一种碎纸机的制作方法

本申请涉及办公设备，更确切地说涉及一种碎纸机。

背景技术：

1、碎纸机是一种常见的办公设备，其主要功能是将纸张或其他文档材料切割成细小的碎片，以达到保密和安全处理敏感信息的目的。碎纸机通常由一组旋转的刀刃、导纸梳和驱动马达组成，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成许多细小的纸片。如授权公告号为cn223159374u的中国实用新型专利，公开了一种碎纸机，包括机壳以及均设置于机壳内的搓纸轮、托纸板与刀组组件，机壳内具有导纸平台，导纸平台的前端与刀组组件相对接，托纸板位于导纸平台的后方且托纸板的前端位于搓纸轮的后下侧，导纸平台的后端上侧设有分纸件，分纸件抵靠在搓纸轮的底部，导纸平台的后端上侧位置处具有朝下凹入的凹槽，分纸件部分位于凹槽内，凹槽的槽底壁与分纸件之间抵靠设置有作用弹簧，凹槽的槽底壁设有通孔，分纸件的底部具有连接柱，连接柱穿过通孔，连接柱的下端部连接有防脱件，防脱件凸出于连接柱的外侧壁，防脱件与通孔的下端孔口所在的面之间具有间距。该技术方案中，托纸板通过支撑弹簧与机壳连接，并且需要与分纸件、搓纸轮等部件进行配合安装，该方案需要多个独立部件精确配合，增加了生产与组装的复杂性。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是，提供一种碎纸机，设置导纸斜面与托纸板为一体成型结构，改变了传统的分体式结构，将导纸斜面与托纸板整合在一起，减少了部件数量和组装工序，提高了组装效率。

2、本申请提供一种碎纸机，包括机壳，所述的机壳内设有进纸机构，所述的进纸机构包括托纸板、搓纸组件和导纸板，所述的搓纸组件和所述的导纸板均安装于所述的托纸板上，所述的托纸板上设置有导纸斜面，所述的搓纸组件位于所述的导纸斜面和所述的导纸板之间，所述的导纸斜面与所述的托纸板为一体成型结构。

3、本技术方案中，进纸机构是碎纸机的关键部分，用于将纸张顺利导入至碎纸部件进行碎纸作业，进纸机构主要包括托纸板、搓纸组件和导纸板，托纸板作为引导纸张进入的基础，搓纸组件起到搓动纸张使其顺利进入碎纸机内部的作用，导纸板则用于引导纸张进入碎纸部件，搓纸组件和导纸板均安装于托纸板上，使得进纸机构的各个部件相互关联且紧密配合，共同完成进纸功能，通过在托纸板上设置导纸斜面，且导纸斜面与托纸板为一体成型结构，改变了传统的分体式结构，将导纸斜面与托纸板整合在一起，减少了部件数量和组装工序，提高了组装效率，降低了组装成本，同时也减少了因组装误差导致的产品质量问题，导纸斜面与托纸板的一体化设计，使得纸张在进入碎纸机时能够更加顺畅地沿着导纸斜面滑动，减少了纸张在进纸过程中与部件之间的摩擦和阻力，降低了卡纸的概率，一体成型的结构减少了部件之间的连接点和配合间隙，降低了因部件松动、磨损或装配不紧密导致的故障风险，提高了进纸机构的工作稳定性，搓纸组件位于导纸斜面和导纸板之间，使得纸张在经过搓纸组件后，能够更加准确地沿着导纸斜面和导纸板进入后续的碎纸部件，保证了进纸的准确性和顺畅性，提高了碎纸机的碎纸效率和质量。

4、作为改进，所述的进纸机构还包括阻尼件，所述的托纸板上设置有与所述的阻尼件适配的安装槽，所述的阻尼件安装于所述的安装槽内。本技术方案中，阻尼件安装于安装槽内，与托纸板形成一个有机的整体，阻尼件与搓纸组件相互配合，共同实现对进纸过程的速度控制，搓纸组件在搓动纸张时，需要一定的摩擦力和速度控制来确保纸张分开且稳定地进入碎纸机，阻尼件可以提供适当的阻力，使得搓纸组件能够更加均匀地搓动纸张，避免纸张因进纸速度过快而出现打滑或卡纸现象，提高进纸效率。

5、作为改进，所述的安装槽位于所述的搓纸组件的下方，所述的阻尼件安装于所述的安装槽内并与所述的导纸斜面接合。本技术方案中，由于安装槽位于搓纸组件的下方，阻尼件可以直接作用于被搓纸组件搓动的纸张，阻尼件可以提供适当的阻力，控制纸张的滑动速度，提高进纸机构的使用稳定性。

6、作为改进，所述的搓纸组件包括搓纸轴和搓纸轮，所述的搓纸轮安装于所述的搓纸轴上，所述的搓纸轴安装于所述的托纸板上。本技术方案中，搓纸组件由搓纸轴和搓纸轮组成，搓纸轮通过搓纸轴可实现旋转，通过旋转产生的摩擦力来带动纸张进入碎纸机，托纸板作为支撑结构，为搓纸轴提供了稳定的安装基础，确保搓纸组件能够在正确的位置上工作，搓纸轴与托纸板的连接进一步增强了整个搓纸组件的稳定性，更有利于搓纸组件的维护和更换。

