涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构的制作方法

本技术涉及黏灰纸管，尤其涉及涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构。

背景技术：

1、通过抽拉式结构将粘灰纸管转移至墙板外侧进行更换，规避了常规内部更换操作中因失误导致粘灰纸管掉落至材料表面的风险，外侧更换的空间布局使纸管即使意外掉落也无法接触到正在输送的保护膜或离型膜，从根源上杜绝了纸管被材料带走、污染涂布面等质量缺陷的产生。同时减少了因污染导致的材料报废，降低了生产过程中的物料损耗成本，保障了涂布产品质量的稳定性。相较于常规在墙板内部狭小空间内的复杂更换操作，外侧抽拉式结构为操作人员提供了开阔的作业空间，无需深入设备内部即可完成粘灰纸管的拆卸与安装。这种设计简化了更换流程，使操作更加快捷方便，不仅降低了对操作人员的技能要求，还减少了操作失误概率，提升了设备维护的流畅性。

2、内部更换操作存在极高的质量风险。墙板内部空间狭小且视线受限，操作人员在拆卸旧纸管或安装新纸管时，稍有失误便可能导致纸管滑落，而滑落的纸管极易直接掉落在正在输送的基材表面。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，包括黏灰纸管，还包括抽拉部，所述装配架内部沿水平方向布设两组安装座，同一组所述安装座之间转动装配有黏灰辊，两个所述黏灰辊呈平行间隔设置，涂布材料沿两黏灰辊之间的间隙水平穿过，所述黏灰纸管通过抽拉部可沿水平方向滑动装配于装配架内，且黏灰纸管外周面与黏灰辊外周面贴合，随黏灰辊同步转动。

3、优选的，所述抽拉部包括轨道架与滑座，所述轨道架沿水平方向固定装配于装配架内部，且轨道架与装配架之间设有升降部，所述滑座可沿轨道架长度方向滑动装配，滑座底端通过连接部与黏灰纸管两端卡接固定，带动黏灰纸管沿轨道架长度方向水平滑动。

4、优选的，所述升降部包括气缸与伸缩部，所述气缸与伸缩部呈平行间隔布设，二者上下两端分别与装配架内壁顶部、轨道架顶面固定连接，所述气缸活塞杆伸缩时，驱动轨道架沿竖直方向上下移动，同步带动滑座及黏灰纸管沿竖直方向调节与黏灰辊的贴合高度。

5、优选的，所述连接部包括连接架、电机、矩形伸缩部及夹持座，所述连接架呈 u 型结构，其顶端与滑座底端中部固定连接，连接架两下端分别可拆卸安装有电机，两个所述电机输出轴呈同轴相对设置，且输出轴轴线与黏灰纸管轴线共线，所述矩形伸缩部一端通过联轴器与电机输出轴固定，另一端与夹持座固定，所述电机驱动矩形伸缩部带动夹持座绕自身轴线转动，两夹持座分别与黏灰纸管两端口卡接，带动黏灰纸管同步转动。

6、优选的，还包括弹簧，所述弹簧套设于矩形伸缩部外周，其一端与联轴器端面抵接，另一端与夹持座端面抵接，所述弹簧始终处于压缩状态，通过弹力推动夹持座向靠近黏灰纸管的方向移动，使夹持座与黏灰纸管端口紧密抵接，避免二者相对滑动。

7、优选的，所述轨道架的端口设有润滑部，所述润滑部内部存储润滑油，且润滑部对应轨道架的滑动路径设置，当滑座沿轨道架向润滑部方向滑动至预设位置时，润滑油可流至滑座与轨道架的滑动接触面，减少二者滑动摩擦。

8、优选的，所述润滑部包括油壶、塞子、密封垫、滑杆、磁块及海绵罩，所述油壶竖直固定于轨道架端部顶面，油壶顶端开口处塞装塞子，所述塞子中部沿竖直方向贯穿开设有透油孔，密封垫水平铺设于透油孔下端开口处，用于封堵透油孔，所述滑杆竖直固定于密封垫底端中部，滑杆下端穿过透油孔向下延伸，且滑杆底端固定连接磁块，所述塞子底端沿竖直方向开设有安装槽，海绵罩嵌装于安装槽内，所述滑座上端中部水平固定有磁板，磁板与磁块相对的一侧为同名磁极，当滑座滑动至磁板与磁块相对位置时，同名磁极相互排斥，推动磁块带动滑杆及密封垫向上移动，透油孔打开，润滑油经海绵罩减速后流至滑座。

