一种大容积化妆品真空乳化装置的制作方法

本技术主要涉及化妆品生产设备，具体为一种大容积化妆品真空乳化装置。

背景技术：

1、真空乳化锅是化妆品生产的专用设备，主要用于膏霜、乳液类产品的乳化加工，一般配有搅拌机构、均质剪切机构、真空系统以及升降机构。设备可在密闭罐体内营造负压环境，通过均质头对油相、水相物料高速剪切混合，同时配合搅拌完成物料翻动与脱泡，减少成品内部气泡，提升膏体细腻度。真空乳化锅能够实现物料乳化、混合、脱泡同步进行，广泛应用于护肤品、洗护类膏体产品的工业化生产。

2、现有传统大容积化妆品真空乳化设备在实际使用过程中，高粘度膏体自身流动性差、气泡上浮阻力大，罐内深层物料中的微小气泡难以依靠自身浮力自主上浮至气液界面，仅依靠真空负压静态脱泡效果有限，脱泡效率低下，整体处理周期较长，若通过提高搅拌转速强化脱泡效果，又容易剧烈拍打液面，造成二次卷气的问题，严重影响膏体成品品质。同时，传统乳化设备的真空抽气位置缺乏有效防护结构，物料搅拌乳化过程中易产生飞溅，飞溅膏体极易冲入真空抽气口，造成真空管路堵塞、污染，影响真空系统正常运行，且常规防护结构易遮挡气流、阻碍气体排出，干扰真空脱泡作业，设备防护效果与使用便捷性较差，维护成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种大容积化妆品真空乳化装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种大容积化妆品真空乳化装置，包括支撑座与横梁，所述支撑座顶部表面开设有放置槽，且所述放置槽内壁之间装配有乳化罐，并且所述放置槽内底壁设有均质组件；

4、所述支撑座顶部两侧均设有液压升降组件；

5、所述横梁顶端固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机输出轴端穿过横梁延伸至其下方设有搅拌组件；

6、所述搅拌组件包括驱动轴、框式搅拌架、斜推叶片、密封盖、真空抽气口、弧形挡溅板，所述第一驱动电机输出轴端穿过横梁延伸至其下方固定连接有驱动轴，且所述驱动轴延伸至乳化罐内部，并且所述驱动轴位于乳化罐内部一段套设有框式搅拌架，所述框式搅拌架外侧壁与内侧壁均固定安装有多个斜推叶片；

7、所述驱动轴上段位置通过密封轴承连接有密封盖，且所述密封盖顶端一侧开设有真空抽气口，所述真空抽气口延伸至乳化罐内部连接有弧形挡溅板；

8、所述真空抽气口设于密封盖的偏心位置，弧形挡溅板罩设于真空抽气口朝向乳化罐内部的开口下方，弧形挡溅板与真空抽气口之间预留有气体流通间隙。

9、优选地，所述均质组件包括第二驱动电机、均质头，所述放置槽内底壁固定安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机输出轴端穿过乳化罐底端在其内部固定安装有均质头。

10、优选地，所述液压升降组件包括安装座、液压推杆，所述支撑座顶部两侧均固定安装有安装座，且两个所述安装座顶端均固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆执行端分别与横梁底端两侧固定连接。

11、优选地，所述乳化罐底端一侧开设有出料口。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1.通过框式搅拌架上设置的斜推叶片对罐内物料施加向上的轴向推力，能够把罐体下部深处裹挟微小气泡的高粘度物料持续抬送至气液界面，改善高粘度物料气泡上浮阻力大、仅依靠浮力难以析出气泡的问题。更多含气泡物料接触负压气相，促使物料内部微小气泡充分暴露并在负压下膨胀破裂析出，有效提升大容积罐体内部物料的脱泡效率，缩短处理周期，无需提高搅拌转速，避免高速搅动拍打液面卷入新的气泡，保障成品膏体的加工品质。

14、2.通过弧形挡溅板可以阻挡搅动过程中向上飞溅的膏体物料，防止膏体直接冲入真空抽气口，规避外部真空管路被物料污染堵塞的情况。弧形挡溅板与真空抽气口之间留存气体流通间隙，不会阻碍析出气体向外排出，在实现防溅防护的同时不干扰真空脱泡正常进行，整体结构简单可靠，设备维护便捷，配合液压升降结构还便于罐体取放、投料与清洗，提升设备实际使用便利性。

15、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

1.一种大容积化妆品真空乳化装置，包括支撑座（1）与横梁（2），其特征在于：所述支撑座（1）顶部表面开设有放置槽（3），且所述放置槽（3）内壁之间装配有乳化罐（4），并且所述放置槽（3）内底壁设有均质组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种大容积化妆品真空乳化装置，其特征在于，所述均质组件（5）包括第二驱动电机（51）、均质头（52），所述放置槽（3）内底壁固定安装有第二驱动电机（51），且所述第二驱动电机（51）输出轴端穿过乳化罐（4）底端在其内部固定安装有均质头（52）。

3.根据权利要求1所述的一种大容积化妆品真空乳化装置，其特征在于，所述液压升降组件（6）包括安装座（61）、液压推杆（62），所述支撑座（1）顶部两侧均固定安装有安装座（61），且两个所述安装座（61）顶端均固定连接有液压推杆（62），两个所述液压推杆（62）执行端分别与横梁（2）底端两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大容积化妆品真空乳化装置，其特征在于，所述乳化罐（4）底端一侧开设有出料口（9）。