一种基于砂磨机出料同步过滤装置的制作方法

本技术特别涉及一种基于砂磨机出料同步过滤装置。

背景技术：

1、砂磨机是涂料、油墨、锂电池浆料、纳米材料等精细化工领域的核心研磨设备，物料研磨完成后需通过过滤装置截留大颗粒杂质、团聚颗粒与研磨介质碎屑，保障成品品质，避免堵塞后续管路与设备。

2、现有砂磨机出料过滤装置存在以下对应技术缺陷：其一，现有过滤器普遍采用外进内出的过滤方式，物料从滤芯外侧向内侧渗透，过滤完成后滤芯内部空腔会残留大量物料，排料不彻底，既造成原料浪费，残留物料长期滞留干结后还易污染后续生产批次。其二，过滤器上盖与壳体的连接方式存在明显短板：常规多螺栓紧固结构拆装繁琐，滤芯更换、设备检修耗时费力，设备停机时间长；部分简易快拆结构仅依靠基础卡合连接，缺乏可靠的周向锁止机构，设备运行中受内部物料压力冲击、机体振动影响，易发生上盖旋松、脱扣，导致密封失效、物料泄漏，运行可靠性差。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于砂磨机出料同步过滤装置。

2、一种基于砂磨机出料同步过滤装置，包括具有上开口的过滤器壳体、滤芯组件与上盖，所述上盖密封连接于所述过滤器壳体的上端开口，所述滤芯组件竖向设置于所述过滤器壳体内部，所述滤芯组件的上端与所述上盖固定连接，所述上盖顶部开设有进料口，所述进料口与所述滤芯组件的内部空腔相连通，所述过滤器壳体的底部开设有出料口；

3、所述上盖与所述过滤器壳体之间通过快卡组件连接；所述快卡组件包括沿圆周设置于上盖内侧壁的若干限位槽，所述过滤器壳体外侧壁沿圆周设有若干限位轴，所述限位轴一一对应活动设置于限位槽内，所述限位槽包括具有下开口的第一竖向导槽以及接驳连通于第一竖向导槽上端的斜向导槽，所述限位轴能依次活动于第一竖向导槽与斜向导槽内，所述过滤器壳体上设有能锁止上盖转动的锁止构件。

4、在一种实施例中，所述滤芯组件为三层复合圆柱形中空结构，其由内至外依次为粗滤防刮层、精密过滤层、加厚耐压层；物料经所述进料口进入滤芯组件内部空腔后，由内向外依次穿过粗滤防刮层、精密过滤层、加厚耐压层完成过滤，且过滤后物料进入过滤器壳体与滤芯组件之间的腔体并从底部出料口排出；所述滤芯组件的三层结构通过高温真空烧结形成冶金结合。

5、在一种实施例中，所述滤芯组件上端开口、下端为封闭封头，在其上端开口的外壁设有外螺纹，所述上盖的内侧设有相适配的内螺纹，所述滤芯组件与所述上盖螺纹连接。

6、在一种实施例中，所述加厚耐压层为冲孔不锈钢板或厚丝径烧结支撑网，其结构厚度与强度均高于内侧的粗滤防刮层与精密过滤层。

7、在一种实施例中，所述进料口同轴设置于所述上盖的顶部中心，所述出料口同轴设置于所述过滤器壳体的底部中心，以使上盖与过滤器壳体之间结合形成上进下出的直通式流道结构。

8、在一种实施例中，所述锁止构件包括上下弹性活动套置于过滤器壳体外侧的限位环，所述限位环上侧面沿圆周间隔均布设有若干第一齿牙，所述上盖下侧面沿圆周间隔均布设有若干第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙相互啮合。

9、在一种实施例中，所述限位环周侧开设有具有上开口的第二竖向导槽，所述过滤器壳体外侧壁通过螺纹配合插接有限位螺丝，所述限位螺丝位于第二竖向导槽内，所述过滤器壳体外侧壁并位于限位环下方设有凸缘，所述凸缘与限位环之间抵接有弹簧。

10、在一种实施例中，所述过滤器壳体的底部固定设置有底座，所述底座的下方安装有若干移动滑轮。

11、综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

12、本实用新型装置直接对接砂磨机出料端，物料出料即刻完成过滤，省去中转输送工序，杜绝细化物料二次团聚，实现研磨、过滤一体化连续作业，大幅缩短生产周期；

13、且滤芯采用粗滤防刮、精密过滤、加厚耐压三层结构，分层实现防护、过滤、支撑功能，解决传统滤芯易破损、精度不足、耐压性差的问题，有效延长使用寿命，同时摒弃传统外进内出过滤方式，从根本上解决滤芯内腔积料、排料不净、物料干结污染的问题；

14、且采用快卡式可拆卸密封连接，无需专用工具即可快速完成上盖开合与滤芯更换，大幅缩短设备停机维护时间，降低人工运维成本。

1.一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：包括具有上开口的过滤器壳体（1）、滤芯组件（2）与上盖（3），所述上盖（3）密封连接于所述过滤器壳体（1）的上端开口，所述滤芯组件（2）竖向设置于所述过滤器壳体（1）内部，所述滤芯组件（2）的上端与所述上盖（3）固定连接，所述上盖（3）顶部开设有进料口（4），所述进料口（4）与所述滤芯组件（2）的内部空腔相连通，所述过滤器壳体（1）的底部开设有出料口（5）；所述上盖（3）与所述过滤器壳体（1）之间通过快卡组件（9）连接；所述快卡组件（9）包括沿圆周设置于上盖（3）内侧壁的若干限位槽，所述过滤器壳体（1）外侧壁沿圆周设有若干限位轴（10），所述限位轴（10）一一对应活动设置于限位槽内，所述限位槽包括具有下开口的第一竖向导槽（11）以及接驳连通于第一竖向导槽（11）上端的斜向导槽（12），所述限位轴（10）能依次活动于第一竖向导槽（11）与斜向导槽（12）内，所述过滤器壳体（1）上设有能锁止上盖（3）转动的锁止构件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述滤芯组件（2）为三层复合圆柱形中空结构，其由内至外依次为粗滤防刮层（6）、精密过滤层（7）、加厚耐压层（8）；物料经所述进料口（4）进入滤芯组件（2）内部空腔后，由内向外依次穿过粗滤防刮层（6）、精密过滤层（7）、加厚耐压层（8）完成过滤，且过滤后物料进入过滤器壳体（1）与滤芯组件（2）之间的腔体并从底部出料口（5）排出；所述滤芯组件（2）的三层结构通过高温真空烧结形成冶金结合。

3.根据权利要求1所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述滤芯组件（2）上端开口、下端为封闭封头，在其上端开口的外壁设有外螺纹，所述上盖（3）的内侧设有相适配的内螺纹，所述滤芯组件（2）与所述上盖（3）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述加厚耐压层（8）为冲孔不锈钢板或厚丝径烧结支撑网，其结构厚度与强度均高于内侧的粗滤防刮层（6）与精密过滤层（7）。

5.根据权利要求1所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述进料口（4）同轴设置于所述上盖（3）的顶部中心，所述出料口（5）同轴设置于所述过滤器壳体（1）的底部中心，以使上盖（3）与过滤器壳体（1）之间结合形成上进下出的直通式流道结构。

6.根据权利要求1所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述锁止构件（13）包括上下弹性活动套置于过滤器壳体（1）外侧的限位环（14），所述限位环（14）上侧面沿圆周间隔均布设有若干第一齿牙（15），所述上盖（3）下侧面沿圆周间隔均布设有若干第二齿牙（16），所述第一齿牙（15）与第二齿牙（16）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述限位环（14）周侧开设有具有上开口的第二竖向导槽（17），所述过滤器壳体（1）外侧壁通过螺纹配合插接有限位螺丝（18），所述限位螺丝（18）位于第二竖向导槽（17）内，所述过滤器壳体（1）外侧壁并位于限位环（14）下方设有凸缘（19），所述凸缘（19）与限位环（14）之间抵接有弹簧（20）。

8.根据权利要求1所述的一种基于砂磨机出料同步过滤装置，其特征在于：所述过滤器壳体（1）的底部固定设置有底座（21），所述底座（21）的下方安装有若干移动滑轮（22）。