一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置的制作方法

本技术属于过滤回收装置，具体涉及一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置。

背景技术：

1、三羟甲基氨基甲烷作为化工合成、生物医药等领域的关键有机中间体，其制备过程中需依赖催化剂提升反应效率，反应结束后催化剂的分离回收成为保障产物纯度、降低生产成本的核心环节；

2、目前，工业上常用的三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置多采用固定式过滤结构，即将滤网或滤板固定安装于滤化筒内部，通过静置过滤实现催化剂与反应液的分离，由于滤框及滤网板固定装配于滤化筒内，长期使用后滤网表面易堆积催化剂残渣及反应副产物，形成滤饼堵塞滤网孔径，导致过滤效率大幅下降，而拆卸清理时，需逐一取出内部滤框和滤网板，操作流程繁琐、耗时费力，严重影响生产连续性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，包括固定架，所述固定架上固定安装有滤化筒，所述滤化筒内部配置有过滤组件，所述固定架上还安装有升降组件，所述过滤组件以可转动方式装配于升降组件的调节板上，所述调节板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与过滤组件传动连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括动力柱，所述动力柱的下端固定连接有沿轴线方向间隔分布的若干组滤框，所述滤框整体呈圆形结构，从上往下每组所述滤框分别配置有第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板，三组滤网板的孔径互不相同，每组所述滤框按照滤网板孔径从大到小的顺序，自上而下依次排布于动力柱上。

4、作为一种优选的实施方式，每组所述滤框均开设有扇形腔，所述扇形腔中形成有卡槽，每组所述第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板底部均凸出有卡块，所述第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板分别配合底部的卡块卡合在对应的卡槽中。

5、作为一种优选的实施方式，所述动力柱上还固定连接有盖板，所述第三滤网板初始位置位于滤化筒的最底端时，所述盖板恰好密封抵接滤化筒顶部，所述盖板上方开设有进料腔，所述滤化筒底部设于排料阀。

6、作为一种优选的实施方式，所述动力柱顶部焊接有连接盘，所述连接盘可转动安装于调节板中间开设的环槽腔中，所述调节板上还配合螺栓固定连接有u形构造的转接板，所述转接板下方安装有装配筒，所述驱动电机装配于装配筒中，并且，所述驱动电机输出端固定连接有传动齿，所述传动齿嵌合于连接盘开设的齿腔中。

7、作为一种优选的实施方式，所述固定架顶部装配有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块配合螺栓与转接板固定连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述固定架两侧开设有竖向方向的导槽，所述调节板两端凸出设有导块，所述调节板配合两端导块沿导槽开设方向上下位移。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，通过升降组件与过滤组件的联动设计，实现了滤框及滤网板的快速拆卸与清理，当需要清理滤材表面堆积的催化剂残渣或反应副产物时，仅需通过控制固定架顶部的气缸，即可驱动调节板带动动力柱及下方的多组滤框、滤网板同步抬升，使整个过滤组件从滤化筒中完全移出，无需拆解滤化筒的其他固定部件，该设计解决了现有技术中滤材固定安装导致的拆卸繁琐、清理耗时的问题；

11、该三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，过滤组件在升降组件的驱动下沿滤化筒轴向上下位移，使不同孔径的滤网板在反应液中形成动态捕捉路径，相比传统静置过滤，可有效打破催化剂颗粒的团聚状态，同时避免单一位置形成致密滤饼，大幅提升过滤速度；

12、该三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，驱动电机通过传动结构带动过滤组件同步转动，利用离心力作用使反应液与滤网板充分接触，不仅增强了催化剂颗粒与滤网的碰撞概率，还能通过离心力剥离滤网表面附着的部分滤饼，进一步降低过滤阻力。

1.一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上固定安装有滤化筒（2），所述滤化筒（2）内部配置有过滤组件（4），所述固定架（1）上还安装有升降组件（5），所述过滤组件（4）以可转动方式装配于升降组件（5）的调节板（54）上，所述调节板（54）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与过滤组件（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述过滤组件（4）包括动力柱（41），所述动力柱（41）的下端固定连接有沿轴线方向间隔分布的若干组滤框（42），所述滤框（42）整体呈圆形结构，从上往下每组所述滤框（42）分别配置有第一滤网板（43）、第二滤网板（44）和第三滤网板（45），三组滤网板的孔径互不相同，每组所述滤框（42）按照滤网板孔径从大到小的顺序，自上而下依次排布于动力柱（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：每组所述滤框（42）均开设有扇形腔（421），所述扇形腔（421）中形成有卡槽（422），每组所述第一滤网板（43）、第二滤网板（44）和第三滤网板（45）底部均凸出有卡块（46），所述第一滤网板（43）、第二滤网板（44）和第三滤网板（45）分别配合底部的卡块（46）卡合在对应的卡槽（422）中。

4.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述动力柱（41）上还固定连接有盖板（3），所述第三滤网板（45）初始位置位于滤化筒（2）的最底端时，所述盖板（3）恰好密封抵接滤化筒（2）顶部，所述盖板（3）上方开设有进料腔（31），所述滤化筒（2）底部设于排料阀（21）。

5.根据权利要求4所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述动力柱（41）顶部焊接有连接盘（411），所述连接盘（411）可转动安装于调节板（54）中间开设的环槽腔（541）中，所述调节板（54）上还配合螺栓固定连接有u形构造的转接板（53），所述转接板（53）下方安装有装配筒（62），所述驱动电机（6）装配于装配筒（62）中，所述驱动电机（6）输出端固定连接有传动齿（61），所述传动齿（61）嵌合于连接盘（411）开设的齿腔中。

6.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述固定架（1）顶部装配有气缸（51），所述气缸（51）输出端固定连接有连接块（52），所述连接块（52）配合螺栓与转接板（53）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种三羟甲基氨基甲烷催化剂过滤回收装置，其特征在于：所述固定架（1）两侧开设有竖向方向的导槽（11），所述调节板（54）两端凸出设有导块（542），所述调节板（54）配合两端导块（542）沿导槽（11）开设方向上下位移。