一种电机组合结构的制作方法

本技术涉及散热风扇，尤其涉及一种电机组合结构。

背景技术：

1、目前散热风扇的铜中管与电机通常采用点胶固定的连接方式，即通过在电机与铜中管的接合面涂抹胶水，依靠胶体的粘附力实现二者固定，该方式存在显著的技术缺陷。

2、散热系统的效率取决于热传导最薄弱环节，点胶形成的胶体层热导率远低于金属，导致电机工作时产生的热量无法快速传导至铜中管，进而造成电机本体温度升高，长期影响电机的性能稳定性、使用寿命及运行可靠性，形成明显的散热瓶颈。同时，散热风扇工作时电机周边环境温度通常可达60-80℃，且风扇启停过程会形成温度循环，胶水长期处于该环境下易发生热老化，表现为胶体变脆、开裂、粉化，不仅导致导热能力进一步下降，还可能丧失结构固定作用，引发电机与铜中管松脱。风扇运行时存在持续振动，点胶固定的接合面仅依靠胶体粘附力抵抗振动产生的剪切力，相较于机械嵌合或焊接，其机械强度较低，在强烈振动或意外撞击场景下，存在明显的脱胶风险。此外，铜中管与电机的点胶工序需人工精准控制涂胶量和涂胶位置，且涂胶后需等待胶体固化，耗时耗力，显著增加了散热风扇的组装时间和人工成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电机组合结构，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本实用新型提供一种电机组合结构，包括电机、上铜中管和下铜中管；所述上铜中管顶部设有卡口，底部设有外螺纹；所述下铜中管顶部设有内螺纹，外侧设有与外框一体成型的塑胶台阶，所述塑胶台阶顶部设有塑胶定位柱；所述电机顶部塑胶部分设有塑胶倒角，内部设有与所述塑胶定位柱适配的定位槽；所述上铜中管通过外螺纹与下铜中管的内螺纹螺旋连接，旋转到位时所述上铜中管的卡口沿塑胶倒角挤压后，经塑胶倒角回弹卡合固定，所述电机通过定位槽与塑胶定位柱紧配，形成电机与铜中管的固定连接。

3、根据本实用新型提供的一种电机组合结构，所述上铜中管的卡口为环形连续卡口，沿上铜中管顶部内侧周向设置。

4、根据本实用新型提供的一种电机组合结构，所述下铜中管与外框通过一体注塑工艺成型，所述塑胶定位柱沿塑胶台阶顶部周向均匀分布。

5、根据本实用新型提供的一种电机组合结构，所述电机的定位槽数量与塑胶定位柱数量一致，且定位槽的槽宽与塑胶定位柱的直径过盈配合。

6、根据本实用新型提供的一种电机组合结构，所述塑胶倒角的倾斜角度为30°-60°，且倒角表面设有光滑过渡面。

7、根据本实用新型提供的一种电机组合结构，所述上铜中管的外螺纹与下铜中管的内螺纹为细牙螺纹，螺纹旋向为右旋。

8、本实用新型提供的一种电机组合结构，通过分段铜中管、螺旋连接、倒扣卡合的创新设计，相较于现有点胶固定技术，摒弃了胶水粘附的固定方式，采用机械结构瞬时固定，无需等待胶体固化，组装过程可一步完成，大幅缩短散热风扇的整体组装周期，降低生产等待成本。通过螺旋结构与倒扣卡合的配合，电机与铜中管形成大面积、紧密的金属与金属直接接触，即电机定子硅钢片与铜中管直接传导热量，金属间热阻远低于胶体层，电机产生的热量可快速传导至铜中管，彻底解决现有技术中的散热瓶颈问题，有效降低电机工作温度，延长电机寿命。

9、横向方向上电机通过内部定位槽与下铜中管的塑胶定位柱紧配，直接限制电机的左右晃动；轴向方向上，上铜中管顶部金属面与电机顶部紧密贴合，同时上铜中管的卡口与电机塑胶倒角卡合，结合螺旋结构的防旋转、防上下移动闭环制约，避免电机上下晃动，整体抗振动、抗撞击能力远超点胶固定，无胶体老化导致的松脱风险。同时，该设计取消了点胶工序，无需人工涂胶和监控固化过程，组装步骤仅需电机紧配定位柱、上铜中管螺旋连接、卡口卡合三步，操作简单易标准化，可减少人工投入，降低生产过程中的人工成本和操作误差。

1.一种电机组合结构，其特征在于，包括电机、上铜中管和下铜中管；所述上铜中管顶部设有卡口，底部设有外螺纹；所述下铜中管顶部设有内螺纹，外侧设有与外框一体成型的塑胶台阶，所述塑胶台阶顶部设有塑胶定位柱；所述电机顶部塑胶部分设有塑胶倒角，内部设有与所述塑胶定位柱适配的定位槽；所述上铜中管通过外螺纹与下铜中管的内螺纹螺旋连接，旋转到位时所述上铜中管的卡口沿塑胶倒角挤压后，经塑胶倒角回弹卡合固定，所述电机通过定位槽与塑胶定位柱紧配，形成电机与铜中管的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机组合结构，其特征在于，所述上铜中管的卡口为环形连续卡口，沿上铜中管顶部内侧周向设置。

3.根据权利要求1所述的一种电机组合结构，其特征在于，所述下铜中管与外框通过一体注塑工艺成型，所述塑胶定位柱沿塑胶台阶顶部周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种电机组合结构，其特征在于，所述电机的定位槽数量与塑胶定位柱数量一致，且定位槽的槽宽与塑胶定位柱的直径过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种电机组合结构，其特征在于，所述塑胶倒角的倾斜角度为30°-60°，且倒角表面设有光滑过渡面。

6.根据权利要求1所述的一种电机组合结构，其特征在于，所述上铜中管的外螺纹与下铜中管的内螺纹为细牙螺纹，螺纹旋向为右旋。