一种压滤机安装用自动对中辅助装置的制作方法

本技术涉及压滤机安装对中，具体为一种压滤机安装用自动对中辅助装置。

背景技术：

1、压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、食品、环保等领域，其主要功用是通过加压方式，使悬浮液中的液体通过滤布等过滤介质，截留固体颗粒，实现固液分离。

2、传统压滤机安装多依赖人工测量与经验判断，缺乏有效的自动对中辅助装置，安装人员往往通过肉眼观察、简单标尺测量等方式确定横梁位置，这种方式受人为因素影响大，难以保证横梁安装的高精度，当横梁无法实现精准对中时，滤板在压紧和拉开过程中会出现受力不均的情况，导致滤板间的摩擦力显著增加，进而使压滤过程阻力增大，不仅增加了设备运行的能耗，还会加剧滤板、密封圈等部件的磨损，缩短压滤机使用寿命，同时降低了压滤效率和过滤质量，为此我们提出了一种压滤机安装用自动对中辅助装置。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤机安装用自动对中辅助装置，解决了上述的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机安装用自动对中辅助装置，包括：

5、基座、升降台以及电动推杆组成的辅助支撑组件，所述基座顶部设有升降台，所述升降台与基座滑动配合连接，且基座与升降台之间设有两个呈轴对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆底部对应与基座焊接，且电动推杆顶部输出推杆对应与升降台底部焊接；

6、水平微调组件，设置于所述基座底部四角，所述水平微调组件用于对辅助支撑组件整体进行水平调节；

7、横梁微调组件，设置于所述升降台顶部，所述横梁微调组件对应与升降台顶部滑动配合连接。

8、优选的，所述基座顶部端面四角均设有调节筒，且调节筒顶端内部开设有限位腔，调节筒底部为开口结构，且调节筒内壁开设有呈环形阵列分布的一组导向槽，基座顶部设有四个呈轴对称分布的开槽支撑柱，基座顶部端面中心设有水平检测仪。

9、优选的，所述升降台底部设有呈轴对分布的四个带块滑柱，带块滑柱对应与开槽支撑柱滑动配合连接，且升降台顶部开设有两个呈轴对称分布的滑腔，两个滑腔轴向连通，且滑腔内部设有两个呈轴对称分布的导向杆。

10、优选的，所述水平微调组件包括螺纹调节杆与支撑脚柱，水平微调组件对应置于调节筒内部，且螺纹调节杆与支撑脚柱螺纹配合连接。

11、优选的，所述螺纹调节杆顶部设有旋转把手，螺纹调节杆中间段设有限位块，限位块对应卡接于限位腔内部。

12、优选的，所述支撑脚柱内部为中空结构，且支撑脚柱内部顶端设有螺纹轴套，螺纹轴套对应与螺纹调节杆螺纹配合连接，且支撑脚柱底部对应置于调节筒内部，支撑脚柱顶部外侧设有一组呈环形阵列分布的导向滑块，导向滑块对应与导向槽滑动配合连接。

13、优选的，所述横梁微调组件包括电机与支撑滑板，电机输出轴端为两段双向螺纹杆，且电机输出轴端设有两个呈轴对称分布的支撑滑板。

14、优选的，所述电机通过适配螺栓与升降台侧壁固定连接，且电机输出轴对应贯穿两个滑腔。

15、优选的，所述支撑滑板底部中心设有滑块，滑块对应与滑腔内部滑动配合连接，滑块内部设有与电机输出轴配合连接的螺纹轴套，且滑块侧壁端面开设有呈轴对称分布的两个导向孔，导向孔对应与导向杆滑动配合连接。

16、（三）有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压滤机安装用自动对中辅助装置，具备以下有益效果：

18、该压滤机安装用自动对中辅助装置，有效解决了传统人工安装难以保证横梁高精度对中的问题，通过水平微调组件、电动推杆以及横梁微调组件的协同工作，从水平调节、高度调节和位置微调三个维度，实现了横梁安装的精准自动对中，避免了因横梁对中偏差导致的滤板受力不均，减少了滤板间的摩擦力，降低了压滤过程的阻力，这不仅大幅降低了设备运行能耗，还能有效减缓滤板、密封圈等部件的磨损，延长压滤机的使用寿命，同时提升了压滤效率和过滤质量，提高了工业生产的经济效益和资源利用率。

1.一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述基座（1）顶部端面四角均设有调节筒（8），且调节筒（8）顶端内部开设有限位腔（9），调节筒（8）底部为开口结构，且调节筒（8）内壁开设有呈环形阵列分布的一组导向槽（10），基座（1）顶部设有四个呈轴对称分布的开槽支撑柱（11），基座（1）顶部端面中心设有水平检测仪（20）。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述升降台（2）底部设有呈轴对分布的四个带块滑柱（14），带块滑柱（14）对应与开槽支撑柱（11）滑动配合连接，且升降台（2）顶部开设有两个呈轴对称分布的滑腔（12），两个滑腔（12）轴向连通，且滑腔（12）内部设有两个呈轴对称分布的导向杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述水平微调组件包括螺纹调节杆（6）与支撑脚柱（7），水平微调组件对应置于调节筒（8）内部，且螺纹调节杆（6）与支撑脚柱（7）螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述螺纹调节杆（6）顶部设有旋转把手，螺纹调节杆（6）中间段设有限位块（17），限位块（17）对应卡接于限位腔（9）内部。

6.根据权利要求4所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述支撑脚柱（7）内部为中空结构，且支撑脚柱（7）内部顶端设有螺纹轴套（18），螺纹轴套（18）对应与螺纹调节杆（6）螺纹配合连接，且支撑脚柱（7）底部对应置于调节筒（8）内部，支撑脚柱（7）顶部外侧设有一组呈环形阵列分布的导向滑块（19），导向滑块（19）对应与导向槽（10）滑动配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述横梁微调组件包括电机（4）与支撑滑板（5），电机（4）输出轴端为两段双向螺纹杆，且电机（4）输出轴端设有两个呈轴对称分布的支撑滑板（5）。

8.根据权利要求7所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述电机（4）通过适配螺栓与升降台（2）侧壁固定连接，且电机（4）输出轴对应贯穿两个滑腔（12）。

9.根据权利要求7所述的一种压滤机安装用自动对中辅助装置，其特征在于：所述支撑滑板（5）底部中心设有滑块（15），滑块（15）对应与滑腔（12）内部滑动配合连接，滑块（15）内部设有与电机（4）输出轴配合连接的螺纹轴套，且滑块（15）侧壁端面开设有呈轴对称分布的两个导向孔（16），导向孔（16）对应与导向杆（13）滑动配合连接。