箱变顶盖结构及箱式变电站的制作方法

本技术涉及变电站，特别是涉及一种新型的箱变顶盖结构及箱式变电站。

背景技术：

1、箱变顶盖是箱式变电站防护等级（尤其是防雨、防尘）的最关键部件。箱变顶盖作为箱体的“屋顶”，首要任务是确保箱式变电站内部达到高的防护等级，对于保障箱式变电站内部电气设备的安全、稳定、长寿命运行至关重要，同时也要兼顾箱式变电站运行时的温升，实现箱式变电站的散热。

2、发明人知晓的一些箱变顶盖多采用单层结构，虽然结构简单、成本低廉，但隔热效果普遍不佳，且密封及防护可靠性完全依赖于单层板材的结构完整性；而单层结构本就易发生破损，一旦局部发生破损，便会导致顶盖整体渗漏，进而导致变电站进水或受潮，直接引发变电站内部电气设备的短路故障、绝缘击穿等瞬时风险，并加速设备腐蚀，对箱变系统的长期安全运行构成严重威胁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型的箱变顶盖结构及箱式变电站，以解决上述现有技术存在的问题，该顶盖结构采用内外双层防水层，可提升箱变顶盖的隔热、防水等防护性能，同时，至少外防水层采用组装式拼接结构，克服了局部破损便需要更换整个箱变顶盖的技术难题，具有维修维护成本低的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一方面，本实用新型提供一种箱变顶盖结构，用于安装在箱变主框架顶部，包括外防水层和设置于所述外防水层下方内侧的内防水层，所述外防水层和所述内防水层之间间隔形成用于隔热的气腔，且所述气腔上设置有能够连通外界和所述箱变主框架内部的通孔，以对所述箱变主框架内部散热；所述外防水层采用组装式拼接结构。

4、一些实施方式中，所述外防水层包括纵向通风防护板、屋脊板、顶板和横向通风防护板，所述纵向通风防护板和所述横向通风防护板分别对称设置两组，且两组所述纵向通风防护板和两组所述横向通风防护板组装形成矩形框架；所述外防水层的前面和后面均设置有由所述顶板沿横向拼装而成的外顶盖板，任意一所述外顶盖板均为倾斜的密封导水坡面，且任意一所述外顶盖板均与对应位置的所述纵向通风防护板和所述横向通风防护板密封拼接，前面和后面的两所述外顶盖板之间形成横向拼接缝，所述屋脊板固定于所述横向拼接缝的上方，以遮盖所述横向拼接缝。

5、一些实施方式中，任意一所述外顶盖板中：

6、任意相邻两所述顶板之间均通过“几字形”咬合结构左右搭接，并通过螺栓固定；

7、位于横向两端的两所述顶板分别通过折边与两所述纵向通风防护板密封搭接，并通过螺栓固定；

8、任意一所述顶板的底端均设有超出对应位置所述横向通风防护板的主滴流边。

9、一些实施方式中，所述横向拼接缝处设置有用于防止粉尘进入的防尘纱网。

10、一些实施方式中，任意一所述纵向通风防护板以及任意一所述横向通风防护板均为横截面为直角结构的l形防护板，且所述l形防护板的立板封闭，水平板上设置有桥式通风孔及过水孔；

11、任意一所述纵向通风防护板以及任意一所述横向通风防护板中，所述水平板的远离所述立板的一侧均向上弯折形成有安装竖板；所述内防水层固定于所述安装竖板上。

12、一些实施方式中，所述内防水层包括矩形横梁框架、前防水板、后防水板和人字形通风支撑梁，其中：

13、所述矩形横梁框架包括相对布置的两纵向横梁和相对布置的两横向横梁，两所述纵向横梁分别固定于两所述纵向通风防护板的所述安装竖板上；两所述横向横梁分别固定于两所述横向通风防护板的所述安装竖板上；

14、所述人字形通风支撑梁沿所述矩形横梁框架的横向间隔设置多个，任意一所述人字形通风支撑梁均平行于所述矩形横梁框架的纵向；

15、若干所述前防水板沿横向拼装形成内前顶盖板，并固定于各所述人字形通风支撑梁前面；若干所述后防水板沿横向拼装形成内后顶盖板，并固定于各所述人字形通风支撑梁后面；

16、所述内前顶盖板和所述内后顶盖板的底端均设置有超出对应位置所述横向横梁的次滴流边；

17、所述内前顶盖板和所述内后顶盖板的横向两端均设置有超出最外端两所述人字形通风支撑梁的次滴流边。

18、一些实施方式中，任意一所述前防水板、任意一所述后防水板与对应的所述横向横梁之间还支撑连接有侧边横向通风支撑梁；所述外防水层的尖端与所述内防水层的尖端之间还支撑连接有中间横向通风支撑梁。

