一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器的制作方法

本技术涉及红薯淀粉生产设备，尤其涉及一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器。

背景技术：

1、红薯淀粉生产用分级处理旋流器，是利用离心沉降原理实现淀粉分级提纯的核心设备；它的核心功能是在红薯淀粉加工中，对粗淀粉乳进行精细分离，工作时，淀粉乳在高压下沿切线方向进入旋流器腔体内，形成高速旋转的涡流，在离心力的作用下，不同密度的物质实现分离；密度较大的纯淀粉颗粒被甩向腔壁，随底流排出，成为精制淀粉；密度较小的蛋白质、纤维、水分等杂质汇聚在涡流中心，随溢流排出，从而完成分级提纯；

2、然而现有的设备多为单一入口进料，会产生单侧冲击力，导致淀粉乳在旋流外壳内形成的流场不均匀，中心涡流易偏移，这会使淀粉颗粒与杂质的分离区域混乱，部分淀粉颗粒无法被有效甩向壁面，进而降低分离效率，并且现有设备的滤网孔径固定，无法针对多级处理调整，难以彻底拦截不同大小的杂质和块状物，同时，杂质易附着在滤网表面，缺乏有效清理机制，会导致滤网堵塞，不仅需要频繁停机清理，还会影响后续分离流程的连续性和分离效果。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，包括处理支架，所述处理支架的顶部开设有多个设备口，多个设备口的内侧均固定安装有旋流外壳，多个旋流外壳的一侧均设有泵体，多个旋流外壳从左到右依次分级；多个旋流外壳的内侧均固定安装有保护外壳，多个保护外壳的底部均转动安装有驱动轴，多个驱动轴的底端均固定安装有输送螺旋轴。

3、具体的，所述位于最左侧的泵体的输入端上固定安装有入料管道，剩余的泵体的输入端上均固定安装有分级管道，多个泵体的输出端上均固定安装有输送管道，入料管道的作用是将含有淀粉的原料输送至泵体，再由泵体将其加压后送入旋流外壳，从而使淀粉乳可以以较快的速度射入旋流外壳之中。

4、具体的，多个旋流外壳的顶部均固定安装有可拆卸式封盖，便于后续工作人员进行检修，以及对旋流外壳的内壁进行清理。

5、具体的，多个旋流外壳的外侧均固定套设有环形入流管，多个环形入流管内侧的两个输出端上均固定连通有两个入流头，多个入流头分别延伸进入对应的旋流外壳之中，多个环形入流管的输入端均固定安装有输送接头，多个输送管道的另一端分别与对应的输送接头固定连通，入流头的形状设计为流线型，这样可以使物料在进入旋流外壳时更加顺畅，减少阻力和能量损失。

6、具体的，多个旋流外壳的内侧均固定安装有溢流网，多个旋流外壳的底部均固定安装有锥形仓，多个锥形仓的内侧均固定安装有不锈钢滤网，多个溢流网和多个不锈钢滤网的孔径均沿分级方向随级数增长而缩小，多个锥形仓的底部均开设有排出口，多个分级管道的另一端分别与对应的排出口固定连通，不锈钢滤网的主要作用是进一步对物料进行过滤，确保只有符合粒度要求的淀粉颗粒能够通过，从而提高淀粉的纯度，前一级旋流外壳处理后的物料中，较大颗粒的杂质已经被去除，剩余的物料中淀粉颗粒的粒度相对较小，所以需要更小孔径的不锈钢滤网来进行进一步的筛选。

7、具体的，多个旋流外壳的一侧均开设有溢流口，位于最后一级的溢流口的外侧固定安装有溢流排出头，剩余的溢流口的外侧均固定安装有溢流管道，多个溢流管道的另一端分别与对应的分级管道固定连通，溢流排出头的作用是将经过最后一级分级处理后的合格淀粉产品排出设备，而剩余的溢流口外侧则连接着溢流管道，溢流管道的另一端与对应的分级管道相连，这样可以将前几级溢流出来的物料重新送回到分级流程中，进行再次处理，提高淀粉的回收率。

