一种电气设备保护箱的制作方法

本技术涉及电气设备，具体来说，涉及一种电气设备保护箱。

背景技术：

1、电气设备保护箱作为电气系统的核心防护载体，其结构合理性直接影响设备运行安全性与运维效率。当前市面上的传统电气设备保护箱普遍存在两大核心痛点：

2、其一，开合结构单一导致检修不便。现有保护箱多采用单扇外开门设计，开启后箱门易遮挡操作空间，且内部元件仅正面可见，当需要检修侧面接线端子或背面布线时，运维人员需伸手探入箱内操作，不仅动作受限，还易误触相邻高电压元件，存在安全隐患。

3、其二，内部布局不合理引发空间浪费与安全风险。传统保护箱采用平面平铺式布局，断路器、变频器、接线端子等元件密集堆叠在同一安装平面，空间利用率低，为节省空间，线缆常交叉缠绕排布，一方面易因强电动力线与弱电控制线的信号干扰引发元件误动作，另一方面线缆长期挤压摩擦易导致绝缘层破损，增加短路故障概率，此外平面布局下元件散热通道重叠，局部热量易积聚，进一步降低设备运行稳定性。

4、现有技术中，虽有部分保护箱尝试优化门板结构或增加内部隔板，但未形成系统的开合 - 布局协同设计：双扇门仍未解决侧面元件检修空间不足的问题，简单加装的隔板缺乏标准化布线通道，仍无法避免线缆交叉，针对上述现有技术的不足，亟需设计一种能实现全角度无遮挡检修、且大幅提升空间利用率的电气设备保护箱，以满足现代电气系统对运维效率与安全防护的高要求。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气设备保护箱，具备全角度无遮挡检修、且大幅提升空间利用率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述全角度无遮挡检修、且大幅提升空间利用率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种电气设备保护箱，包括箱体，还包括设置于箱体正面的主箱门、分别设置于箱体左右两侧的第一侧门与第二侧门，以及设置于箱体内部的立体分层板；

5、所述主箱门通过合页与箱体正面边缘转动连接；

6、所述第一侧门与第二侧门镜像设置；所述立体分层板为带通孔的可拆卸金属隔板，数量为2块，将箱体内部分为上功能区、中功能区和下功能区，相邻立体分层板之间预留布线通道。

7、所述主箱门边缘开设有迷宫式密封槽，密封槽内适配有丁腈橡胶密封条，主箱门开启角度≤90°。

8、所述主箱门、第一侧门与第二侧门上均设置有锁扣和锁把。

9、所述箱体的内壁开设有供立体分层板滑动连接的调节槽。

10、所述上功能区对应箱体顶面固定安装有排气管，且排气管的表面开设有排气口，所述下功能区对应箱体的底面设有进气口，且进气口内固定连接有防尘网。

11、所述主箱门、第一侧门与第二侧门上均设置有透视窗。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气设备保护箱，具备以下有益效果：

14、（1）、本实用新型通过主箱门、第一侧门与第二侧门的协同设计，开启后可完全暴露箱体正面、左侧、右侧三个方向的内部结构，有效操作空间较传统单扇门保护箱显著提升，运维时无需伸手探入箱内，可直接接触侧面接线端子，降低误触风险。

15、（2）、本实用新型采用垂直三层配合水平分区结构，通过可拆卸金属隔板将箱内空间划分为独立功能区，空间利用率较传统答复提升，强电动力线与弱电控制线分开排布，信号干扰率有效降低，避免热量积聚，短路故障概率降低。

1.一种电气设备保护箱，包括箱体（1），其特征在于，还包括设置于箱体（1）正面的主箱门（11）、分别设置于箱体（1）左右两侧的第一侧门（9）与第二侧门（10），以及设置于箱体（1）内部的立体分层板（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电气设备保护箱，其特征在于，所述主箱门（11）边缘开设有迷宫式密封槽，密封槽内适配有丁腈橡胶密封条，主箱门（11）开启角度≤90°。

3.根据权利要求1所述的一种电气设备保护箱，其特征在于，所述主箱门（11）、第一侧门（9）与第二侧门（10）上均设置有锁扣（13）和锁把（14）。

4.根据权利要求1所述的一种电气设备保护箱，其特征在于，所述箱体（1）的内壁开设有供立体分层板（3）滑动连接的调节槽（2）。

5.根据权利要求1所述的一种电气设备保护箱，其特征在于，所述上功能区对应箱体（1）顶面固定安装有排气管（7），且排气管（7）的表面开设有排气口（8），所述下功能区对应箱体（1）的底面设有进气口（5），且进气口（5）内固定连接有防尘网（6）。

6.根据权利要求1所述的一种电气设备保护箱，其特征在于，所述主箱门（11）、第一侧门（9）与第二侧门（10）上均设置有透视窗（12）。