19、一些实施方式中，任意一所述桥式通风孔、任意一所述过水孔、任意一所述侧边横向通风支撑梁上的任意一通风孔以及任意一所述中间横向通风支撑梁的任意一通风孔处均设置有防尘纱网。

20、一些实施方式中，任意一所述前防水板顶端均设有z形折边与对应所述后防水板前后搭接，并通过螺栓固定；

21、任意一块所述前防水板右侧均设有与相邻所述前防水板密封搭接的z形折边，任意一块所述后防水板右侧均设有与相邻所述后防水板密封搭接的z形折边，任意相邻的所述后防水板以及任意相邻的所述前防水板之间均通过z形折边左右搭接，并通过螺栓固定；

22、任意相邻的所述前防水板之间以及任意相邻的所述后防水板之间均设有z型固定支架；所述外顶盖板通过螺栓与所述z型固定支架顶端固定。

23、另一方面，本实用新型还提出一种箱式变电站，包括箱变主框架和上述任意一项所述的箱变顶盖结构，所述箱变顶盖结构安装于所述箱变主框架顶部。

24、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

25、本实用新型提出的箱变顶盖结构及箱式变电站，顶盖结构采用内外双层防水层，可提升箱变顶盖的隔热、防水等防护性能，同时，至少外防水层采用组装式拼接结构，解决了局部破损便需要更换整个箱变顶盖的技术难题，具有维修维护成本低的优点。具体有益效果如下：

26、一、即使外防水层发生微量渗漏，内防水层也能有效阻隔，形成“双保险”；

27、二、内、外防水层之间的空气隔热层能削弱热量传递，为设备创造稳定的内部运行环境；

28、三、新能源箱式变电站的门板通风孔和顶盖通风孔设计形成运行时热量流通，可实现箱式变电站的散热和温升控制。

29、上述箱变顶盖结构可满足温控要求严苛或面临强日照、高温、高湿等恶劣户外工况需求，该双层顶盖是保障精密与昂贵电气设备安全、稳定，并实现全生命周期成本最优化的关键决策。

1.一种箱变顶盖结构，用于安装在箱变主框架顶部，其特征在于，包括外防水层和设置于所述外防水层下方内侧的内防水层，所述外防水层和所述内防水层之间间隔形成用于隔热的气腔，且所述气腔上设置有能够连通外界和所述箱变主框架内部的通孔，以对所述箱变主框架内部散热；所述外防水层采用组装式拼接结构。

2.根据权利要求1所述的箱变顶盖结构，其特征在于，所述外防水层包括纵向通风防护板、屋脊板、顶板和横向通风防护板，所述纵向通风防护板和所述横向通风防护板分别对称设置两组，且两组所述纵向通风防护板和两组所述横向通风防护板组装形成矩形框架；所述外防水层的前面和后面均设置有由所述顶板沿横向拼装而成的外顶盖板，任意一所述外顶盖板均为倾斜的密封导水坡面，且任意一所述外顶盖板均与对应位置的所述纵向通风防护板和所述横向通风防护板密封拼接，前面和后面的两所述外顶盖板之间形成横向拼接缝，所述屋脊板固定于所述横向拼接缝的上方，以遮盖所述横向拼接缝。

3.根据权利要求2所述的箱变顶盖结构，其特征在于，任意一所述外顶盖板中：

4.根据权利要求2或3所述的箱变顶盖结构，其特征在于，所述横向拼接缝处设置有用于防止粉尘进入的防尘纱网。

5.根据权利要求2或3所述的箱变顶盖结构，其特征在于，任意一所述纵向通风防护板以及任意一所述横向通风防护板均为横截面为直角结构的l形防护板，且所述l形防护板的立板封闭，水平板上设置有桥式通风孔及过水孔；

6.根据权利要求5所述的箱变顶盖结构，其特征在于，所述内防水层包括矩形横梁框架、前防水板、后防水板和人字形通风支撑梁，其中：

7.根据权利要求6所述的箱变顶盖结构，其特征在于，任意一所述前防水板、任意一所述后防水板与对应的所述横向横梁之间还支撑连接有侧边横向通风支撑梁；所述外防水层的尖端与所述内防水层的尖端之间还支撑连接有中间横向通风支撑梁。

8.根据权利要求7所述的箱变顶盖结构，其特征在于，任意一所述桥式通风孔、任意一所述过水孔、任意一所述侧边横向通风支撑梁上的任意一通风孔以及任意一所述中间横向通风支撑梁的任意一通风孔处均设置有防尘纱网。

9.根据权利要求6所述的箱变顶盖结构，其特征在于，任意一所述前防水板顶端均设有z形折边与对应所述后防水板前后搭接，并通过螺栓固定；

10.一种箱式变电站，其特征在于，包括箱变主框架和权利要求1~9任意一项所述的箱变顶盖结构，所述箱变顶盖结构安装于所述箱变主框架顶部。