一种用于定子安装的定位工装的制作方法
本技术涉及电机制造工装,尤其涉及一种定子安装的定位工装。
背景技术:
1、在现有技术中,定子装配多采用压装方式,少数采用热套工艺。压装时需将定子以过盈配合压入机壳,对工装精度要求较高,若工装尺寸不合格易导致压装过程中定子发生偏移,进而损伤机壳并影响电机性能,造成经济损失;此外,部分工装缺乏定位功能,在使用勾板型端子时,若因定子安装角度偏差导致汇流板电源端与端子针口无法对齐,将致使端子难以安装。针对上述压装效果差及安装后定位不准的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提出一种用于定子安装的定位工装,以提升电机装配质量与定位可靠性。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
2、一种用于定子安装的定位工装,包括:
3、底座,用于固定电机机壳。
4、定位柱,设置在底座上,用于对定子的内圆进行径向定位。
5、定位块,可弹性复位地设置于定位柱的侧面,包括竖直设置的凸齿;定位块在被压时向定位柱的轴线方向缩回,允许定子套入定位柱;在定位块弹出时,凸齿与定子内圆的槽口相配合,对定子的周向角度定位。
6、进一步地,定位块为长条状,背离定位柱的轴线的一侧为弧面,凸齿设置在弧面中部。
7、进一步地,定位柱上端设置有与其轴线平行的定位面,定位面上开设有用于安装定位块的导向槽,定位块可垂直于定位面移动。
8、进一步地,还包括安装在导向槽和定位块之间的推力弹簧,推力弹簧作用于定位块,为其提供向外弹出的弹性复位力。
9、进一步地,定位块设置有两个沉孔,用于安装塞打螺丝,导向槽中设置有对应的螺孔,螺孔设置有预设的深度,用于限制定位块的位移距离。
10、进一步地,定位柱在两个螺孔之间设置有容置推力弹簧的弹簧孔,定位块在对应的位置设置有承接推力弹簧的弹簧位。
11、进一步地,电机机壳安装在底座上时,定位块的顶端高度高于电机机壳的上端面高度。
12、进一步地,当定位块在弹出状态下,凸齿与定位柱的轴线的距离大于定位柱的直径。
13、进一步地,底座设置有用于容置电机机壳的定位槽,定位槽的侧面用于对电机机壳定位;底座上开设有用于将底座固定的安装孔。
14、进一步地,底座上设置有圆盘状凸起,定位柱底部设置有与之对应的凹槽,圆盘状凸起与凹槽采用过盈配合。
15、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:本实用新型通过设置带有可弹性复位定位块,与定位柱及底座协同工作,实现了定子径向与周向的一体化精确定位,有效解决了传统压装过程中易出现的偏移、机壳损伤及端子无法对准等问题。在使用时,将定位块压缩后定子套入定位轴上,旋转定子使定位块的凸齿卡入定子内圈的槽口内,完成周向定位,然后继续对定子施压,使定子压入电机机壳中。本实用新型提供的用于定子安装的定位治具能够大幅提升安装效率与定位精度,而且结构简单可靠,降低了制造与维护成本。
1.一种用于定子安装的定位工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述定位块(4)为长条状,背离所述定位柱(2)的轴线的一侧为弧面(42),所述凸齿(41)设置在所述弧面(42)中部。
3.根据权利要求2所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述定位柱(2)上端设置有与其轴线平行的定位面(21),所述定位面(21)上开设有用于安装所述定位块(4)的导向槽(22),所述定位块(4)可垂直于所述定位面(21)移动。
4.根据权利要求3所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,还包括安装在所述导向槽(22)和所述定位块(4)之间的推力弹簧(5),所述推力弹簧(5)作用于所述定位块(4),为其提供向外弹出的弹性复位力。
5.根据权利要求4所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述定位块(4)设置有两个沉孔(43),用于安装塞打螺丝(6),所述导向槽(22)中设置有对应的螺孔(23),所述螺孔(23)设置有预设的深度,用于限制所述定位块(4)的位移距离。
6.根据权利要求5所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述定位柱(2)在两个所述螺孔(23)之间设置有容置所述推力弹簧(5)的弹簧孔(24),所述定位块(4)在对应的位置设置有承接所述推力弹簧(5)的弹簧位。
7.根据权利要求6所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述电机机壳安装在所述底座(1)上时,所述定位块(4)的顶端高度高于所述电机机壳的上端面高度。
8.根据权利要求1所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,当所述定位块(4)在弹出状态下,所述凸齿(41)与所述定位柱(2)的轴线的距离大于所述定位柱(2)的直径。
9.根据权利要求1所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述底座(1)设置有用于容置所述电机机壳的定位槽(11),所述定位槽(11)的侧面用于对所述电机机壳定位;所述底座(1)上开设有用于将所述底座(1)固定的安装孔(12)。
10.根据权利要求1所述的用于定子安装的定位工装,其特征在于,所述底座(1)上设置有圆盘状凸起(13),所述定位柱(2)底部设置有与之对应的凹槽(25),所述圆盘状凸起(13)与所述凹槽(25)采用过盈配合。
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