一种表面式永磁转子及永磁电机的制作方法

本发明涉及永磁电机转子，具体涉及一种表面式永磁转子及永磁电机。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，电机领域会持续向高速化、轻量化、高转矩密度化发展。

2、传统的永磁电机转子都采用实心轴结构，电机的驱动端需要有轴伸出，在转子轴上套有硅钢片做成的磁轭，磁轭还需要采用一定的方式压紧和固定；这种结构在低速永磁直驱电机中会使得转子的重量较大，转动惯量大，对电机的控制精度造成影响；另外传统表面贴式永磁同步电机是通过将转子磁轭加工成燕尾槽的形式来进行永磁体的定位和安装；采用这种结构时，如果燕尾槽深了，电机的极间漏磁会比较大，降低了永磁体的利用率；如果燕尾槽浅了，永磁块的安装又会很困难。

3、因此，亟需一种表面式永磁转子及永磁电机，用于克服现有技术中通过燕尾槽的方式实现永磁体的定位和安装，所导致的漏磁或安装困难的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种表面式永磁转子及永磁电机，解决现有技术中因采用燕尾槽装配的方式实现永磁体定位和安装，导致存在漏磁风险或安装困难的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供了一种表面式永磁转子，包括：

4、转动体；

5、至少一个永磁组件，所述永磁组件套设于所述转动体；

6、至少一个连接件，所述连接件设置于所述永磁组件和转动体之间，并分别与所述转动体和永磁组件相连接；以及

7、两个限位件，所述限位件包括限位环和多个连接部，两个所述限位环分别设置于所述转动体的两端，并分别经多个所述连接部可拆卸连接于所述转动体，且两个所述限位环均与所述永磁组件相抵接，用于限制所述永磁组件相对所述连接件或转动体分离。

8、在一些实施例中，所述转动体包括转轴和转动支架，所述转动支架固定套设于所述转轴，且所述转动支架呈镂空状。

9、在一些实施例中，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件沿所述转动支架的圆周方向间隔设置，并分别可拆卸连接于所述转动支架。

10、在一些实施例中，所述永磁组件包括多个磁极件，多个所述磁极件沿所述转动支架的圆周方向依次设置并相互抵接，所述磁极件与所述连接件相粘接，且相邻的两个所述磁极件之间的磁极相反设置，多个所述磁极件沿所述转动支架的圆周方向呈正弦充磁。

11、在一些实施例中，所述转动支架的周向侧壁上开设有至少一个第一连接孔，所述连接件包括连接板和至少一个第一紧固连接部，所述连接板相对所述第一连接孔开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔具有大径段和小径段，所述第一贯穿孔小径段相对其大径段靠近所述转动支架设置，所述第一紧固连接部具有大径部和小径部，所述第一紧固连接部的小径段穿过所述第一贯穿孔的有大径段和小径段，与第一连接孔可拆卸连接，且所述第一紧固连接部的大径部内置于所述第一贯穿孔的大径段。

12、在一些实施例中，所述磁极件包括多个转子磁芯，多个所述转子磁芯沿所述转动支架的圆周方向设置，所述转子磁芯的横截面呈圆弧形，且相邻的两个所述转子磁芯之间彼此贴合，并相互粘接，位于两侧的两个所述转子磁芯分别与所述连接板相粘接。

13、在一些实施例中，所述永磁组件的数量为多个，多个所述永磁组件沿所述转轴的轴向依次相邻设置，并相互抵接，且下一相邻的所述永磁组件相对上一相邻的所述永磁组件沿圆周方向偏置预设角度。

14、在一些实施例中，所述转动支架的端部沿其圆周方向开设有多个第二连接孔，所述限位环相对所述第二连接孔开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔具有大径段和小径段，所述第二贯穿孔小径段相对其大径段靠近所述转动支架设置，所述连接部具有大径部和小径部，所述连接部的小径段穿过所述第二贯穿孔的有大径段和小径段，与第二连接孔可拆卸连接，且所述连接部的大径部内置于所述第二贯穿孔的大径段。

