适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统的制作方法

摘要: 本技术涉及金属彩石瓦生产,具体是一种适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统。背景技术:1、金属彩石瓦作为一种新型高档屋面材料,近年来在建筑领域的应用日益广泛...
适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统的制作方法

本技术涉及金属彩石瓦生产,具体是一种适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统。

背景技术:

1、金属彩石瓦作为一种新型高档屋面材料,近年来在建筑领域的应用日益广泛。其生产流程中,高粘度粘合剂的均匀喷涂是保证产品质量与外观的关键工序之一。现有技术cn217774651u公开了一种适用彩石金属瓦集成式供胶系统,包括设置于室外的储罐加胶模块和底胶回收阀组以及设置于室内的供胶泵组和喷胶室;所述储罐加胶模块与所述供胶泵组相连通,所述供胶泵组与所述喷胶室相连通,所述底胶回收阀组连通所述储罐加胶模块和所述喷胶室,虽然上述现有技术中的结构可有效降低设备成本。集中供胶可使喷胶压力稳定,喷涂均匀。但是在实际生产中,由于车间布局、生产线设计或工艺要求,粘合剂的加压供应源与执行喷涂作业的喷胶终端之间往往存在较长的距离(大于30m),粘合剂在长距离管道输送过程中,流动阻力显著增加,易产生压力损失与周期性压力脉动。这种压力不稳定的现象,会导致喷胶终端出口的胶液流量和雾化效果发生波动,进而可能影响粘合剂在基板上的涂布均匀性与附着效果。单纯依靠增大供胶泵的功率来补偿压力损失,有时难以有效平抑这种动态的压力波动,且可能带来能耗过高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种确保出口压力始终维持在稳定范围的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统。

2、本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:

3、一种适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,包括加压供应源、输送管道和喷胶终端,加压供应源通过输送管道与喷胶终端相连通,在输送管道上并联连接有压力缓冲机构,压力缓冲机构包括液压缸和囊式储能器,液压缸的缸体内设置有活塞,活塞将缸体内部分隔为粘合剂腔和液压油腔,输送管道与粘合剂腔连通,囊式储能器与液压油腔连通。

4、采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:

5、通过在输送管道上并联设置由液压缸与囊式储能器构成的压力缓冲机构,能够利用活塞的位移实时吸收或补偿因长距离输送产生的压力波动,并通过囊式储能器储存和释放压力能,从而对管路压力起到平抑作用,有助于改善喷胶终端出口压力的稳定性。

6、作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:

7、进一步地,缓冲机构还包括多通阀,多通阀的入口与输送管道连通,多通阀的第一出口与喷胶终端连通,多通阀的第二个出口与液压缸的粘合剂腔相连通,通过设置多通阀,可以在输送管道末端实现粘合剂的分流,一部分流向喷胶终端用于正常喷涂,另一部分则可根据压力情况流入或流出液压缸的粘合剂腔,为压力调节提供了结构基础。

8、进一步地,多通阀为四通阀,其第三出口作为备用或泄压接口,四通阀除了满足基本的分流需求外,其额外的接口可作为备用通路连接手动喷枪以满足灵活补涂需求,或在系统压力异常时提供泄压通道,增加了系统应用的灵活性与安全性。

9、进一步地,压力缓冲机构还包括三通阀,三通阀的第一接口与液压缸的液压油腔连通,第二接口与囊式储能器连通,第三接口作为液压油注油口,设置三通阀便于连接液压油腔与囊式储能器,构成完整的液压稳压回路,同时其注油口功能为系统液压油的补充和维护提供了便利。

10、进一步地,输送管道包括用于长距离输送的刚性管段和用于设备接口连接的柔性软管段,采用刚性管段与柔性软管段相结合的方式,既保证了长距离输送的可靠性,又能通过柔性连接吸收部分振动,适应设备布局的需要。

11、进一步地,加压供应源包括承压的胶罐和用于为胶罐提供压力的泵站,该构成能够为高粘度粘合剂提供初始输送动力,是系统稳定工作的压力源头。

12、进一步地,囊式储能器包括壳体,壳体内设置有橡胶胶囊,壳体顶部设有与橡胶胶囊连通的充气阀,壳体底部设有进出液阀,橡胶胶囊内预充有惰性气体,胶囊与壳体之间形成充液室,该结构使得囊式储能器能够通过橡胶胶囊的压缩与膨胀来高效地储存和释放液压能,其预充气体提供了可调节的背压,从而实现对压力波动的快速响应与能量缓冲。

1.一种适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,包括加压供应源、输送管道和喷胶终端,加压供应源通过输送管道与喷胶终端相连通,其特征在于:在输送管道上并联连接有压力缓冲机构,压力缓冲机构包括液压缸和囊式储能器,液压缸的缸体内设置有活塞,活塞将缸体内部分隔为粘合剂腔和液压油腔,输送管道与粘合剂腔连通,囊式储能器与液压油腔连通。

2.根据权利要求1所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:压力缓冲机构还包括多通阀,多通阀的入口与输送管道连通,多通阀的第一出口与喷胶终端连通,多通阀的第二个出口与液压缸的粘合剂腔相连通。

3.根据权利要求2所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:多通阀为四通阀,其第三出口作为备用或泄压接口。

4.根据权利要求1所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:压力缓冲机构还包括三通阀,三通阀的第一接口与液压缸的液压油腔连通,第二接口与囊式储能器连通,第三接口作为液压油注油口。

5.根据权利要求1所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:输送管道包括用于长距离输送的刚性管段和用于设备接口连接的柔性软管段。

6.根据权利要求1所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:加压供应源包括承压的胶罐和用于为胶罐提供压力的泵站。

7.根据权利要求1所述的适用金属彩石瓦生产中高粘度粘合剂的稳压系统,其特征在于:囊式储能器包括壳体,壳体内设置有橡胶胶囊,壳体顶部设有与橡胶胶囊连通的充气阀,壳体底部设有进出液阀,橡胶胶囊内预充有惰性气体,胶囊与壳体之间形成充液室。