8、具体的，多个锥形仓的外侧均固定安装有两个微型气动振动器，微型气动振动器通过产生高频振动，能够有效地促使锥形仓内的物料顺利排出，保证设备的正常运行。

9、具体的，多个旋流外壳的内侧均固定安装有多个弧形导流板，弧形导流板的作用是引导物料的流动方向，使物料在旋流外壳内形成特定的旋转流场，增强离心力的作用效果，从而提高分级效率。

10、具体的，多个保护外壳的内侧均开设有电机槽，多个电机槽的顶部内壁上均固定安装有伺服电机，多个伺服电机的输出轴分别与对应的驱动轴固定连接，多个保护外壳的外侧均开设有多个均匀分布的散热孔，多个散热孔分别与对应的电机槽相连通。

11、具体的，多个驱动轴的外侧均固定安装有三个刮板，多个不锈钢滤网的排出端上均固定安装有排渣管，多个排渣管分别延伸出对应的锥形仓，刮板可以对不锈钢滤网上的物料进行刮擦，防止物料在不锈钢滤网上堆积，影响过滤效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置的双入口对称进料，可抵消单一入口的单侧冲击力，使淀粉乳沿旋流外壳的内壁形成更均匀的螺旋下降流，避免了中心涡流偏移，提高了淀粉分离的效率和质量，并且随着处理次数的增加，不锈钢滤网的孔径缩小，能更好地对杂质和较大的块状物进行拦截，同时，设备中的伺服电机驱动刮板和输送螺旋轴转动，可将滤网表面的杂质刮落并打碎输送，通过排渣管排出，极大的提高了分离的效果。

1.一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，包括处理支架（1），所述处理支架（1）的顶部开设有多个设备口，多个设备口的内侧均固定安装有旋流外壳（4），多个旋流外壳（4）的一侧均设有泵体（2），多个旋流外壳（4）从左到右依次分级；

2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，所述位于最左侧的泵体（2）的输入端上固定安装有入料管道（3），剩余的泵体（2）的输入端上均固定安装有分级管道（21），多个泵体（2）的输出端上均固定安装有输送管道（9）。

3.根据权利要求2所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个旋流外壳（4）的顶部均固定安装有可拆卸式封盖（5）。

4.根据权利要求3所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个旋流外壳（4）的外侧均固定套设有环形入流管（6），多个环形入流管（6）内侧的两个输出端上均固定连通有两个入流头（8），多个入流头（8）分别延伸进入对应的旋流外壳（4）之中，多个环形入流管（6）的输入端均固定安装有输送接头（7），多个输送管道（9）的另一端分别与对应的输送接头（7）固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个旋流外壳（4）的内侧均固定安装有溢流网（10），多个旋流外壳（4）的底部均固定安装有锥形仓（12），多个锥形仓（12）的内侧均固定安装有不锈钢滤网（13），多个溢流网（10）和多个不锈钢滤网（13）的孔径均沿分级方向随级数增长而缩小，多个锥形仓（12）的底部均开设有排出口，多个分级管道（21）的另一端分别与对应的排出口固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个旋流外壳（4）的一侧均开设有溢流口，位于最后一级的溢流口的外侧固定安装有溢流排出头（24），剩余的溢流口的外侧均固定安装有溢流管道（22），多个溢流管道（22）的另一端分别与对应的分级管道（21）固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个锥形仓（12）的外侧均固定安装有两个微型气动振动器（23）。

8.根据权利要求7所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个旋流外壳（4）的内侧均固定安装有多个弧形导流板（11）。

9.根据权利要求8所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个保护外壳（18）的内侧均开设有电机槽，多个电机槽的顶部内壁上均固定安装有伺服电机（20），多个伺服电机（20）的输出轴分别与对应的驱动轴（17）固定连接，多个保护外壳（18）的外侧均开设有多个均匀分布的散热孔（19），多个散热孔（19）分别与对应的电机槽相连通。

10.根据权利要求9所述的一种红薯淀粉生产用分级处理旋流器，其特征在于，多个驱动轴（17）的外侧均固定安装有三个刮板（16），多个不锈钢滤网（13）的排出端上均固定安装有排渣管（14），多个排渣管（14）分别延伸出对应的锥形仓（12）。