一种大功率高频电源的调谐装置的制作方法

本技术属于高频电源，具体涉及一种大功率高频电源的调谐装置。

背景技术：

1、随着国内工业的快速发展，带动诸多行业发展，尤其是汽车行业石油工业，随着工业产品的要求越来越高，产品的制造技术也是不断发展。特别是用于高频焊接的电源，一方面设备单机功率越来越高，频率也可以达到很高的频段，在大功率高频段的设备中，电源系统的调谐装置要求越来越高，既要保证设备的正常运行，还要保证设备的长寿命，高可靠性，低故障率，高效率。高频电源设备的调谐装置为高频电源中重要的关键设备单元。

2、目前，高频电源设备的调谐装置已有使用，传统的是变压器依赖绕线线圈，需要人工调节抽头，效率低。传统绕线式可调电感在超高功率、超高频率应用中的根本性瓶颈：

3、(1)流容量极限：在13000a-18000a的电流等级下，传统多匝绕线电感将因“集肤效应”和“邻近效应”产生灾难性的涡流损耗与过热，且制造极为困难。

4、(2)高频损耗与寄生参数：在频率达200khz的大功率时，传统磁芯和绕组的损耗剧增，绕组间的寄生电容也会引发不良谐振，影响电路稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种大功率高频电源的调谐装置，不依赖绕线线圈，而是直接利用导体板电流和可动磁轭来产生并调节磁场与等效电感，可以经受13000a～18000a电流、频率达200khz的大功率调谐功能，从而突破了传统绕线电感在超高频、超大电流下的损耗和制造瓶颈。

2、实现上述目的的技术方案是：一种大功率高频电源的调谐装置，包括a侧铜板、b侧铜板、a侧调谐移动板和b侧调谐移动板，其中：

3、所述a侧铜板和b侧铜板一前一后地相对设置，所述a侧铜板和b侧铜板之间夹紧有隔离绝缘层；

4、所述a侧铜板、b侧铜板以及隔离绝缘层的中部开设有一个磁场调谐圆孔；

5、所述a侧调谐移动板可前后移动地设置在所述磁场调谐圆孔的前侧，所述b侧调谐移动板可前后移动地设置在所述磁场调谐圆孔的后侧，且所述a侧调谐移动板和b侧调谐移动板同时靠近或远离所述磁场调谐圆孔；

6、所述a侧铜板和b侧铜板的一端分别设置有输入铜排，另一端分别设置有输出铜排；当a侧铜板和b侧铜板的输入铜排接受高频大电流时，在所述磁场调谐圆孔处产生交变磁场，通过所述a侧调谐移动板与b侧调谐移动板的同时移动实现调谐。

7、上述的一种大功率高频电源的调谐装置，其中所述a侧调谐移动板和b侧调谐移动板均包括中间板和与其两侧相连的倾斜翼板；

8、所述a侧铜板和b侧铜板的磁场调谐圆孔处分别设置有与所述倾斜翼板相对应的侧翼铜板。

9、上述的一种大功率高频电源的调谐装置，其中所述a侧铜板、b侧铜板、a侧调谐移动板和b侧调谐移动板的内部具有冷却水通道，各冷却水通道的进、出口设置有冷却水接头。

10、本实用新型的大功率高频电源的调谐装置，不依赖绕线线圈，而是直接利用导体板电流和可动磁轭来产生并调节磁场与等效电感，可以经受13000a～18000a电流、频率达200khz的大功率调谐功能，从而突破了传统绕线电感在超高频、超大电流下的损耗和制造瓶颈。

1.一种大功率高频电源的调谐装置，其特征在于，包括a侧铜板、b侧铜板、a侧调谐移动板和b侧调谐移动板，其中：

2.根据权利要求1所述的一种大功率高频电源的调谐装置，其特征在于，所述a侧调谐移动板和b侧调谐移动板均包括中间板和与其两侧相连的倾斜翼板；

3.根据权利要求1所述的一种大功率高频电源的调谐装置，其特征在于，所述a侧铜板、b侧铜板、a侧调谐移动板和b侧调谐移动板的内部具有冷却水通道，各冷却水通道的进、出口设置有冷却水接头。