一种环保高压精细雾化喷嘴喷头的制作方法

摘要: 本技术涉及雾化设备,具体为一种环保高压精细雾化喷嘴喷头。背景技术:1、雾化喷头作为一种将液体转化为雾状颗粒的装置,广泛应用于农业灌溉、工业加湿、环保除尘、医疗雾...
一种环保高压精细雾化喷嘴喷头的制作方法

本技术涉及雾化设备,具体为一种环保高压精细雾化喷嘴喷头。

背景技术:

1、雾化喷头作为一种将液体转化为雾状颗粒的装置,广泛应用于农业灌溉、工业加湿、环保除尘、医疗雾化、园林养护等多个领域。根据其工作原理和结构特点,可分为高压雾化喷头、气动雾化喷头、超声波雾化喷头等常见类型。

2、现有雾化喷头存在以下技术缺陷:1.现有雾化喷嘴的喷头座与本体多为固定连接,拆卸维修困难,当内部组件出现磨损或堵塞时,需整体更换,增加了使用成本和资源浪费;2.市面上的喷嘴出口结构设计不合理,雾化颗粒粗大且不均匀,无法满足高精度雾化场景的需求,如电子厂房加湿、精密仪器冷却等,影响了应用范围;3.现有的分流芯分流孔分布方式单一,多为直线排列或简单环形排列,液体分流效果不佳,导致后续雾化不充分,液体利用率低,造成浪费;4.多数喷头的进口处缺乏有效的过滤装置,或过滤精度不足,液体中的杂质容易进入喷头内部,造成堵塞,影响雾化效果和设备的正常运行,增加了维护频率;5.部分喷头的增压腔内部没有导流结构,液体在流动过程中易产生湍流和涡流,降低了增压效果,使得液体动能不足,影响雾化颗粒的精细度和雾化范围。

3、因此,需要设计一种环保高压精细雾化喷嘴喷头来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,通过优化结构设计和材料选择,实现可拆卸维护、高效雾化、精准流量调节及耐腐蚀环保等功能。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,包括喷头本体,喷头本体的前端通过喷头座连接螺母连接有一体化喷头座,一体化喷头座上设有喷嘴,其内部则安装有多孔分流芯。一体化喷头座采用不锈钢材质制成,表面设有厚度为0.05-0.1mm的防腐蚀涂层,这一设计不仅能有效抵御腐蚀,延长使用寿命,减少因部件损坏而更换带来的资源浪费,符合环保理念,还能保证在各种复杂环境下的稳定工作。喷嘴的出口端为渐缩型结构,收缩角在15°-30°之间,通过这种结构设计可显著增强雾化效果,让液体能更充分地雾化。多孔分流芯上的分流孔呈梅花状交错分布,分流孔的孔径为0.1-0.2mm,孔深与孔径之比为3:1-5:1,这样的分布和尺寸设置能使液体在进入喷嘴前得到更均匀的分流,为后续的精细雾化奠定基础。

4、进一步的,喷头本体的顶部设有进口和提手,进口处设置有200-300目的过滤筛网,可有效过滤液体中的杂质,避免杂质堵塞喷嘴等部件,保障喷头的正常运行,减少维护成本。提手与喷头本体通过焊接固定,表面设有带凸起条纹的防滑橡胶套,方便操作人员携带和安装喷头,提升操作的便捷性。

5、进一步的,喷头本体的一侧面安装有调节阀,该调节阀由调节旋钮和阀芯组成,调节旋钮与阀芯通过转轴连接,旋转调节旋钮可带动阀芯在喷头本体内的流道中移动,从而灵活调节液体流量,满足不同场景下的流量需求。喷头本体的后侧设有喷头主体连接螺母,便于喷头与其他设备的连接安装。