7、作为改进，所述的安装槽设有与所述的搓纸轮适配的凹陷，所述的凹陷的表面与所述的搓纸轮之间设有空隙。本技术方案中，由于凹陷的表面与搓纸轮之间设有空隙，阻尼件与搓纸轮之间不会产生直接的摩擦，纸张在经过搓纸轮时，能够通过这个空隙顺利地进入后续的碎纸部件，纸张能够更好的与阻尼件和搓纸轮配合，提高搓纸效率。

8、作为改进，所述的导纸斜面与所述的托纸板表面之间形成有夹角r，所述的夹角r的角度为150度。本技术方案中，导纸斜面与托纸板表面之间形成一个夹角r，使得导纸斜面具有一定的倾斜度，150度的夹角使得导纸斜面相对平缓，为纸张提供了一个较为平缓的引导路径，有效减少纸张在进入碎纸机时的偏移或堆积，使得纸张在导纸斜面上的滑动更加稳定，减少了纸张在滑动过程中的抖动和偏移，提高了进纸的稳定性。

9、作为改进，所述的进纸机构还包括翻板，所述的翻板转动安装于所述的机壳上，所述的翻板的一端与所述的托纸板的一端连通。本技术方案中，翻板是一种可以转动的板状结构，翻板和托纸板之间形成一个连续的通道，纸张可以通过这个通道从翻板进入托纸板，进而进入后续的碎纸部件，减少了纸张在进入碎纸机时的抖动和偏移，提高进纸效率。

10、作为改进，所述的托纸板上设有与所述的搓纸轴适配的第一安装部，所述的搓纸轴的端部穿过所述的第一安装部连接所述的导纸板。本技术方案中，第一安装部的设计使得搓纸轴能够稳定地安装在托纸板上，减少了在工作过程中因振动或冲击导致的松动，搓纸轴的端部穿过第一安装部，并与导纸板连接，这种连接方式不仅固定了搓纸轴的位置，还通过搓纸轴将托纸板和导纸板连接在一起，形成了一个整体的进纸机构，提高了组装效率和进纸机构的可靠性。

11、作为改进，所述的导纸板设有与所述的搓纸轴适配的第二安装部，所述的搓纸轴的端部与所述的第二安装部连接。本技术方案中，导纸板上设置第二安装部，使得搓纸轴的端部能够稳定地与导纸板连接，减少了在工作过程中因振动或冲击导致的松动，提高整个进纸机构的可靠性，搓纸轴的端部与第二安装部连接，使得托纸板、搓纸轴和导纸板形成一个整体结构，增强了整个进纸机构的结构稳定性。

12、作为改进，所述的托纸板上设置有至少两个所述的导纸斜面，至少两个所述的导纸斜面呈平行分布。本技术方案中，在托纸板上设置多个导纸斜面，多个导纸斜面之间是平行关系，共同构成了进纸机构的一部分，纸张在进入碎纸机时，能够沿着多个平行的导纸斜面均匀地滑动，保持纸张在进纸过程中的稳定性，减少因纸张晃动或抖动而引起的卡纸现象，提高进纸效率。

1.一种碎纸机，包括机壳（1），所述的机壳（1）内设有进纸机构，其特征在于，所述的进纸机构包括托纸板（2）、搓纸组件（3）和导纸板（4），所述的搓纸组件（3）和所述的导纸板（4）均安装于所述的托纸板（2）上，所述的托纸板（2）上设置有导纸斜面（21），所述的搓纸组件（3）位于所述的导纸斜面（21）和所述的导纸板（4）之间，所述的导纸斜面（21）与所述的托纸板（2）为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的进纸机构还包括阻尼件（5），所述的托纸板（2）上设置有与所述的阻尼件（5）适配的安装槽（22），所述的阻尼件（5）安装于所述的安装槽（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的安装槽（22）位于所述的搓纸组件（3）的下方，所述的阻尼件（5）安装于所述的安装槽（22）内并与所述的导纸斜面（21）接合。

4.根据权利要求2所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的搓纸组件（3）包括搓纸轴（31）和搓纸轮（32），所述的搓纸轮（32）安装于所述的搓纸轴（31）上，所述的搓纸轴（31）安装于所述的托纸板（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的安装槽（22）设有与所述的搓纸轮（32）适配的凹陷（221），所述的凹陷（221）的表面与所述的搓纸轮（32）之间设有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的导纸斜面（21）与所述的托纸板（2）表面之间形成有夹角r，所述的夹角r的角度为150度。

7.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的进纸机构还包括翻板（6），所述的翻板（6）转动安装于所述的机壳（1）上，所述的翻板（6）的一端与所述的托纸板（2）的一端连通。

8.根据权利要求4 所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的托纸板（2）上设有与所述的搓纸轴（31）适配的第一安装部（23），所述的搓纸轴（31）的端部穿过所述的第一安装部（23）连接所述的导纸板（4）。

9.根据权利要求8所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的导纸板（4）设有与所述的搓纸轴（31）适配的第二安装部（41），所述的搓纸轴（31）的端部与所述的第二安装部（41）连接。

10.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于，所述的托纸板（2）上设置有至少两个所述的导纸斜面（21），至少两个所述的导纸斜面（21）呈平行分布。