9、优选的，所述油壶内部滑动连接有活塞，油壶侧壁上端沿水平方向开设有充气口，通过充气口向油壶内充气，可推动活塞沿油壶长度方向移动，调节油壶内油压，进而控制润滑油从透油孔流出的速率。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、本实用新型中，通过抽拉式结构将粘灰纸管转移至墙板外侧进行更换，规避了常规内部更换操作中因失误导致粘灰纸管掉落至材料表面的风险，外侧更换的空间布局使纸管即使意外掉落也无法接触到正在输送的保护膜或离型膜，从根源上杜绝了纸管被材料带走、污染涂布面等质量缺陷的产生。同时减少了因污染导致的材料报废，降低了生产过程中的物料损耗成本，保障了涂布产品质量的稳定性。相较于常规在墙板内部狭小空间内的复杂更换操作，外侧抽拉式结构为操作人员提供了开阔的作业空间，无需深入设备内部即可完成粘灰纸管的拆卸与安装。这种设计简化了更换流程，使操作更加快捷方便，不仅降低了对操作人员的技能要求，还减少了操作失误概率，提升了设备维护的流畅性。

1.涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，包括黏灰纸管（13），其特征在于：还包括抽拉部，所述黏灰纸管（13）借助抽拉部在装配架（1）上水平滑动，所述装配架（1）的内部安装有两组安装座（2），相同一组所述安装座（2）之间转动安装有黏灰辊（3），涂布材料在两个黏灰辊（3）之间穿过，所述黏灰纸管（13）贴在黏灰辊（3）的表面跟随黏灰辊（3）转动。

2.根据权利要求1所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述抽拉部包括轨道架（4），其中轨道架（4）安装在装配架（1）内部，所述轨道架（4）和装配架（1）之间设置有升降部，所述轨道架（4）的表面滑动装配有滑座（7），所述滑座（7）的底端借助连接部夹住黏灰纸管（13）。

3.根据权利要求2所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述升降部包括气缸（6）和伸缩部（5），所述气缸（6）和伸缩部（5）的两端分别和装配架（1）以及轨道架（4）之间固定，所述气缸（6）驱动轨道架（4）可在竖直方向移动。

4.根据权利要求3所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述连接部包括连接架（8），所述连接架（8）固定安装在滑座（7）的下方，所述连接架（8）的下端可拆卸安装有电机（9），两个所述电机（9）输出轴朝下相对设置，所述电机（9）输出轴上借助联轴器安装有矩形伸缩部（10），所述矩形伸缩部（10）由内杆和外杆组成伸缩结构，所述矩形伸缩部（10）的端口固定安装有夹持座（12），其中电机（9）借助矩形伸缩部（10）可驱动夹持座（12）转动，两个所述夹持座（12）夹在黏灰纸管（13）的两端口。

5.根据权利要求4所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述夹持座（12）和联轴器之间安装有弹簧（11），所述弹簧（11）套在矩形伸缩部（10）的表面，所述弹簧（11）弹力推动夹持座（12）抵在黏灰纸管（13）的端口。

6.根据权利要求5所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述轨道架（4）的端口设置有润滑部，其中润滑部中承装润滑油，滑座（7）在轨道架（4）上滑动时润滑油流到滑座（7）上。

7.根据权利要求6所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述润滑部包括安装在轨道架（4）上的油壶（14），所述油壶（14）的端口塞有塞子（15），所述塞子（15）上贯穿开有透油孔，还包括密封垫（16），所述密封垫（16）垫在透油孔上，所述密封垫（16）的底端固定连接有滑杆（18），其中滑杆（18）穿过透油孔并向下延伸，所述滑杆（18）的底端固定连接有磁块（19），所述塞子（15）底端开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部安装有降低油液流速的海绵罩，所述滑座（7）上端靠近中部位置固定连接有磁板，其中磁板和磁块（19）彼此靠近的一侧为同名磁极。

8.根据权利要求7所述的涂布机用抽插型更换纸管双面粘灰机构，其特征在于：所述油壶（14）的内部滑动连接有活塞（20），所述油壶（14）上端安装有充气口（21）。