电机磁瓦固定架及电机的制作方法

摘要: 本技术涉及动力电机,特别是涉及一种电机磁瓦固定架及电机。背景技术:1、在传统的电机结构中,转子磁瓦的固定方式通常较为简单,例如采用胶粘剂直接将磁瓦粘贴于转子铁芯...
电机磁瓦固定架及电机的制作方法

本技术涉及动力电机,特别是涉及一种电机磁瓦固定架及电机。

背景技术:

1、在传统的电机结构中,转子磁瓦的固定方式通常较为简单,例如采用胶粘剂直接将磁瓦粘贴于转子铁芯表面,或通过金属卡箍、压板等机械结构进行约束。

2、传统固定方法在实际应用中存在诸多局限性:其一,胶粘固定对工艺要求高,胶层厚度及均匀性不易控制,可能导致磁瓦安装位置精度差、气隙不均,进而影响电机磁场分布,增大转矩脉动和电磁噪声;其二,胶粘剂在长期高温、振动工况下可能出现老化、失效,导致磁瓦松脱,威胁电机运行安全;其三,单纯的机械夹固方式虽可靠性有所提升,但往往结构复杂、零件繁多,增加了电机的制造成本和装配难度,且难以实现磁瓦的周向精确定位。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型对磁瓦定位精确,固定效果好,提升电机磁路系统的稳定性和整体性能的电机磁瓦固定架及电机。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种电机磁瓦固定架,包括圆环状支架,所述圆环状支架的一端设置有磁瓦装配槽,所述磁瓦装配槽设置有多个,多个所述磁瓦装配槽呈环向均布在圆环状支架的一端,相邻两个磁瓦装配槽之间设置有分隔条分隔,所述圆环状支架与磁瓦装配槽相背离的一端设置有排气槽,所述排气槽设置有多个,多个所述排气槽呈环向均布在圆环状支架的一端;相邻两个排气槽之间设置有装配支撑台。

3、对上述方案的进一步改进为,所述圆环状支架的厚度小于所述分隔条的厚度。

4、对上述方案的进一步改进为,所述分隔条与装配支撑台相对设置,且所述分隔条的一端延伸至装配支撑台。

5、对上述方案的进一步改进为,所述圆环状支架的内周设置有支撑台阶,所述支撑台阶位于圆环状支架的底部,所述装配支撑台的一侧延伸至支撑台阶的底部。

6、对上述方案的进一步改进为,多个所述磁瓦装配槽与多个排气槽相对设置。

7、对上述方案的进一步改进为,所述分隔条的端部设置有导向弧面,用于磁瓦装入磁瓦装配槽时导向。

8、对上述方案的进一步改进为,所述圆环状支架的外周设置有装配面,所述分隔条设置有圆弧面,所述圆弧面的弧度与装配面的弧度相同。

9、对上述方案的进一步改进为,所述装配面与装配支撑台的底面相互垂直。

10、一种电机,包括电机磁瓦固定架,所述电机设置有多个转子磁瓦,多个所述转子磁瓦分别安装在各个磁瓦装配槽内。

11、对上述方案的进一步改进为,所述电机设置有电机外壳,所述圆环状支架用于将转子磁瓦固定在电机外壳内。

12、对上述方案的进一步改进为,所述电机设置有电机外壳,所述圆环状支架用于将转子磁瓦固定在电机外壳内。

13、本实用新型有益效果是:

14、相比现有的电机磁瓦固定,本实用新型通过圆环状支架及其上特定布置的磁瓦装配槽、分隔条、排气槽及装配支撑台,实现了对磁瓦的高效、可靠固定。多个环向均布的磁瓦装配槽为磁瓦提供了精确的定位安装空间。每个磁瓦装配槽的尺寸与磁瓦相匹配,确保磁瓦能够被稳定地嵌入并保持在预设的周向和径向位置。相邻磁瓦装配槽之间设置的分隔条,分隔条本身也增强了圆环状支架在磁瓦安装区域的局部结构强度,提高了整体的抗变形能力。在圆环状支架上与磁瓦装配槽相背离的一端环向设置多个排气槽,排气槽在保证支架必要结构强度的前提下,大幅减少了非承载区域的材料用量,有效降低了固定架的整体重量,有利于电机实现轻量化目标。同时,排气槽位于圆环状支架的底部,在圆环状支架的底部形成排气通道,在装入磁瓦时防止黑胶溢出流到磁瓦表面造成刮擦。装配支撑台在圆周方向上形成了若干坚实的支撑点,确保固定架能够平稳地与其他部件进行装配连接。本实用新型对磁瓦定位精确,固定效果好,散热效果好,提升电机磁路系统的稳定性和整体性能。

1.一种电机磁瓦固定架,其特征在于:包括圆环状支架,所述圆环状支架的一端设置有磁瓦装配槽,所述磁瓦装配槽设置有多个,多个所述磁瓦装配槽呈环向均布在圆环状支架的一端,相邻两个磁瓦装配槽之间设置有分隔条分隔,所述圆环状支架与磁瓦装配槽相背离的一端设置有排气槽,所述排气槽设置有多个,多个所述排气槽呈环向均布在圆环状支架的一端;相邻两个排气槽之间设置有装配支撑台。

2.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述圆环状支架的厚度小于所述分隔条的厚度。

3.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述分隔条与装配支撑台相对设置,且所述分隔条的一端延伸至装配支撑台。

4.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述圆环状支架的内周设置有支撑台阶,所述支撑台阶位于圆环状支架的底部,所述装配支撑台的一侧延伸至支撑台阶的底部。

5.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:多个所述磁瓦装配槽与多个排气槽相对设置。

6.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述分隔条的端部设置有导向弧面,用于磁瓦装入磁瓦装配槽时导向。

7.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述圆环状支架的外周设置有装配面,所述分隔条设置有圆弧面,所述圆弧面的弧度与装配面的弧度相同。

8.根据权利要求7所述的电机磁瓦固定架,其特征在于:所述装配面与装配支撑台的底面相互垂直。

9.一种电机,其特征在于:包括权利要求1~8任意一项所述的电机磁瓦固定架,所述电机设置有多个转子磁瓦,多个所述转子磁瓦分别安装在各个磁瓦装配槽内。

10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于:所述电机设置有电机外壳,所述圆环状支架用于将转子磁瓦固定在电机外壳内。