15、在一些实施例中，所述限位环开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部内壁开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿所述环形凹槽的导向间隔分布，所述限位件还包括多个第二紧固连接部，所述第二紧固连接部具有大径部和小径部，所述第二紧固连接部的小径段螺纹连接于所述螺纹孔，并与所述转子磁芯相抵接。

16、第二方面，本发明提供了一种永磁电机，包括：如上述中任一项所述的表面式永磁转子。

17、与现有技术相比，本发明提供的表面式永磁转子及永磁电机的有益效果包括：至少一个永磁组件套设于转动体，连接件设置于永磁组件和转动体之间，并分别与转动体和永磁组件相连接，两个限位环分别设置于转动体的两端，并分别经所述连接部可拆卸连接于转动体，且两个限位环均与永磁组件相抵接，用于限制永磁组件相对连接件或转动体分离。相较于现有技术，通过在转动体的圆周表面设置至少一个连接件，实现转动体与永磁组件之间的连接，同时在转动体的两端还分别设置有两个限位环，利用两个限位环分别与转动体可拆卸连接，并均与永磁组件相抵接，来将永磁组件限位在两个限位环之间，提升其与转动体之间的连接强度，可以实现永磁体与转动体之间的安装和定位，不仅结构简单，且无需开槽和装配，能够解决现有技术中因采用燕尾槽装配的方式实现永磁体定位和安装，导致存在漏磁风险或安装困难的技术问题。

1.一种表面式永磁转子，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述转动体包括转轴和转动支架，所述转动支架固定套设于所述转轴，且所述转动支架呈镂空状。

3.根据权利要求2所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件沿所述转动支架的圆周方向间隔设置，并分别可拆卸连接于所述转动支架。

4.根据权利要求2所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述永磁组件包括多个磁极件，多个所述磁极件沿所述转动支架的圆周方向依次设置并相互抵接，所述磁极件与所述连接件相粘接，且相邻的两个所述磁极件之间的磁极相反设置，多个所述磁极件沿所述转动支架的圆周方向呈正弦充磁。

5.根据权利要求4所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述转动支架的周向侧壁上开设有至少一个第一连接孔，所述连接件包括连接板和至少一个第一紧固连接部，所述连接板相对所述第一连接孔开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔具有大径段和小径段，所述第一贯穿孔小径段相对其大径段靠近所述转动支架设置，所述第一紧固连接部具有大径部和小径部，所述第一紧固连接部的小径段穿过所述第一贯穿孔的有大径段和小径段，与第一连接孔可拆卸连接，且所述第一紧固连接部的大径部内置于所述第一贯穿孔的大径段。

6.根据权利要求5所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述磁极件包括多个转子磁芯，多个所述转子磁芯沿所述转动支架的圆周方向设置，所述转子磁芯的横截面呈圆弧形，且相邻的两个所述转子磁芯之间彼此贴合，并相互粘接，位于两侧的两个所述转子磁芯分别与所述连接板相粘接。

7.根据权利要求6所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述永磁组件的数量为多个，多个所述永磁组件沿所述转轴的轴向依次相邻设置，并相互抵接，且下一相邻的所述永磁组件相对上一相邻的所述永磁组件沿圆周方向偏置预设角度。

8.根据权利要求6所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述转动支架的端部沿其圆周方向开设有多个第二连接孔，所述限位环相对所述第二连接孔开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔具有大径段和小径段，所述第二贯穿孔小径段相对其大径段靠近所述转动支架设置，所述连接部具有大径部和小径部，所述连接部的小径段穿过所述第二贯穿孔的有大径段和小径段，与第二连接孔可拆卸连接，且所述连接部的大径部内置于所述第二贯穿孔的大径段。

9.根据权利要求8所述的表面式永磁转子，其特征在于，所述限位环开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部内壁开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿所述环形凹槽的导向间隔分布，所述限位件还包括多个第二紧固连接部，所述第二紧固连接部具有大径部和小径部，所述第二紧固连接部的小径段螺纹连接于所述螺纹孔，并与所述转子磁芯相抵接。

10.一种永磁电机，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的表面式永磁转子。