一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置的制作方法

本发明属于智能电网配电设备，特别是涉及一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置。

背景技术：

1、随着智能电网建设的不断推进，智能配电箱作为配电网末端的核心设备，其内部集成了越来越多的智能监测终端、通信模块和自动化控制元件，对运行环境的可靠性要求日益提高。目前，智能电网配电箱通常采用半导体制冷除湿装置来防止内部凝露。该类装置利用半导体制冷片的帕尔贴效应，将冷端温度降至露点以下，使流经的湿热空气中的水蒸气在冷端表面冷凝析出，从而达到除湿目的。相较于传统的加热器除湿方式，半导体制冷除湿具有连续除湿、不依赖通风条件等优点，已被广泛应用于户外智能配电箱中。

2、然而，现有智能电网配电箱中的半导体制冷除湿装置在机械结构和气流组织方面仍存在以下缺陷：一是箱内气流组织无序，湿热空气与干冷空气在箱内自由扩散、紊流混合，存在气流短路与除湿死角；二是冷凝器换热表面光滑，凝结水易汇聚为大粒径悬挂水珠，既增大热阻降低制冷效率，又易被气流吹离引发二次飞溅短路事故；三是除湿后的干冷空气分配不均，局部过冷产生二次凝露，远端区域除湿不足，箱内温湿度分布严重不均；四是现有导流风道多为独立管件，占用箱内电器元件安装空间，难以适用于高密度安装的智能配电箱；为解决上述问题，现提出一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，解决的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，包括配电箱本体，其特征在于：

4、所述配电箱本体内设有散热夹层、冷凝框、进风导流槽和回风导流槽；

5、所述散热夹层设置于配电箱本体内部的上方，内部连通有气流驱动装置；

6、所述进风导流槽的一端与气流驱动装置的出风口连通，另一端与冷凝框的进风侧连通；所述冷凝框内设有多层冷凝栅板，相邻冷凝栅板之间留有供气流穿过的间隙；

7、所述回风导流槽的一端与冷凝框的出风侧连通，另一端延伸至配电箱本体的上部，并开设有布气孔，所述布气孔朝向配电箱本体内的电器元件区域；所述冷凝框的底部设有排水结构；

8、所述气流驱动装置将配电箱本体内的湿热空气经散热夹层吸入，经进风导流槽送入冷凝框，穿过冷凝栅板除湿后，干冷空气经回风导流槽上升，由布气孔吹向电器元件区域，形成定向内循环除湿风道。

9、优选的，所述气流驱动装置包括风扇固定框和设置于风扇固定框内的散热扇，所述风扇固定框固定设置于散热夹层的内部，所述散热扇的出风口与进风导流槽连通；所述散热扇的进风口朝向散热夹层的内部，出风口与进风导流槽连通；所述散热夹层的上端面设有格栅，所述格栅设置于散热扇的进风口上方。

10、根据权利要求所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述风扇固定框为c形框架，其周侧三面设有密封壁、一面敞开，所述散热扇水平嵌入风扇固定框内，所述散热扇的出风口朝向风扇固定框的敞开面，所述敞开面与进风导流槽连通。

11、优选的，所述进风导流槽一端与气流驱动装置的出风口连通，与冷凝框的进风侧连通；所述回风导流槽紧贴配电箱本体的右侧内壁垂直设置，其下端与冷凝框的出风侧连通，上端延伸至配电箱本体的上部，所述布气孔开设于回风导流槽上端的周侧壁上。

12、优选的，所述冷凝框内壁的两侧固定设有若干插接座，所述冷凝栅板的两端分别插接于对应高度的插接座中，形成可拆卸连接；所述冷凝栅板的上表面开设有多条冷凝导流槽，所述冷凝导流槽的截面呈v形，沿气流方向延伸。

13、优选的，所述排水结构包括设置于冷凝框内壁底面的斜坡，所述斜坡的最低端开设有排水槽；所述排水槽内固定设有延伸管，所述冷凝框的底面固定设有水封槽，所述水封槽为u形设置，所述延伸管的底端延伸至水封槽内，所述水封槽的一端开设有溢流槽，用于将水封槽内多余的水排出。

14、优选的，所述配电箱本体内还设有电缆安装板，所述电缆安装板水平固定设置于冷凝框的下方，所述电缆安装板上开设有多个走线孔和多个条形槽，所述条形槽位于溢流槽的下方，用于承接并排出从溢流槽流出的水。

