一种牵引胶辊的包胶装置的制作方法

摘要: 本发明涉及胶辊包胶,具体为一种牵引胶辊的包胶装置。背景技术:1、牵引胶辊在包胶作业中,通常需要将胶条连续缠绕于辊体表面,并通过压辊压实,以确保胶层均匀、贴合紧密...
一种牵引胶辊的包胶装置的制作方法

本发明涉及胶辊包胶,具体为一种牵引胶辊的包胶装置。

背景技术:

1、牵引胶辊在包胶作业中,通常需要将胶条连续缠绕于辊体表面,并通过压辊压实,以确保胶层均匀、贴合紧密;现有包胶设备一般包括包胶动力组件、传动夹杆、主压辊及其驱动机构,胶条在缠绕过程中由主压辊施加压力,同时通过横向移动机构实现胶条从辊体一侧向另一侧的逐层覆盖。

2、对于现有的包胶装置,压辊的工作角通常是固定的,无法根据胶条包覆工艺参数进行灵活调节,而且胶条缠绕时,层间或接头处容易因胶料挤压而溢出多余胶液,若不及时清除,将影响胶层平整度及包胶质量。

3、因此我们提出了一种牵引胶辊的包胶装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种牵引胶辊的包胶装置,解决了上述背景技术中所提出压辊的工作角通常是固定的,无法根据胶条包覆工艺参数进行灵活调节,而且胶条缠绕时,层间或接头处容易因胶料挤压而溢出多余胶液,若不及时清除,将影响胶层平整度及包胶质量的问题。

3、(二)技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种牵引胶辊的包胶装置,包括包胶动力组件、包胶动力组件输出端连接的传动夹杆、胶辊一侧设置的主压辊以及安装在主压辊一侧的电动压杆,主压辊的下方安装有副压辊,主压辊以及副压辊的外侧安装有支撑横板,调整板安装在两组支撑横板之间,调整板上开设有调整槽,与副压辊连接的支撑横板上固设有可沿调整槽内进行移动的调整螺杆部;

6、主压辊一侧安装有功能板,功能板的前端安装有用于贴近胶辊表面的刮条部;

7、功能板上还安装有用于将刮条部表面残留胶进行刮除的除胶刮板,功能板上还设有驱动除胶刮板移动的传动结构。

8、进一步地,包胶动力组件一侧安装有承载台,在承载台上安装有丝杆驱动结构,承载台上安装有通过丝杆驱动结构驱动可横向移动的功能箱;

9、功能箱的底部设有承载胶条的引导轮,功能箱的腔内设有驱动电动压杆的推动组件。

10、进一步地,主压辊以及副压辊的轴杆可穿过支撑横板内并转动;

11、调整板的顶部通过螺栓与上组的支撑横板固定,通过螺帽可锁紧下组支撑横板的高度以及角度,从而调节副压辊与主压辊的相对距离以及副压辊的使用角度。

12、进一步地,电动压杆的末端安装有调整套,上方支撑横板的侧面固设有承载连板,承载连板的顶部固设有可转动并纳入至调整套腔内的内插筒;

13、调整套的侧面开设有锁紧内螺孔,锁紧内螺孔内旋入有锁紧螺纹杆部,锁紧螺纹杆部的前端通过旋入至锁紧内螺孔内可抵住至内插筒的表面从而锁紧内插筒以及调整套的相对角度。

14、进一步地,功能板的顶部通过加固件连接连接臂,连接臂的另一端连接有调整滑块,承载连板的侧面固设有调整横板,调整滑块可在调整横板槽内位移并通过调整滑块前端的螺杆可锁紧调整滑块以及调整横板的相对位置。

15、进一步地,传动结构包括旋转块、弧形轨槽、一字轨槽、旋转内臂以及旋转套臂,旋转块转动连接在功能板的表面,弧形轨槽以及一字轨槽均开设在功能板的表面,且一字轨槽与弧形轨槽连通;

16、旋转内臂固设在旋转块的表面,旋转套臂滑动套接在旋转内臂外,除胶刮板的后端可拆卸连接在旋转套臂的顶部。

17、进一步地,弧形轨槽的槽型为弧形,一字轨槽的槽型为一字型,旋转内臂与刮条部平行;旋转套臂的外壁固设有可沿弧形轨槽以及一字轨槽内移动的滑块。

18、进一步地,旋转套臂的前端固设有前置装配板,前置装配板的表面开设有插槽,除胶刮板的前端部分插入至插槽内、结合螺栓实现除胶刮板的可拆卸;

