一种拼板防护夹具及拼板喷涂设备的制作方法

摘要: 本技术涉及喷涂,尤其涉及一种拼板防护夹具及拼板喷涂设备。背景技术:1、在电子元器件的生产制造过程中,pcb拼板是由多个芯体小板集成的基板。为保护芯体小板免受使用...
一种拼板防护夹具及拼板喷涂设备的制作方法

本技术涉及喷涂,尤其涉及一种拼板防护夹具及拼板喷涂设备。

背景技术:

1、在电子元器件的生产制造过程中,pcb拼板是由多个芯体小板集成的基板。为保护芯体小板免受使用环境影响,通常需要在其非敏感区域涂刷三防漆、胶水等防护层。然而,现有技术中对拼板的防护层涂刷多依赖人工操作,具体为操作人员手持毛刷蘸取防护涂料,在芯体小板的目标区域进行涂刷。

2、由于芯体小板尺寸小,且其表面需区分涂刷区域和敏感防护区(如一些特殊的电器元件等)。人工涂刷时,极易出现漏刷(未覆盖需防护区域)或误刷(防护涂料意外接触敏感防护区)的情况,导致芯体小板缺陷率提高。

3、针对上述问题,需一种能够精准定位拼板、区分涂刷区域与敏感防护区、并可靠隔离敏感防护区的防护夹具,提升防护涂料涂刷的精度。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种拼板防护夹具及拼板喷涂设备,以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型实施例采用下述技术方案:一种拼板防护夹具,用于防护拼板上的芯体小板,包括:基板,设有定位槽,所述定位槽的形状与所述拼板适配,以用于容纳所述拼板并限制所述拼板在所述基板平面方向上的移动;至少一个防护件,通过活动连接结构安装于所述基板上,所述防护件配置为能相对于所述基板在第一位置和第二位置之间切换;每个所述防护件上设有至少一个遮挡部;至少一个锁止件,与防护件一一对应并配置为当所述防护件处于第二位置时,将对应的防护件锁定于所述基板;其中,当若干个所述防护件处于所述第二位置时,所述遮挡部与所述芯体小板一一对应,且每个所述遮挡部覆盖并贴合于对应芯体小板的敏感防护区,以完全遮盖所述敏感防护区;当所述防护件处于所述第一位置时,所述遮挡部与所述敏感防护区分离。

3、优选的,所述定位槽的底部设置有贯穿该基板的贯穿槽位;所述拼板位于该定位槽内时,若干个芯体小板在垂直于该基板平面上的投影均落于该贯穿槽位。

4、优选的,所述活动连接结构配置为合页,所述防护件即通过该合页转动连接于该基板上。

5、优选的,所述防护件还包括主体部分和若干个连接杆,所述合页即安装于该主体部分;每一个防护件均通过一个所述连接杆与所述主体部分固定连接;所述防护件处于第二位置时,所述主体部分贴合于基板上。

6、优选的,所述防护件配置有两组且相对设置。

7、优选的,所述锁止件配置为气动夹紧气缸。

8、一种拼板喷涂设备,包括:机架、防护夹具,所述防护夹具安装于所述机架上,用于定位并夹持待喷涂拼板;多轴移动平台,安装于所述机架上,所述多轴移动平台的执行端固定连接有至少一个喷头,所述喷头的喷射方向朝向所述防护夹具的定位槽区域;其中,所述多轴移动平台配置为能够带动所述喷头至少沿x轴、y轴及z轴方向移动,以对所述待喷涂拼板的表面进行全覆盖喷涂。

9、优选的,该喷涂设备还包括:滑轨,至少设置有两个且均固定设置于所述机架上,所述滑轨的执行端配置为可沿所述滑轨的延伸方向往复移动;翻转机构,安装于所述滑轨的执行端上,所述翻转机构的动力输出端与所述防护夹具连接,且该翻转机构配置为驱动所述防护夹具翻转,以使该防护夹具所夹持的拼板背面或正面朝向该喷头。

10、优选的,所述翻转机构包括:轴承座,固定安装在其中一个滑轨的执行端;第一转轴,其一端转动安装于该轴承座上,其另一端固定连接于其中一个气动夹紧气缸的缸体上;旋转驱动源,固定安装在另一个滑轨的执行端;第二转轴,其一端与该旋转驱动源的输出端传动连接,其另一端固定连接于另一个气动夹紧气缸的缸体上,且第一转轴和第二转轴同轴设置并分别位于所述防护夹具的相对两侧。

11、优选的,所述机架上还安装有紫外线灯,该喷头配置为用于喷涂uv胶水。

12、本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

13、现有技术中多采用人工方式涂刷三防漆或胶水等防护层,需通过毛刷进行操作,由于芯体小板尺寸小,在操作时容易漏刷或意外刷到敏感防护区,造成产品的缺陷率增加;本申请通过基板上设置的定位槽精准固定拼板,遮挡部与敏感防护区一一对应,划分芯体小板上的涂刷区域与防护区域,提升防护涂料涂刷过程的覆盖率和准确性。同时,遮挡部完全覆盖并贴合敏感防护区,还可以阻止防护涂料滴落在敏感防护区上或毛刷接触敏感防护区。

1.一种拼板防护夹具,用于防护拼板(1)上的芯体小板(11),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种拼板防护夹具,其特征在于,所述定位槽(21)的底部设置有贯穿该基板(2)的贯穿槽位(22);所述拼板(1)位于该定位槽(21)内时,若干个芯体小板(11)在垂直于该基板(2)平面上的投影均落于该贯穿槽位(22)。

3.根据权利要求1所述的一种拼板防护夹具,其特征在于,所述活动连接结构配置为合页(5),所述防护件(3)即通过该合页(5)转动连接于该基板(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种拼板防护夹具,其特征在于,所述防护件(3)还包括主体部分(32)和若干个连接杆(33),所述合页(5)即安装于该主体部分(32);每一个防护件(3)均通过一个所述连接杆(33)与所述主体部分(32)固定连接;所述防护件(3)处于第二位置时,所述主体部分(32)贴合于基板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种拼板防护夹具,其特征在于,所述防护件(3)配置有两组且相对设置于基板(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种拼板防护夹具,其特征在于,所述锁止件(4)配置为气动夹紧气缸。

7.一种拼板喷涂设备,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的一种拼板喷涂设备,其特征在于,该喷涂设备还包括:

9.根据权利要求8所述的一种拼板喷涂设备,其特征在于,当权利要求7引用权利要求6时,所述翻转机构(9)包括:

10.根据权利要求7所述的一种拼板喷涂设备,其特征在于,所述机架(6)上还安装有紫外线灯(62),该喷头(8)配置为用于喷涂uv胶水。