特征在于,至少两个所述功率元件(221)沿所述第二方向(y)间隔设置;沿所述第二方向(y),相邻两个所述功率元件(221)之间形成有散热间隙(222),所述第一导热部(410)嵌设在所述散热间隙(222)内,并分别与两侧的所述功率元件(221)导热连接。
7.根据权利要求6所述的功率转换设备,其特征在于,
8.根据权利要求6所述的功率转换设备,其特征在于,
9.根据权利要求4所述的功率转换设备,其特征在于,
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率元件(221)远离与其导热连接的所述第一导热部(410)的一侧,浸没在所述换热介质(300)中。
11.根据权利要求3所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率板(200)还包括绝缘保护结构(230),所述绝缘保护结构(230)覆盖所述板体(210)朝向所述容纳腔(110)的一侧,并包覆在所述功率单元(220)未与所述散热组件(400)导热连接的外表面。
12.根据权利要求11所述的功率转换设备,其特征在于,
13.根据权利要求12所述的功率转换设备,其特征在于,所述绝缘保护结构(230)具有至少一个流道(231),每个所述流道(231)设置于沿所述第一方向(x)相邻的两个所述功率元件(221)之间。
14.根据权利要求13所述的功率转换设备,其特征在于,所述散热组件(400)还包括至少一个第二散热部(450),每个所述第二散热部(450)设置在一个所述流道(231)内,并分别与所述流道(231)两侧的所述功率元件(221)导热连接,所述第二散热部(450)与所述第一散热部(440)间隔设置。
15.根据权利要求1所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率板(200)还包括发热器件(240),所述发热器件(240)连接于所述板体(210)朝向所述容纳腔(110)的一侧,并浸没在所述换热介质(300)内。
16.根据权利要求1所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率板(200)还包括输入端子(250)和输出端子(260),所述输入端子(250)和所述输出端子(260)均与所述功率单元(220)导电连接,所述输入端子(250)和所述输出端子(260)均连接于所述板体(210)远离所述功率单元(220)的一侧。
17.根据权利要求1所述的功率转换设备,其特征在于,所述功率板(200)还包括稳压件(270),所述稳压件(270)嵌设在所述功率板(200)上,所述稳压件(270)被配置为保持所述容纳腔(110)内压力稳定。
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