散热装置以及电气柜的制作方法

本公开属于电气设备，特别涉及一种散热装置以及电气柜。

背景技术：

1、电气设备在使用时不可避免的会释放大量的热量。如果不及时对电气设备进行散热，很容易引发火灾甚至更严重的爆炸事故。

2、相关技术中，为了对电气设备进行散热，一般都是在电气设备的柜体内或者外设置散热装置来散热降温。散热装置包括风扇或者水冷管道等，通过风扇对着柜体内吹风或者通过在水冷管道中通入冷却水以带走柜体内的热量。

3、然而，以上散热装置效率低下，效果不佳。

技术实现思路

1、本公开实施例提供了一种散热装置以及电气柜，可以改善电气设备的散热效果。所述技术方案如下：

2、本公开实施例提供了一种散热装置，所述散热装置包括固定箱、制冷箱、换热箱和制冷筒组件，所述固定箱的一侧壁具有用于与待散热的电气设备内部相连通的开口；所述制冷箱位于所述固定箱内，所述制冷箱内装有制冷剂；所述换热箱位于所述固定箱内，且位于所述制冷箱朝向所述开口的一侧，所述换热箱与所述制冷箱固定连接，且所述换热箱的进口与出口分别与所述制冷箱相连通；所述制冷筒组件位于所述换热箱朝向所述开口的一侧，且包括制冷筒体以及多根制冷管，所述制冷筒体能够相对所述固定箱转动，所述制冷筒体的转动轴线的延伸方向与自身轴线方向相同，所述制冷管中装有导热介质且与所述制冷筒体固定连接，所述多根制冷管中的一部分制冷管位于所述制冷筒体轴线一侧，且与所述换热箱接触，所述多根制冷管中的另一部分制冷管位于所述制冷筒体轴线另一侧。

3、在本公开的又一种实现方式中，所述多根制冷管关于所述制冷筒体的轴线对称分布；所述制冷筒体的横截面为长条形，位于所述制冷筒体轴线一侧的所述多根制冷管沿着所述制冷筒体的横截面的长度方向间隔分布。

4、在本公开的又一种实现方式中，所述制冷箱包括制冷箱本体、顶杆和两个滑杆，所述顶杆位于所述制冷箱本体朝向所述换热箱的一侧，所述顶杆的一端与所述制冷箱本体相连，所述顶杆的另一端与所述制冷筒体的外壁相接触；所述两个滑杆分别位于所述制冷箱本体的相对两侧，每个所述滑杆的一端与所述制冷箱本体相连，另一端与所述固定箱的内壁滑动连接，所述滑杆的长度方向与所述顶杆的长度方向垂直；所述散热装置还包括弹性复位组件，所述弹性复位组件位于所述固定箱内，且位于所述滑杆远离所述换热箱的一侧，所述弹性复位组件能够沿着所述顶杆的长度方向伸缩，所述弹性复位组件分别与所述滑杆和所述固定箱相连。

5、在本公开的又一种实现方式中，所述弹性复位组件包括复位筒体、弹性伸缩件以及连接杆，所述复位筒体的一端与所述固定箱相连；所述连接杆的一端插入在所述复位筒体的另一端中，所述连接杆的另一端与其中一个所述滑杆相连，所述连接杆的长度方向与所述滑杆的长度方向垂直；所述弹性伸缩件位于所述复位筒体中，所述弹性伸缩件的两端分别与所述复位筒体的内壁以及所述连接杆的端部相抵接。

6、在本公开的又一种实现方式中，所述制冷筒组件还包括旋转管，所述旋转管的一端位于所述制冷筒体内，且与所述制冷筒体固定连接，所述旋转管的另一端位于所述制冷筒体外，所述旋转管的长度方向与所述制冷筒体轴线方向相同；所述散热装置还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件位于所述固定箱外，且与所述旋转管的另一端相连以驱动所述旋转管转动。

7、在本公开的又一种实现方式中，所述旋转驱动组件包括驱动件、传动单元以及同步轮，所述驱动件与所述固定箱相连，所述传动单元位于所述固定箱外，且与所述驱动件相连；所述同步轮套在所述旋转管远离所述制冷筒体的一端外，且与所述旋转管同轴相连；所述制冷筒组件为多个，多个制冷筒组件间隔并排布置在所述开口处；所述驱动件的输出轴外套接有驱动轮，所述传动单元包括同步带，所述同步带同时套接在所述驱动轮和所述同步轮之外，且分别与所述驱动轮和所述同步轮啮合。

8、在本公开的又一种实现方式中，所述旋转管位于所述制冷筒体内的一端与所述固定箱的内部连通；所述散热装置还包括气箱，所述气箱位于所述固定箱的顶部，且与所述固定箱相连；所述旋转管远离所述制冷筒体的一端位于所述气箱内，且与所述气箱旋转连接，所述旋转管的内部与所述气箱的内部连通，所述气箱中具有用于与风机相连通的进气口。