19、旋转套臂的内壁固设有限位滑块,旋转内臂外壁固设有与滑块适配的限位臂槽。

20、进一步地,功能板的表面通过螺栓加固有加固座,加固座的顶部开设有内侧滑槽,刮条部的背部固设有可沿内侧滑槽内径向滑动的内滑块;内滑块以及加固座之间安装有可拆卸的弹簧部;

21、刮条部与功能板之间有15°-60°之间的夹角。

22、进一步地,主压辊的轴杆上固设有轴套件,轴套件的末端开设有位移内孔,位移内孔的槽内径向滑动有多棱滑块以及用于锁紧多棱滑块位置的顶置螺杆;

23、多棱滑块的顶部固设有齿轮部;旋转块的端面固设有同步盘,同步盘的圈面设有与齿轮部啮合传动的传动齿块。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比,本发明提供了一种牵引胶辊的包胶装置,具备以下有益效果:

26、本发明通过在主压辊下方设置副压辊,并借助调整板、调整槽及调整螺杆部的配合,可灵活调节副压辊与主压辊的相对距离及使用角度,实现双辊协同压紧,提高胶条压合均匀性和贴合强度,同时适应不同工艺胶条的包覆需求。

27、本发明通过通过设置刮条部,并使其在弹簧部的弹性作用下以一定夹角柔性压靠于胶辊表面,能够有效刮除胶条层间溢出的多余胶液,且避免损伤胶层,保证包胶表面的平整度;在功能板上安装除胶刮板,并配备由旋转块、弧形轨槽、一字轨槽、旋转内臂及旋转套臂组成的传动结构,可驱动除胶刮板沿刮条部表面移动,及时清除刮条上残留的胶料,实现刮条的自清洁,延长刮条使用寿命,减少人工干预。

1.一种牵引胶辊的包胶装置,包括包胶动力组件(1)、包胶动力组件(1)输出端连接的传动夹杆(2)、胶辊一侧设置的主压辊(7)以及安装在主压辊(7)一侧的电动压杆(6),

2.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述包胶动力组件(1)一侧安装有承载台(3),在承载台(3)上安装有丝杆驱动结构(4),承载台(3)上安装有通过丝杆驱动结构(4)驱动可横向移动的功能箱(5);

3.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述主压辊(7)以及副压辊(17)的轴杆可穿过支撑横板(9)内并转动;调整板(14)的顶部通过螺栓与上组的支撑横板(9)固定,通过螺帽可锁紧下组支撑横板(9)的高度以及角度,从而调节副压辊(17)与主压辊(7)的相对距离以及副压辊(17)的使用角度。

4.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述电动压杆(6)的末端安装有调整套(10),上方支撑横板(9)的侧面固设有承载连板(8),承载连板(8)的顶部固设有可转动并纳入至调整套(10)腔内的内插筒(11);

5.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述功能板(22)的顶部通过加固件(21)连接连接臂(19),连接臂(19)的另一端连接有调整滑块(20),承载连板(8)的侧面固设有调整横板(18),调整滑块(20)可在调整横板(18)槽内位移并通过调整滑块(20)前端的螺杆可锁紧调整滑块(20)以及调整横板(18)的相对位置。

6.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述传动结构包括旋转块(23)、弧形轨槽(24)、一字轨槽(25)、旋转内臂(26)以及旋转套臂(27),旋转块(23)转动连接在功能板(22)的表面,弧形轨槽(24)以及一字轨槽(25)均开设在功能板(22)的表面,且一字轨槽(25)与弧形轨槽(24)连通;

7.根据权利要求6所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述弧形轨槽(24)的槽型为弧形,一字轨槽(25)的槽型为一字型,旋转内臂(26)与刮条部(31)平行;旋转套臂(27)的外壁固设有可沿弧形轨槽(24)以及一字轨槽(25)内移动的滑块。

8.根据权利要求7所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述旋转套臂(27)的前端固设有前置装配板(29),前置装配板(29)的表面开设有插槽,除胶刮板(30)的前端部分插入至插槽内、结合螺栓实现除胶刮板(30)的可拆卸;

9.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述功能板(22)的表面通过螺栓加固有加固座(32),加固座(32)的顶部开设有内侧滑槽(33),刮条部(31)的背部固设有可沿内侧滑槽(33)内径向滑动的内滑块(34);

10.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊的包胶装置,其特征在于:所述主压辊(7)的轴杆上固设有轴套件(71),轴套件(71)的末端开设有位移内孔(36),位移内孔(36)的槽内径向滑动有多棱滑块(37)以及用于锁紧多棱滑块(37)位置的顶置螺杆(38);