15、优选的，相邻两层所述冷凝栅板之间的间隙中固定设有扰流片，所述扰流片为波浪形设置，用于引导气流在穿过相邻冷凝栅板间隙时呈s形路径流动。

16、优选的，所述配电箱本体的侧壁上开设有散热槽，所述散热槽与外界大气连通，用于将配电箱本体内的热量向外散发。

17、本发明具有以下有益效果：

18、本发明实现了配电箱内气流的定向循环，消除了除湿死角与气流短路。 具体是通过设置散热夹层、气流驱动装置、进风导流槽、冷凝框、多层冷凝栅板、回风导流槽和布气孔，利用散热夹层收集上升的湿热空气，经进风导流槽定向送入冷凝框，湿热空气穿过各层冷凝栅板间隙时水蒸气冷凝析出，除湿后的干冷空气经回风导流槽上升并由布气孔均匀吹向电器元件区域，形成“自上而下穿过冷凝栅板、自下而上送回箱体空间”的定向内循环除湿风道，相较于现有技术中气流无序扩散、自由混合的方式，彻底消除了气流短路与除湿死角；

19、本发明实现了冷凝水在换热表面的有序导流与排水通道的气密密封，杜绝了冷凝水二次飞溅和气流泄漏。 具体是通过在冷凝栅板上表面开设v形冷凝导流槽，利用毛细力将凝结水束缚并导流至栅板边缘，避免了冷凝水汇聚为大粒径水珠被气流吹离；同时通过在冷凝框底部设置斜坡、排水槽、延伸管和u形水封槽，利用延伸管下端插入水封槽液面以下形成水封层，实现了“水能排出、气不能泄漏”的气液分离密封效果，相较于现有技术中光滑翅片易产生大粒径水珠飞溅和排水口直接开放导致气流短路的方式，显著提高了除湿系统的安全性和气密性；

20、本发明延长了湿热空气与冷凝栅板冷表面的接触路径，提升了除湿效率。 具体是通过在相邻两层冷凝栅板之间的间隙中设置波浪形扰流片，利用波浪形扰流片的波峰和波谷交替排列，引导水平穿过栅板间隙的气流呈s形起伏路径流动，使气流在栅板间隙内的实际流动路径延长1.5~2倍，反复靠近上下两侧的冷栅板表面，增加了水蒸气与冷表面的接触机会和冷凝概率，相较于现有技术中气流直线穿过换热翅片的方式，在无需增加栅板层数和冷凝框体积的前提下提升了除湿效率。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，包括配电箱本体（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述气流驱动装置包括风扇固定框（7）和设置于风扇固定框（7）内的散热扇（8），所述风扇固定框（7）固定设置于散热夹层（6）的内部，所述散热扇（8）的出风口与进风导流槽（4）连通；所述散热扇（8）的进风口朝向散热夹层（6）的内部，出风口与进风导流槽（4）连通；所述散热夹层（6）的上端面设有格栅（2），所述格栅（2）设置于散热扇（8）的进风口上方。

3.根据权利要求2所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述风扇固定框（7）为c形框架，其周侧三面设有密封壁、一面敞开，所述散热扇（8）水平嵌入风扇固定框（7）内，所述散热扇（8）的出风口朝向风扇固定框（7）的敞开面，所述敞开面与进风导流槽（4）连通。

4.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述进风导流槽（4）一端与气流驱动装置的出风口连通，与冷凝框（9）的进风侧连通；所述回风导流槽（5）紧贴配电箱本体（1）的右侧内壁垂直设置，其下端与冷凝框（9）的出风侧连通，上端延伸至配电箱本体（1）的上部，所述布气孔（16）开设于回风导流槽（5）上端的周侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述冷凝框（9）内壁的两侧固定设有若干插接座（11），所述冷凝栅板（12）的两端分别插接于对应高度的插接座（11）中，形成可拆卸连接；所述冷凝栅板（12）的上表面开设有多条冷凝导流槽（18），所述冷凝导流槽（18）的截面呈v形，沿气流方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述排水结构包括设置于冷凝框（9）内壁底面的斜坡（17），所述斜坡（17）的最低端开设有排水槽；所述排水槽内固定设有延伸管（15），所述冷凝框（9）的底面固定设有水封槽（14），所述水封槽（14）为u形设置，所述延伸管（15）的底端延伸至水封槽（14）内，所述水封槽（14）的一端开设有溢流槽（22），用于将水封槽（14）内多余的水排出。

7.根据权利要求6所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述配电箱本体（1）内还设有电缆安装板（10），所述电缆安装板（10）水平固定设置于冷凝框（9）的下方，所述电缆安装板（10）上开设有多个走线孔（21）和多个条形槽（20），所述条形槽（20）位于溢流槽（22）的下方，用于承接并排出从溢流槽（22）流出的水。

8.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，相邻两层所述冷凝栅板（12）之间的间隙中固定设有扰流片（13），所述扰流片（13）为波浪形设置，用于引导气流在穿过相邻冷凝栅板（12）间隙时呈s形路径流动。

9.根据权利要求1所述的一种双循环除湿的智能电网防凝露配电箱装置，其特征在于，所述配电箱本体（1）的侧壁上开设有散热槽（3），所述散热槽（3）与外界大气连通，用于将配电箱本体（1）内的热量向外散发。