9、在本公开的又一种实现方式中，所述散热装置还包括夹装调整组件，所述夹装调整组件包括锁紧套筒、两个连接臂、两个调节杆以及两个夹紧板，所述锁紧套筒套在限定出所述开口的所述固定箱的外周壁外；所述两个连接臂相对布置且位于所述锁紧套筒朝向所述开口的一侧，所述连接臂的一端与所述锁紧套筒相连，另一端位于待散热的电气设备的柜体外；所述两个调节杆与所述两个连接臂一一对应布置，每个所述调节杆的一端与对应的所述连接臂的另一端螺纹连接；所述两个夹紧板与所述两个调节杆一一对应，每个所述夹紧板与对应的所述调节杆转动连接，且每个夹紧板用于与待散热的电气设备的柜体的外壁相接触。

10、在本公开的又一种实现方式中，所述散热装置还包括密封组件，所述密封组件夹装在所述开口的所在的外周壁与所述待散热的电气设备的柜体之间；所述密封组件包括密封圈、气囊、两个插块，所述密封圈套在限定出所述开口的所述固定箱的外周壁外，所述密封圈中具有以所述密封圈的轴线为轴对称布置的两个插槽，所述插槽的延伸方向为密封圈的轴线方向；所述两个插块分别与所述两个插槽一一对应布置，每个所述插块的一侧位于对应的所述插槽中，另一侧伸出所述密封圈之外并与所述固定箱相连；所述气囊套在所述密封圈外，且与所述密封圈的外壁相连。

11、在本公开的又一种实现方式中，还提供一种电气柜，所述电气柜包括带有开口的柜体以及散热装置，所述散热装置位于所述开口处，所述散热装置为前文所述的散热装置。

12、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

13、由于散热装置还包括制冷筒组件，且制冷筒组件包括制冷筒体以及位于制冷筒体轴线两侧的制冷管，制冷管中装有导热介质，所以，由电气设备的柜体中传递至固定箱中的热量就会与制冷管进行热交换，制冷管内的导热介质就会吸热，从而降低固定箱靠近电气设备一侧的温度。而且，由于位于制冷筒体轴线一侧的制冷管与换热箱的一侧接触，制冷筒体能够相对固定箱转动，且转动轴线的延伸方向与自身轴线方向相同，所以位于制冷筒体轴线一侧的制冷管在吸热后就会跟随制冷筒体同步转动后再与换热箱接触，从而进行热交换而降温。降温之后的制冷管又会跟随制冷筒体转动后，再次朝向电气设备而继续吸热。

14、可见，位于制冷筒体两侧的制冷管可以交替式的对电气设备的柜体的内部进行制冷，从而使得固定箱的开口处于一个温度比较稳定的制冷区，有效对电气设备的柜体的内部进行降温，大大提高制冷效率。

1.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括固定箱（1）、制冷箱（2）、换热箱（3）和制冷筒组件（4），

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述多根制冷管（42）关于所述制冷筒体（41）的轴线对称分布；

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述制冷箱（2）包括制冷箱本体（21）、顶杆（22）和两个滑杆（23），所述顶杆（22）位于所述制冷箱本体（21）朝向所述换热箱（3）的一侧，所述顶杆（22）的一端与所述制冷箱本体（21）相连，所述顶杆（22）的另一端与所述制冷筒体（41）的外壁相接触；

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述弹性复位组件（5）包括复位筒体（51）、弹性伸缩件（52）以及连接杆（53），所述复位筒体（51）的一端与所述固定箱（1）相连；

5.根据权利要求1-4中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述制冷筒组件（4）还包括旋转管（43），所述旋转管（43）的一端位于所述制冷筒体（41）内，且与所述制冷筒体（41）固定连接，所述旋转管（43）的另一端位于所述制冷筒体（41）外，所述旋转管（43）的长度方向与所述制冷筒体（41）轴线方向相同；

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述旋转驱动组件（6）包括驱动件（61）、传动单元（62）以及同步轮（63），所述驱动件（61）与所述固定箱（1）相连，所述传动单元（62）位于所述固定箱（1）外，且与所述驱动件（61）相连；

7.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述旋转管（43）位于所述制冷筒体（41）内的一端与所述固定箱（1）的内部连通；

8.根据权利要求1-4、6-7中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括夹装调整组件（8），所述夹装调整组件（8）包括锁紧套筒（80）、两个连接臂（81）、两个调节杆（82）以及两个夹紧板（83），所述锁紧套筒（80）套在限定出所述开口（10）的所述固定箱（1）的外周壁外；

9.根据权利要求1-4、6-7中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括密封组件（9），所述密封组件（9）夹装在所述开口（10）的所在的外周壁与所述待散热的电气设备的柜体之间；

10.一种电气柜，其特征在于，所述电气柜包括带有开口的柜体以及散热装置，所述散热装置位于所述开口处，所述散热装置为权利要求1-9中任一项所述的散热装置。