一种石油顶驱电机的制作方法

摘要: 本申请涉及石油设备,具体设计一种石油顶驱电机。背景技术:1、顶部驱动钻井装置(简称"石油顶驱")是现代油气钻井的核心装备之一,其核心动力部件为顶驱电机,主要承担...
一种石油顶驱电机的制作方法

本申请涉及石油设备,具体设计一种石油顶驱电机。

背景技术:

1、顶部驱动钻井装置(简称"石油顶驱")是现代油气钻井的核心装备之一,其核心动力部件为顶驱电机,主要承担钻柱旋转驱动和扭矩传递功能。过滤格栅板作为石油顶驱电机风冷系统的关键部件,其结构设计直接影响电机的防护性能、散热效率和使用寿命。现有技术中,通常采用单层固定格栅配合过滤网的传统结构。但是其存在过滤效率与通风量矛盾的问题,且对于不同的工况无法做出适应性调整,因此需要设计一款新的石油顶驱电机,对其风冷过滤的格栅板做出相应改进,使其可以根据工况调节过滤内置网板的层数,进而实现过滤效果的调节。

技术实现思路

1、一种石油顶驱电机,至少包括矩形体状的外壳,所述外壳上半部分四个侧面均设有进风窗口,每个进风窗口均设有一只格栅总成。

2、所述格栅总成包括格栅外板、内置网板、连接支架。

3、所述格栅外板包括固定板体,所述固定板体上分布有格栅横孔,所述格栅横孔下沿设有格栅导板,所述固定板体前端面四角分别设有一只网板插头,所述网板插头包括插头基础、设在插头基础止端用以插入网板插孔内的插头端柱、设在插头端柱止端的插头内孔、设在所述插头内孔内壁的第二锁槽,所述格栅外板还包括设在固定板体四角的螺栓通孔,穿过螺栓通孔设置有与外壳连接的螺栓。

4、所述内置网板包括网板本体,所述网板本体四角设有与网板插头配合的网板插孔。

5、所述连接支架与内置网板一一对应,所述连接支架包括矩形框体,所述矩形框体的四角均设有承插总成,所述承插总成包括承插基础、受压组件、锁止组件。

6、所述内置网板、连接支架均对应设有二到五只。

7、所述承插基础包括与矩形框体连接的大径柱体、设在大径柱体外壁前端并与网板插孔插接配合的网板插头、设在大径柱体后端的承插柱头、设在所述网板插头前端面的承插圆孔、成型于承插圆孔内壁的第一锁槽、沿轴向设置于第一锁槽内壁的止旋键孔、设在所述承插圆孔后端的滑动插孔、设在滑动插孔内壁的限位凸环,所述承插柱头还周向均布有径向插孔,所述径向插孔前端设有与滑动插孔连通的侧连通孔。

8、所述受压组件包括可滑动地设在承插圆孔内的受压滑筒、成型于受压滑筒外壁并与止旋键孔插接配合的止旋插键、成型于止旋插键内壁的驱动插头、套设在受压滑筒内的滑动内杆、设在所述滑动内杆外壁并与驱动插头配合的弧形斜槽、成型于滑动内杆外壁后端并与限位凸环配合的限位环槽、周向均布在所述滑动内杆后端的平面斜孔。

9、所述锁止组件与所述径向插孔一一对应,所述锁止组件包括可滑动地设在径向插孔内的滑动锁杆、设在滑动锁杆前端并穿过侧连通孔设置的侧连接杆,所述侧连接杆与所述平面斜孔一一插接对应,所述平面斜孔转动并驱动侧连接杆、滑动锁杆沿径向移动。

10、本发明技术方案的有益效果:

11、本发明所述的一种石油顶驱电机,其格栅总成采用格栅外板配合多层内置网板的结构,所述格栅挡止大块泥浆和尘土,所述内置网板过滤小颗粒的粉尘,能够在保证通气效果的同时尽可能的实现有效过滤。

12、本发明所述的一种石油顶驱电机,其内置网板的数量可以适应性调节,且内置网板的安装操作简单快捷;

13、所述内置网板和连接支架一一对应,将适合数量的内置网板和连接支架依次堆叠,位于前方的承插总成驱动位于后方的承插总成的锁止组件动作进而实现固定,对于位于最前方的连接支架,单独使用c型卡簧来对承插总成的受压组件进行固定即可。

1.一种石油顶驱电机,其特征在于:至少包括矩形体状的外壳(9),所述外壳(9)上半部分四个侧面均设有进风窗口,每个进风窗口均设有一只格栅总成(8);

2.根据权利要求1所述的一种石油顶驱电机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种石油顶驱电机,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种石油顶驱电机,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种石油顶驱电机,其特征在于: