一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置的制作方法

摘要: 本技术涉及光伏板清洁,具体而言,涉及一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置。背景技术:1、在光伏发电领域,光伏电站的稳定运行和高效发电至关重要,光伏板作为光伏电站...
一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置的制作方法

本技术涉及光伏板清洁,具体而言,涉及一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置。

背景技术:

1、在光伏发电领域,光伏电站的稳定运行和高效发电至关重要,光伏板作为光伏电站的核心部件,其表面清洁程度直接影响着光伏板对太阳光的吸收效率,进而影响整个光伏电站的发电量,因此需要定期对光伏板进行清洁,人工手持清洁工具对光伏板清洁是常见的操作,但传统清洁工具体积较大,转运和存储都存在不便。因此我们对此做出改进,提出一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,包括清洁组件以及握把结构,所述清洁组件上设置有连接件,所述连接件连接有第二连接板,所述第二连接板上开设有第一螺纹槽;

2、所述握把结构包括若干个握持杆,若干个所述握持杆的一端均固定连接有螺纹杆,若干个所述握持杆的另一端均开设有第二螺纹槽,若干个所述握持杆通过螺纹杆与第二螺纹槽首尾相连,且其中一个螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接。

3、作为本申请优选的技术方案,所述清洁组件包括基板,所述基板底部以及两端之间设置有拖布。

4、作为本申请优选的技术方案,所述拖布覆盖基板的底部,且拖布的两端分别由基板的两端处弯折于基板的顶部。

5、作为本申请优选的技术方案,所述基板顶部的两侧均安装有弹簧夹,所述弹簧夹上安装有夹板,且拖布的端部夹持于夹板和基板之间。

6、作为本申请优选的技术方案,所述夹板靠近基板的一面设置有若干个针状凸棱。

7、作为本申请优选的技术方案,所述连接件包括两个固定安装在基板顶部的第一连接板,所述第二连接板与两个第一连接板之间穿插连接有连接螺栓,所述连接螺栓上设置有螺母。

8、作为本申请优选的技术方案,所述拖布上设置有若干个辅助件。

9、作为本申请优选的技术方案,所述辅助件包括两个连接绳,两个所述连接绳分别连接在拖布的两侧。

10、作为本申请优选的技术方案,所述基板的顶部设置有限位件。

11、作为本申请优选的技术方案,所述限位件包括若干个安装在基板顶部的限位座,若干个所述限位座分为两组,且两组限位座分别位于第二连接板的两侧,所述限位座上开设有限位槽,所述限位槽的尺寸与握持杆的尺寸相适配。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

13、在本申请的方案中:

14、本申请通过设置的握把结构由多个可拆卸的握持杆组成,且其中一个螺纹杆与第一螺纹槽连接,使得整个清洁装置在转运时可以根据实际需求将各部分进行拆分,将握把结构分解成多节,以便于转运。

1.一种用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,包括清洁组件以及握把结构,所述清洁组件上设置有连接件,所述连接件连接有第二连接板(103),所述第二连接板(103)上开设有第一螺纹槽(104);

2.根据权利要求1所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述清洁组件包括基板(1),所述基板(1)底部以及两端之间设置有拖布(3)。

3.根据权利要求2所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述拖布(3)覆盖基板(1)的底部,且拖布(3)的两端分别由基板(1)的两端处弯折于基板(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述基板(1)顶部的两侧均安装有弹簧夹(4),所述弹簧夹(4)上安装有夹板(401),且拖布(3)的端部夹持于夹板(401)和基板(1)之间。

5.根据权利要求4所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述夹板(401)靠近基板(1)的一面设置有若干个针状凸棱。

6.根据权利要求2所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述连接件包括两个固定安装在基板(1)顶部的第一连接板(102),所述第二连接板(103)与两个第一连接板(102)之间穿插连接有连接螺栓(101),所述连接螺栓(101)上设置有螺母。

7.根据权利要求6所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述拖布(3)上设置有若干个辅助件。

8.根据权利要求7所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述辅助件包括两个连接绳(301),两个所述连接绳(301)分别连接在拖布(3)的两侧。

9.根据权利要求2所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述基板(1)的顶部设置有限位件。

10.根据权利要求9所述的用于光伏电站运维的光伏板清洁装置,其特征在于,所述限位件包括若干个安装在基板(1)顶部的限位座(5),若干个所述限位座(5)分为两组,且两组限位座(5)分别位于第二连接板(103)的两侧,所述限位座(5)上开设有限位槽(501),所述限位槽(501)的尺寸与握持杆(2)的尺寸相适配。