6、进一步的,喷头本体的内部设有三级增压腔,三级增压腔的直径依次递减且通过锥形过渡段连接,并最终和喷嘴连通,同时三级增压腔的内壁上设有6-8条沿腔壁轴向设置的导流槽。液体从进口进入后,经过过滤筛网过滤掉杂质,随后进入三级增压腔,在导流槽的引导下,液体沿着腔壁有序流动,通过直径依次递减的三级增压腔实现逐步增压,增强了液体的压力,再经过多孔分流芯的均匀分流后,由具有特定收缩角的喷嘴喷出,实现了高压下的精细雾化。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、本实用新型中,通过设置的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,能够实现以下效果:1.本实用新型通过设置喷头座连接螺母,使一体化喷头座与喷头本体实现可拆卸连接,当内部组件出现问题时,可单独拆卸更换,无需整体更换喷头,降低了使用成本,减少了资源浪费,提高了设备的经济性和环保性;2.一体化喷头座采用不锈钢材质并设置防腐蚀涂层,显著提升了其耐腐蚀性,延长了使用寿命,减少了更换频率,符合绿色环保的发展趋势,同时保证了长期使用过程中的雾化效果稳定性;3.喷嘴出口端设计为渐缩型结构,且收缩角控制在15°-30°,能够有效增强液体的雾化效果,使雾化颗粒更加细小均匀,可满足电子厂房加湿、精密仪器冷却等高精度雾化场景的需求,扩大了应用范围;4.多孔分流芯上的分流孔采用梅花状交错分布,优化了液体的分流效果,使液体能够被均匀分割为多股细流,为后续的充分雾化奠定了基础,提高了液体的利用率,减少了浪费,符合环保要求;5.进口处设置200-300目的过滤筛网,能够有效拦截液体中的杂质,防止喷头内部堵塞,保证了雾化效果的稳定性,降低了维护频率,延长了设备的使用寿命,提高了工作效率;6.喷头本体顶部设置提手,且提手与本体通过焊接固定,连接牢固,提手表面的防滑橡胶套和凸起条纹增加了摩擦力,便于搬运和安装,尤其在大型设备或高空作业场景中,提高了操作的便利性和安全性;7.三级增压腔内壁设置6-8条轴向导流槽,能够引导液体有序流动,减少湍流和涡流的产生,增强了增压效果,使液体获得足够的动能,从而提高了雾化颗粒的精细度和雾化范围,提升了整体雾化性能。

1.一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,包括喷头本体(1),其特征在于:所述喷头本体(1)的前端设置有一体化喷头座(2),所述一体化喷头座(2)上设置有喷嘴(21),所述一体化喷头座(2)的内部设置有多孔分流芯(22),所述一体化喷头座(2)通过喷头座连接螺母(23)和喷头本体(1)的前端进行连接,所述喷头本体(1)的顶部设置有进口(3)以及提手(4),所述喷头本体(1)的一侧面设置有调节阀(5),所述喷头本体(1)的后侧设置有喷头主体连接螺母(6),所述喷头本体(1)的内部设有三级增压腔(7),所述三级增压腔(7)的直径依次递减且通过锥形过渡段连接,并最终和喷嘴(21)连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述一体化喷头座(2)采用不锈钢材质制成,其表面设有防腐蚀涂层,涂层厚度为0.05-0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述喷嘴(21)的出口端为渐缩型结构,其收缩角为15°-30°,以增强雾化效果。

4.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述多孔分流芯(22)上的分流孔呈梅花状交错分布,分流孔的孔径为0.1-0.2mm,孔深与孔径之比为3:1-5:1。

5.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述进口(3)处设置有过滤筛网,所述过滤筛网的目数为200-300目,用于过滤液体中的杂质。

6.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述提手(4)与喷头本体(1)通过焊接固定,提手(4)表面设有防滑橡胶套,橡胶套表面设有凸起条纹。

7.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述调节阀(5)包括调节旋钮和阀芯,调节旋钮与阀芯通过转轴连接,旋转调节旋钮可带动阀芯在喷头本体(1)内的流道中移动,从而调节液体流量。

8.根据权利要求1所述的一种环保高压精细雾化喷嘴喷头,其特征在于:所述三级增压腔(7)的内壁上设有导流槽,导流槽沿腔壁轴向设置,数量为6-8条,用于引导液体流动,增强增压效果。