双层中空栅栏式液冷散热结构的JP柜的制作方法

本技术涉及电力配电设备的制造，尤其是指一种双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜。

背景技术：

1、jp柜是智能化低压综合配电箱的简称，众所周知，国网jp柜温升（温升是电子电气设备中的关键热性能参数，指设备部件温度与环境温度的差值）过高，会导致元器件寿命缩短（绝缘材料每超限10°c寿命减半）、触头氧化加速（当jp柜内的温度>80°c时，接触电阻激增），甚至引发绝缘击穿等安全事故。

2、中国专利公开(公告)号：cn208046033u，专利标题：综合配电箱，这种传统的jp柜多采用单层侧板+顶部单层结构，通风依赖底部进风、顶部风机抽热的单向气流设计。散热孔面积有限（通常占侧面积10%-15%）且侧板紧密贴合无空气夹层，导致：1、散热效率低：高温天气下，外部热空气与柜内热气流混合，热交换效率低。2、顶部积热：热空气因密度小聚集于顶部，但顶部单层结构无法有效导流，形成局部高温区（实测柜内空气温升超环境温度10k以上）。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，包括位于顶部的顶部柜体，位于底面的底板，位于左右两边的侧面柜体。其特征是：所述顶部柜体包括置于外围的外顶板以及置于内层的内顶板，所述外顶板的四个侧面设置有格栅通风孔，所述内顶板上设置有通风孔；所述侧面柜体包括置于外围的外侧板以及置于内层的内侧板，所述内顶板与左右两边的内侧板相连接，与外围柜体形成双层中空的间隙；在所述内顶板与外顶板之间设置有用来降温的液冷管道，在所述内侧板与所述外侧板之间设置有用来降温的液冷管道；在所述内侧板的上半部位安装有用于抽取柜内热风的轴流风机，在所述外侧板的上半部位对应轴流风机的出风口部位开有格栅通风孔；所述底板上设置有进冷风的格栅通风孔。

3、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种新型的结构，将内侧板与内顶板联接，形成双层中空的间隙，高温天气下，外部热空气与柜内的空气热交换效率低，隔热效果好，由于热空气因密度小聚集于顶部，这种双层中空的顶部结构，可以有效导流出去形成内循环，顶部不会积热。在双层间隙部位设置液冷管道，降温效果进一步地得到增强。

4、作为本实用新型的一种改进，所述内侧板与所述外侧板之间的板间距在1.2–2.8cm之间，形成中空的空气夹层。选用该设计的目的：由于空气是热的不良导体，其导热系数远低于金属或固体材料，同单层的柜体相比，带中空的双层柜体，热量传导速度显著降低。板间距在1.2–2.8cm之间，过大会增大配电柜体积，过小，其间隙不足以放液冷管道。

5、作为本实用新型的一种改进，所述外顶板的四个侧面设置的格栅通风孔，其通透率在30%到50%之间。选用该设计的目的：由于外顶板位置在顶部，不需要承重，所以格栅通风孔的通透率取高值，在30%到50%之间。

6、作为本实用新型的一种改进，所述底板上设置的格栅通风孔，其通透率在20%到30%之间。选用该设计的目的：由于底板位置在底部，其需要承受一定负载，所以格栅通风孔的通透率取低值，在20%到30%之间。

7、作为本实用新型的一种改进，所述液冷管道通过铜管扣件固定。选用该设计的目的：铜管扣件可以将液冷管道固定在侧板上，将其悬挂在间隙中，防止液冷管道与侧板直接接触而传热。

8、作为本实用新型的一种改进，所述铜管扣件的底面设置有磁铁，所述铜管扣件的正面设置有扣接部。选用该设计的目的：将铜管扣件通过底面的磁铁，吸附在侧板或顶板上，这种结构拆装方便。

9、作为本实用新型的一种改进，所述扣接部的外形为弧形，其弧形开口的距离小于所述液冷管道的铜管直径。选用该设计的目的：弧形开口的距离小于所述液冷管道的铜管直径，可以稳固地固定液冷管道的铜管。

10、作为本实用新型的一种改进，在所述外侧板上设置有电缆进线管与电缆出线管，所述电缆进线管与所述电缆出线管结构一样，外形为弧形弯头。选用该设计的目的：弧形弯头可以保护电缆线走线流畅。

1.一种双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，包括位于顶部的顶部柜体(1)，位于底面的底板(2)，位于左右两边的侧面柜体(3)，其特征是：所述顶部柜体(1)包括置于外围的外顶板(4)以及置于内层的内顶板(5)，所述外顶板(4)的四个侧面设置有格栅通风孔(6)，所述内顶板(5)上设置有通风孔(7)；所述侧面柜体(3)包括置于外围的外侧板(8)以及置于内层的内侧板(9)，所述内顶板(5)与左右两边的内侧板(9)相连接，与外围柜体形成双层中空的间隙；在所述内顶板(5)与外顶板(4)之间设置有用来降温的液冷管道(10)，在所述内侧板(9)与所述外侧板(8)之间设置有用来降温的液冷管道(10)；在所述内侧板(9)的上半部位安装有用于抽取柜内热风的轴流风机(11)，在所述外侧板(8)的上半部位对应轴流风机(11)的出风口部位开有格栅通风孔(6)；所述底板(2)上设置有进冷风的格栅通风孔(6)。

2.根据权利要求1所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述内侧板(9)与所述外侧板(8)之间的板间距在1.2–2.8cm之间，形成中空的空气夹层。

3.根据权利要求1所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述外顶板(4)的四个侧面设置的格栅通风孔(6)，其通透率在30%到50%之间。

4.根据权利要求1所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述底板(2)上设置的格栅通风孔(6)，其通透率在20%到30%之间。

5.根据权利要求1所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述液冷管道(10)通过铜管扣件(12)固定。

6.根据权利要求5所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述铜管扣件(12)的底面设置有磁铁(13)，所述铜管扣件(12)的正面设置有扣接部(14)。

7.根据权利要求6所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：所述扣接部(14)的外形为弧形，其弧形开口的距离小于所述液冷管道(10)的铜管直径。

8.根据权利要求1-7任一项所述的双层中空栅栏式液冷散热结构的jp柜，其特征是：在所述外侧板(8)上设置有电缆进线管(15)与电缆出线管(16)，所述电缆进线管(15)与所述电缆出线管(16)结构一样，外形为弧形弯头。