一种N-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备的制作方法

摘要: 本技术涉及甲醇回收精馏设备,具体涉及一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备。背景技术:1、甲醇是一种重要的化工产品。在甲醇参与生产的过程中,由精馏塔底排出的含有...
一种N-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备的制作方法

本技术涉及甲醇回收精馏设备,具体涉及一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备。

背景技术:

1、甲醇是一种重要的化工产品。在甲醇参与生产的过程中,由精馏塔底排出的含有甲醇的蒸馏残液,通常称为甲醇废水,若将甲醇废水直排入水体,会对环境造成严重的污染和破坏,常用的甲醇废水处理有汽化法,汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性,利用生产中较为普遍的废热锅炉为热源,汽化废水中的低沸点有机物,然后输入造气炉用于制造原料气,达到处理废水与回收原料的双重目的。

2、现有的n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备利用混合物中各组分挥发性的差异,在塔内对n-甲基苯胺生产反应时产生的反应液进行多次部分汽化和部分冷凝,从而使各组分得到分离,上述方法虽然能够实现装置对甲醇的回收精馏,但是进料中含有的微量高沸点n-甲基苯胺在进提馏段后,这些胺类物质会在塔板、降液管或是受液盘上聚合、结焦,逐渐堵塞液体通道,进而导致精馏塔内压力升高,精馏能力下降,需要对其进行频繁清理,影响装置的正常工作效率。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够有效抗堵塞的n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,包括精馏塔一,所述精馏塔一一侧中部设置有进料管,所述进料管一端连接有进料盘,所述进料盘中部通过输液管连接有进液管,所述进液管上安装有喷嘴,所述精馏塔一一侧壁顶端通过回流管连接有冷凝器一,所述冷凝器一底端通过采出管一与精馏塔二连接,所述精馏塔一以及所述精馏塔二内上端均布设有精馏段,所述精馏段下端设置有提馏段,所述精馏段以及所述提馏段内均安装有填料塔,所述填料塔顶端布设有上隔板,所述填料塔底端设置有下隔板,所述填料塔内底端布设有散装填料,所述填料塔内底端设置有规整填料。

5、进一步的,所述精馏塔二通过所述回流管连接有冷凝器二,所述冷凝器二底端一侧布设有采出管二,所述精馏塔一一侧壁底端连接有再沸器一,所述精馏塔二一侧壁底端连接有再沸器二,所述再沸器一底端通过废液管与所述精馏塔一连接,所述再沸器二底端通过回收管与所述精馏塔二连接。

6、进一步的,所述冷凝器一与所述精馏塔一插接,所述采出管二与所述冷凝器二法兰连接。

7、进一步的,所述再沸器一与所述精馏塔一插接,所述再沸器二与所述精馏塔二插接,所述废液管与所述再沸器一以及所述精馏塔一均法兰连接,所述回收管与所述再沸器二以及所述精馏塔二均法兰连接。

8、进一步的,所述进料管与所述精馏塔一插接,所述进料盘与所述精馏塔一以及所述精馏塔二均卡槽连接,所述进料管与所述输液管法兰连接。

9、进一步的,所述输液管与所述进液管插接,所述喷嘴与所述进液管插接,所述填料塔与所述精馏段以及所述提馏段均卡槽连接。

10、进一步的,所述上隔板以及所述下隔板均与所述填料塔插接,所述规整填料与所述散装填料与所述填料塔卡槽连接。

11、(三)有益效果

12、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

13、通过进料管、进液管、输液管以及进料盘的设计,在汽化废水进入进料盘后,能够被输液管输送至各个喷嘴处,使汽化废液能够均匀的与填料塔进行接触,同时配合规整填料以及散装填料的设计,能够有效保证液体的均匀分布,能够有效避免局部滞留区的形成,避免物料在高温区停留时间过长,减少了聚合物附着积累的机会,有效避免了出现堵塞的情况,保证了精馏塔的正常工作。

1.一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:包括精馏塔一(3),所述精馏塔一(3)一侧中部设置有进料管(2),所述进料管(2)一端连接有进料盘(17),所述进料盘(17)中部通过输液管(22)连接有进液管(18),所述进液管(18)上安装有喷嘴(23),所述精馏塔一(3)一侧壁顶端通过回流管(6)连接有冷凝器一(5),所述冷凝器一(5)底端通过采出管一(7)与精馏塔二(8)连接,所述精馏塔一(3)以及所述精馏塔二(8)内上端均布设有精馏段(1),所述精馏段(1)下端设置有提馏段(4),所述精馏段(1)以及所述提馏段(4)内均安装有填料塔(15),所述填料塔(15)顶端布设有上隔板(19),所述填料塔(15)底端设置有下隔板(21),所述填料塔(15)内底端布设有散装填料(16),所述填料塔(15)内底端设置有规整填料(20)。

2.根据权利要求1所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述精馏塔二(8)通过所述回流管(6)连接有冷凝器二(11),所述冷凝器二(11)底端一侧布设有采出管二(12),所述精馏塔一(3)一侧壁底端连接有再沸器一(9),所述精馏塔二(8)一侧壁底端连接有再沸器二(13),所述再沸器一(9)底端通过废液管(10)与所述精馏塔一(3)连接,所述再沸器二(13)底端通过回收管(14)与所述精馏塔二(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述冷凝器一(5)与所述精馏塔一(3)插接,所述采出管二(12)与所述冷凝器二(11)法兰连接。

4.根据权利要求2所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述再沸器一(9)与所述精馏塔一(3)插接,所述再沸器二(13)与所述精馏塔二(8)插接,所述废液管(10)与所述再沸器一(9)以及所述精馏塔一(3)均法兰连接,所述回收管(14)与所述再沸器二(13)以及所述精馏塔二(8)均法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述进料管(2)与所述精馏塔一(3)插接,所述进料盘(17)与所述精馏塔一(3)以及所述精馏塔二(8)均卡槽连接,所述进料管(2)与所述输液管(22)法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述输液管(22)与所述进液管(18)插接,所述喷嘴(23)与所述进液管(18)插接,所述填料塔(15)与所述精馏段(1)以及所述提馏段(4)均卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种n-甲基苯胺生产用甲醇回收精馏设备,其特征在于:所述上隔板(19)以及所述下隔板(21)均与所述填料塔(15)插接,所述规整填料(20)与所述散装填料(16)与所述填料塔(15)卡槽连接。