一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备的制作方法

本技术涉及海绵发泡加工，尤其涉及一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备。

背景技术：

1、聚氨酯海绵，又称聚氨酯泡沫塑料，是一种以聚氨酯树脂为主要原料，通过特定工艺发泡制成的多孔弹性材料，在工业生产和日常生活中应用广泛，在使用者对聚氨酯海绵进行发泡加工时需要对其进行加速熟化。

2、经查，中国实用新型专利公开了一种改性沥青温控发泡加热系统用搅拌处理装置，其中公开号为cn111068550a，其中包括：主支架；安装于所述主支架上的沥青处理室；设于所述沥青处理室下部的中间连接板；开设于所述中间连接板上的通料口；安装于所述沥青处理室下方，且与所述中间连接板连接的发泡室；安装于所述沥青处理室顶部的驱动机构；设于所述沥青处理室顶部的进料口；设于所述沥青处理室内侧，且与所述驱动机构连接的搅拌主轴；环绕安装于所述搅拌主轴上的搅拌辅轴；安装于所述搅拌辅轴上的加热杆结构；设于所述发泡室底部的出料口。本申请提供的改性沥青温控发泡加热系统用搅拌处理装置，相较于现有技术而言，其能够应用在改性沥青发泡装置中以改善改性沥青发泡的质量。

3、上述专利在使用者进行使用时，传统聚氨酯海绵熟化设备多采用单一加热方式，其热量传递方向单一，易出现海绵表面与内部、边缘与中心熟化程度不均的问题，且加热组件多为固定结构，热量覆盖范围有限，导致局部熟化不充分，单一加热方式热量供给效率较低，海绵熟化周期长，难以适配流水线连续生产的节奏，整体生产效率较低。

4、故此，特别需要一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，包括设备主体，所述设备主体的侧边表面固定连接有安装杆，所述设备主体的上表面安装设置有熟化机构；

3、所述熟化机构包括上操作板，所述上操作板安装在设备主体上，所述上操作板的侧边表面限位套接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有上加工导板，所述上操作板的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内圈表面固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端固定套接有传动轴，所述传动轴的外圈表面限位套接有传动带，所述传动带的外圈表面固定连接有热量传动块总成，所述设备主体的侧边表面固定连接有对接杆，所述对接杆的上表面固定连接有内加热器总成，所述上操作板的侧边表面固定连接有限位导杆，所述限位导杆的外圈表面限位套接有限位套环，所述限位套环的内圈表面限位插接有限位插杆，所述限位套环的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部表面固定连接有加热棒总成，所述上操作板的上表面固定连接有调节套环，所述调节套环的内圈表面限位插接有调节插杆，所述调节套环的正表面固定连接有固定块，所述固定块的侧边表面限位卡接有螺母，所述螺母的内圈表面限位插接有螺纹杆。

4、优选的，所述限位导杆的正表面开设有限位插口，且限位插口和限位插杆之间大小相互匹配。

5、优选的，所述限位导杆的上表面固定连接有防脱块，且防脱块和限位套环之间结构相互契合。

6、优选的，所述保护壳的底部表面开设有散热开口，且散热开口数量为多个。

7、优选的，所述安装杆的上表面固定连接有控制器，且控制器通过安装杆和设备主体连接。

8、优选的，所述调节套环的内圈表面开设有第一镂空开口，且第一镂空开口和调节插杆之间大小相互匹配。

9、优选的，所述设备主体的底部表面固定连接有支撑脚，且支撑脚数量为多个并彼此之间相互平行。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置的熟化机构，且熟化机构中电机驱动传动轴带动传动带及热量传动块总成运转，配合内加热器总成与加热棒总成的双重加热设计，能实现对聚氨酯海绵的多方位热量传递，热量传动块总成随传动带循环移动，可将热量均匀覆盖至海绵表面及周边区域，避免局部熟化不充分的问题，双重加热组件的协同作用大幅提升了热量供给效率，显著缩短海绵熟化时间，有效适配流水线的连续生产需求，提高整体生产。

12、2、通过设置的限位导杆与限位套环的配合结构，结合限位插口与限位插杆的可拆卸插接设计，可便捷调整加热棒总成的高度位置，满足不同厚度海绵的熟化需求，调节套环、调节插杆与螺纹杆的组合则能进一步精细化调节部件间距，提升操作适配性，防脱块的设置避免了限位套环在调节过程中脱落，多个支撑脚保证了设备整体放置稳定性，散热开口则为电机运行提供有效散热，降低设备故障风险，保障流水线长期稳定运行。

1.一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的侧边表面固定连接有安装杆（4），所述设备主体（1）的上表面安装设置有熟化机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述限位导杆（304）的正表面开设有限位插口（305），且限位插口（305）和限位插杆（307）之间大小相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述限位导杆（304）的上表面固定连接有防脱块（310），且防脱块（310）和限位套环（306）之间结构相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述保护壳（303）的底部表面开设有散热开口（322），且散热开口（322）数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述安装杆（4）的上表面固定连接有控制器（5），且控制器（5）通过安装杆（4）和设备主体（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述调节套环（317）的内圈表面开设有第一镂空开口（313），且第一镂空开口（313）和调节插杆（318）之间大小相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡流水线加速熟化设备，其特征在于：所述设备主体（1）的底部表面固定连接有支撑脚（2），且支撑脚（2）数量为多个并彼此之间相互平行。