中空进料的搅拌装置的制作方法
本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种中空进料的搅拌装置。
背景技术:
1、在化工、制药、食品等行业中,反应釜是常见设备之一。现有的反应釜是由外部添加多种不同密度的料液,搅拌桨只能起到一个单独的搅拌作用,在料液进料过程中,未达到搅拌高度的料液无法通过搅拌实现混匀,进而影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种中空进料的搅拌装置。
2、本实用新型的技术方案如下,包括搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌杆内具有沿所述搅拌杆上下方向延伸的第一流动通道,所述搅拌杆的顶部具有与所述第一流动通道连通的进口;所述搅拌叶的一端与所述搅拌杆的侧壁连接,所述搅拌叶内具有与所述第一流动通道连通的第二流动通道,所述搅拌叶的另一端具有与所述第二流动通道连通的出口。
3、进一步的,所述搅拌叶为多个,多个所述搅拌叶沿所述搅拌杆的圆周方向间隔设置。
4、进一步的,所述搅拌叶竖直方向的截面呈环形跑道形状。
5、进一步的,搅拌装置还包括开闭件,所述第二流动通道内固定有安装架,所述开闭件位于所述搅拌叶的另一端外,所述开闭件的一端铰接于所述安装架上,所述开闭件的另一端能够通过磁力固定于所述搅拌叶另一端上以使所述开闭件能够密封所述出口。
6、进一步的,搅拌装置还包括开闭件,所述第二流动通道内固定有安装架,所述开闭件位于所述搅拌叶的另一端外,所述开闭件的一端铰接于所述安装架上,所述开闭件的另一端与所述安装架之间设置有弹簧以使所述开闭件能够密封所述出口。
7、进一步的,所述开闭件为多个,多个所述开闭件沿所述搅拌叶周向方向依次设置。
8、进一步的,
9、所述第一流动通道包括收缩段和扩张段,所述扩张段的上端与所述收缩段的下端连接;
10、所述搅拌装置还包括混合结构,所述混合结构设于所述搅拌杆上,所述混合结构位于所述扩张段的下方,所述混合结构包括可转动设于所述第一流动通道内的搅拌件和用于驱动所述搅拌件转动的驱动结构。
11、进一步的,所述搅拌件包括圆环体和若干个设于所述圆环体内壁上的搅拌体;
12、所述混合结构还包括容置件,所述容置件安装于所述第一流动通道内,所述容置件具有安装腔,所述安装腔的上下两端都与所述第一流动通道连通,所述安装腔内具有支撑件,所述支撑件能够支撑所述圆环体沿着所述安装腔的内壁转动。
13、进一步的,所述第一流动通道内具有阻挡块,所述阻挡块位于所述混合结构的下方,所述阻挡块具有多个沿所述阻挡块上下方向延伸的第一连通孔。
14、进一步的,所述搅拌叶的一端与所述搅拌杆下端的侧壁连接,所述搅拌杆内部的底部具有凸起部,所述凸起部具有向下凹陷的凹部,所述凹部竖直方向的截面的上型线呈下凹的圆弧状。
15、根据本实用新型的中空进料的搅拌装置,至少具有如下技术效果:
16、1、搅拌杆具有第一流动通道和搅拌叶具有第二流动通道,进而反应釜外部的多种料液可以通过进口进入第一流动通道和第二流动通道,再从出口进入反应釜内,在进料的过程中,多种不同密度的料液可在第一流动通道和第二流动通道进行预混合,从而避免影响到生产效率。
17、2、在搅拌杆内沿上下方向依次设置有收缩段、扩张段和搅拌件,进而多种不同密度的料液从进口进入搅拌杆内时,由于收缩段孔径的逐渐收缩,进而多种不同密度的料液能够混合,以及由于扩张段孔径的逐渐扩大且扩张段与混合结构之间具有一定距离,进而能使料液减速,从而多种不同密度的料液能够在扩张段与混合结构之间的第一流动通道进一步混合,以及通过设置搅拌件,从而能够通过搅拌件搅拌多种不同密度的料液。
18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
1.一种中空进料的搅拌装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)为多个,多个所述搅拌叶(300)沿所述搅拌杆(100)的圆周方向间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)竖直方向的截面呈环形跑道形状。
4.根据权利要求1所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:还包括开闭件(301),所述第二流动通道(310)内固定有安装架(311),所述开闭件(301)位于所述搅拌叶(300)的另一端外,所述开闭件(301)的一端铰接于所述安装架(311)上,所述开闭件(301)的另一端能够通过磁力固定于所述搅拌叶(300)另一端上以使所述开闭件(301)能够密封所述出口(320)。
5.根据权利要求1所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:还包括开闭件(301),所述第二流动通道(310)内固定有安装架(311),所述开闭件(301)位于所述搅拌叶(300)的另一端外,所述开闭件(301)的一端铰接于所述安装架(311)上,所述开闭件(301)的另一端与所述安装架(311)之间设置有弹簧(302)以使所述开闭件(301)能够密封所述出口(320)。
6.根据权利要求5所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述开闭件(301)为多个,多个所述开闭件(301)沿所述搅拌叶(300)周向方向依次设置。
7.根据权利要求1所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌件(210)包括圆环体(211)和若干个设于所述圆环体(211)内壁上的搅拌体(212);
9.根据权利要求7或8所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述第一流动通道(110)内具有阻挡块(150),所述阻挡块(150)位于所述混合结构(200)的下方,所述阻挡块(150)具有多个沿所述阻挡块(150)上下方向延伸的第一连通孔(151)。
10.根据权利要求1所述的中空进料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(300)的一端与所述搅拌杆(100)下端的侧壁连接,所述搅拌杆(100)内部的底部具有凸起部(160),所述凸起部(160)具有向下凹陷的凹部(170),所述凹部(170)竖直方向的截面的上型线呈下凹的圆弧状。
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