一种制药用冷搅拌机构及搅拌装置的制作方法

摘要: 本技术涉及制药设备领域,特别涉及一种制药用冷搅拌机构及搅拌装置。背景技术:1、在制药行业中,药粉的搅拌混合是药品生产过程中的重要环节。传统的搅拌设备通常在常温或...
一种制药用冷搅拌机构及搅拌装置的制作方法

本技术涉及制药设备领域,特别涉及一种制药用冷搅拌机构及搅拌装置。

背景技术:

1、在制药行业中,药粉的搅拌混合是药品生产过程中的重要环节。传统的搅拌设备通常在常温或较高温度下进行操作,这可能导致药粉中的热敏成分降解,影响药效。此外,高温环境还可能促进微生物的生长和化学反应的发生,从而缩短药粉的保质期,降低药品的安全性和有效性,因此提出一种制药用冷搅拌机构及搅拌装置用于解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供制药用冷搅拌机构及搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用冷搅拌机构,包括搅拌斗;

3、所述搅拌斗的上方开口,开口处安装有盖子,搅拌斗的一侧设置有吸出机构,药粉在所述搅拌斗中经过搅拌后被吸入所述吸出机构中;

4、所述搅拌斗的内壁上设置有螺旋搅拌槽,螺旋搅拌槽呈螺旋状分布,药粉被吸出机构吸出时经过螺旋搅拌槽搅拌混合;

5、所述吸出机构包括安装于所述螺旋搅拌槽末端两侧的一对挡板、设于该对所述挡板之间的吸出箱和吸出筒,所述吸出筒的一端与所述螺旋搅拌槽的末端形成的出口对应,另一端连接有吸出管,所述吸出管与所述吸出箱连通;

6、所述吸出箱的下方形成灌装区。

7、进一步,所述吸出箱的内部设置有第一管道和第二管道,第二管道的下端贯穿吸出箱的底部并对应在灌装区位置,第一管道的上端与吸出管连通,吸出箱的内部还设置有动力腔,动力腔中安装有吸泵,第一管道靠近第二管道的一端上方设置有斜面,斜面上设置有多个吸孔,吸孔同时贯穿斜面的上下表面,吸孔与吸泵的吸风口对应。

8、进一步,所述斜面的表面贴合有过滤棉。

9、进一步,所述吸出箱中还设置有水腔,水腔围绕在第一管道和第二管道的外部,水腔中存储有冷水,当药粉经过第一管道和第二管道中时进行换热。

10、进一步,所述吸出箱的侧面还设置有第一对接口和第二对接口,第一对接口和第二对接口上连接有循环水泵、水箱和制冷器,组成循环进出水的系统。

11、一种搅拌装置,包括上述的制药用冷搅拌机构,还包括:

12、加工平台,搅拌斗安装于所述加工平台的上方,所述加工平台上安装有输送线,所述输送线用于输送瓶子。

13、进一步,所述输送线形成有灌装区,所述灌装区对应设置在所述输送线上方。

14、本实用新型的技术效果和优点:

15、1.通过冷搅拌,可以有效防止药粉中的热敏成分在混合过程中降解,确保药粉的化学稳定性和药效,低温环境有助于减少微生物的生长和化学反应的发生,从而延长药粉的保质期,提高药品的安全性和有效性;

16、2.搅拌斗内壁上的螺旋搅拌槽和吸出机构的设计,确保药粉在搅拌过程中充分混合,提高了混合的均匀性,且使得药粉依次均匀的沿着螺旋搅拌槽被吸出,通过改变吸力自动控量。

1.一种制药用冷搅拌机构,包括搅拌斗(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种制药用冷搅拌机构,其特征在于:所述吸出箱(9)的内部设置有第一管道(14)和第二管道(15),第二管道(15)的下端贯穿吸出箱(9)的底部并对应在灌装区(12)位置,第一管道(14)的上端与吸出管(11)连通,吸出箱(9)的内部还设置有动力腔(17),动力腔(17)中安装有吸泵(18),第一管道(14)靠近第二管道(15)的一端上方设置有斜面(19),斜面(19)上设置有多个吸孔(20),吸孔(20)同时贯穿斜面(19)的上下表面,吸孔(20)与吸泵(18)的吸风口对应。

3.根据权利要求2所述的一种制药用冷搅拌机构,其特征在于:所述斜面(19)的表面贴合有过滤棉。

4.根据权利要求2所述的一种制药用冷搅拌机构,其特征在于:所述吸出箱(9)中还设置有水腔(13),水腔(13)围绕在第一管道(14)和第二管道(15)的外部,水腔(13)中存储有冷水,当药粉经过第一管道(14)和第二管道(15)中时进行换热。

5.根据权利要求4所述的一种制药用冷搅拌机构,其特征在于:所述吸出箱(9)的侧面还设置有第一对接口(16)和第二对接口(21),第一对接口(16)和第二对接口(21)上连接有循环水泵、水箱和制冷器,组成循环进出水的系统。

6.一种搅拌装置,其特征在于:包括权利要求1-5任意一项所述的制药用冷搅拌机构,还包括:

7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述输送线(5)形成有灌装区(12),所述灌装区(12)对应设置在所述输送线(5)上方。