一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备的制作方法

本技术涉及牛奶加工设备，尤其涉及一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备。

背景技术：

1、乳制品是日常饮食的重要组成部分，针对不同消费群体的需求，牛奶加工行业需要对原料乳进行多种精细化处理，其中，脱乳糖和脱盐是生产功能性牛奶的关键工序，膜分离技术是实现这些工序的主流技术手段。

2、现有的牛奶脱乳糖和脱盐设备，在实现方式上存在一定的局限性，许多设备采用的是间歇式或批次式处理方式，这种方式需要先将一定批量的原料奶加入设备，完成全套处理流程后再排出成品，然后再进行下一批次的处理，这种操作流程导致生产不连续，整体生产效率低下，并且需要较多的人工干预，难以满足现代化大规模工业生产的需求。

3、此外，在一些技术方案中，脱乳糖、脱盐以及后续的精细过滤等步骤，往往需要依赖多台独立、功能单一的设备组合完成，例如，牛奶需要先经过一台脱乳糖膜设备，再泵入另一台脱盐膜设备，最后可能还需进入独立的精滤系统中，这种分离式的设备布局不仅占地面积大，增加了管路连接的复杂性，更提高了整体的设备投入成本和后期的维护成本。

4、因此，本实用新型提出一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备存在的处理方式多为间歇式、导致生产效率低下，且脱乳糖、脱盐、精滤等功能需要多台设备分立完成、导致设备投入成本高的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够一体化集成多种膜分离功能并实现连续化作业的连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备。

2、本实用新型提供一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，包括：预处理多膜分离机构，所述预处理多膜分离机构包括原料罐、第一连通管、过滤器、第二连通管以及预热器。

3、所述第一连通管的进料端与所述原料罐固定连接，所述过滤器与所述第一连通管的出料端相连通，所述第二连通管的进料端与所述过滤器相连通，其出料端与所述预热器相连通，所述预处理多膜分离机构还包括分离箱、固定安装于所述分离箱内的安装架、以及进料管，所述安装架上依次固定安装有一级脱乳糖膜组件、二级脱盐膜组件和三级精滤膜组件，这三个膜组件在结构上实现了高度集成，所述一级脱乳糖膜组件、所述二级脱盐膜组件和所述三级精滤膜组件在流体通路上依次串联，所述进料管的一端与所述预热器固定连接，其另一端与所述一级脱乳糖膜组件的进料口连通，使得预热后的物料能够顺利进入膜分离阶段，所述三级精滤膜组件的出料口固定连接有出料管，用于导出最终精滤的物料。

4、优选的，所述连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备还包括产品收集机构，所述产品收集机构包括缓冲罐、杀菌器以及成品罐，所述出料管远离所述三级精滤膜组件的一端与所述缓冲罐固定连接，所述缓冲罐通过第三连通管与所述杀菌器连通，所述杀菌器通过第四连通管与所述成品罐连通，构成了完整的成品收集和后处理流路。

5、优选的，所述第二连通管、所述第三连通管以及所述第四连通管上均固定安装有输料泵，所述输料泵为物料在整个设备管路中的连续流动提供动力。

6、优选的，所述原料罐内转动连接有搅拌器，所述搅拌器用于对原料罐内的牛奶进行搅拌，防止其沉淀。

7、优选的，所述成品罐上固定安装有液位计，所述液位计用于实时监测成品罐内的物料高度。

8、优选的，所述进料管上固定安装有稳压阀，所述稳压阀用于稳定进入膜组件的物料压力，确保膜分离过程的稳定性。

9、优选的，所述分离箱内还设置有废料排管，所述一级脱乳糖膜组件、所述二级脱盐膜组件和所述三级精滤膜组件的底部废料出口均与所述废料排管连通，所述废料排管的一端延伸至所述分离箱外部，用于集中排出分离产生的废料。

10、优选的，所述过滤器上固定安装有排杂管，所述排杂管用于排出过滤器截留的杂质。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型，通过设置将一级脱乳糖膜组件、二级脱盐膜组件和三级精滤膜组件相串联的预处理多膜分离机构，并配合原料罐、预热器以及产品收集机构，解决了现有技术中牛奶脱乳糖脱盐设备采用间歇式处理、生产效率低下、且需要多种设备配合导致投入成本高的问题，达到了实现牛奶从原料预处理到成品收集的连续化处理，有效提升生产效率，适合大规模工业化生产，并集成脱乳糖、脱盐和精滤功能，降低了设备投入成本的技术效果。

13、2、本实用新型，通过设置预热器将牛奶预热至适配膜分离的最佳温度环境，并设置进料管上的稳压阀稳定进料压力，配合成品罐上的液位计等监测部件，解决了现有技术中处理条件控制不精确、运行状态监测不便导致产品质量不稳定的问题，达到了确保膜分离效果稳定，便于操作人员实时掌握设备运行状态，保障设备稳定运行，提升产品质量稳定性的技术效果。

14、3、本实用新型，通过在原料罐内设置搅拌器，并在原料进入膜组件前设置过滤器及排杂管，解决了原料牛奶在储存中易沉淀、以及原料中杂质可能堵塞或损坏后续膜组件的问题，达到了有效防止牛奶沉淀，提前截留杂质，保护了后续膜组件的稳定运行，且便于清理杂质的技术效果。

1.一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，包括预处理多膜分离机构(1)，所述预处理多膜分离机构(1)包括原料罐(101)、第一连通管(104)、过滤器(102)、第二连通管(105)以及预热器(103)；

2.根据权利要求1所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，还包括产品收集机构(2)，所述产品收集机构(2)包括缓冲罐(201)、杀菌器(202)以及成品罐(203)，所述出料管(1012)远离所述三级精滤膜组件(1010)的一端与所述缓冲罐(201)固定连接，所述缓冲罐(201)通过第三连通管(204)与所述杀菌器(202)连通，所述杀菌器(202)通过第四连通管(205)与所述成品罐(203)连通。

3.根据权利要求2所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述第二连通管(105)、所述第三连通管(204)以及所述第四连通管(205)上均固定安装有输料泵(5)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述原料罐(101)内转动连接有搅拌器(4)。

5.根据权利要求2所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述成品罐(203)上固定安装有液位计(3)。

6.根据权利要求1所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述进料管(1011)上固定安装有稳压阀(8)。

7.根据权利要求1所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述分离箱(106)内还设置有废料排管(6)，所述一级脱乳糖膜组件(108)、所述二级脱盐膜组件(109)和所述三级精滤膜组件(1010)的底部均与所述废料排管(6)连通，所述废料排管(6)的一端延伸至所述分离箱(106)外部。

8.根据权利要求1所述的一种连续式牛奶脱乳糖脱盐膜分离设备，其特征在于，所述过滤器(102)上固定安装有排杂管(7)。