一种食品加工液氮研磨装置的制作方法

本技术属于研磨设备，具体涉及一种食品加工液氮研磨装置。

背景技术：

1、食品研磨器在研磨黏膜类食品时，黏膜类食品会在研磨过程中发生缠绕，因此需要先将鱼肉拿出后利用液氮进行冷冻处理，随后才能放入研磨器中进行研磨。

2、中国专利：cn202221101294.3，公开了一种液氮研磨钵，包括：钵体和研磨棒，钵体中部设有研磨凹槽，还包括防飞溅软盖，钵体上表面围绕研磨凹槽镶嵌有一圈定位环，防飞溅软盖由固定圈和柔性防护罩构成，固定圈下表面设有与定位环配合的环形槽，固定圈一侧侧壁设有多个贯通内外的排气孔，柔性防护罩为锥形罩，柔性防护罩大口端与固定圈固定，柔性防护罩小口端与研磨棒中部固定。

3、上述技术中，虽然通过设置防飞溅软盖，防止了研磨时的飞溅，但是该装置每次研磨完成后，还需要打开软盖，将其内的原料取出后才能进行后续的研磨，因此无法实现连续的研磨作业，导致研磨效率较低。

4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种食品加工液氮研磨装置。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种食品加工液氮研磨装置，其能够解决现有液氮研磨装置，无法进行连续性研磨作业的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：

3、一种食品加工液氮研磨装置，包括：研磨盘、出料口、传动轴、多个转轴、料斗安装架、刮板安装架、一对储料斗、弧形刮板和多个防粘组件。

4、所述研磨盘的底部固定有多个支腿。所述出料口开凿于研磨盘的中心，且其底部设置有出料腔。所述传动轴竖直转动于出料腔的底壁上，且设于研磨盘的中心。多个所述转轴料斗安装架和刮板安装架，靠近传动轴的一端均安装于传动轴上，多个所述传动轴之间相互以传动轴为中心等间距设置，多个转轴上均转动设置有研磨辊，所述研磨辊滑动于研磨盘内。一对所述储料斗均安装于料斗安装架上，且其底部均设置有下料腔，一对所述下料腔内安装有下料组件，其底部均开凿有下料口。所述弧形刮板安装于刮板安装架远离传动轴的一端，且弧形刮板的两端分别贴合于研磨盘内底壁的内外圈线上。多个所述防粘组件分别安装于每两个研磨辊之间。

5、在本实用新型的一实施例中，所述出料腔 设于出料口底部的底壁向一侧斜向下设置。由此可以使研磨完成的原料通过出料口下料到出料腔中时，沿着出料腔斜向下的侧壁，滑向出料腔的出口。

6、在本实用新型的一实施例中，所述研磨辊为锥形设置，且其外壁半径向传动轴的方向逐渐缩小。研磨辊外壁的两端，分别贴合于研磨盘内底壁的内外圈线上，其中研磨辊外壁最小半径和其外壁最大半径比例，与研磨盘内底壁内外圈半径比例相同，由此可以使研磨辊在研磨盘内滚动时，其外壁最小半径一端在研磨盘内底壁内圈线滚完一圈时，其外壁最大半径一端也刚好在研磨盘内底壁外圈线上滚完一圈。

7、在本实用新型的一实施例中，多个所述转轴、料斗安装架和刮板安装架靠近传动轴的一端均固定有安装套，多个所述安装套均卡接于传动轴上。多个所述转轴、料斗安装架和刮板安装架通过安装套卡接在传动轴上。

8、在本实用新型的一实施例中，所述传动轴上设于多个安装套的底部固定有限位环。限位环用于对上方的安装套起到支撑作用。

9、在本实用新型的一实施例中，多个所述安装套的内侧壁上均等间距固定有多个限位条，所述传动轴上设于限位环顶部的外壁上，等间距开凿有多个与限位条相适配的限位槽。多个安装套通过多个限位条卡于多个限位槽内，从而使安装套卡在传动轴上，并使传动轴带动安装套进行转动。

10、在本实用新型的一实施例中，所述传动轴的顶部固定有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有螺母，且所述螺纹头的半径小于传动轴的半径。通过螺母螺纹拧紧在螺纹头上，从而将多个安装套锁紧在传动轴上，并且螺纹头的半径小于传动轴的半径，用于防止螺纹头阻碍安装套从传动轴的顶部向下安装在传动轴上。

11、在本实用新型的一实施例中，所述下料组件包括：控制轴和控制轮。所述控制轴转动于一对下料腔内，且其设于一对下料腔内的两端外壁上均等间距固定有多个隔板。所述控制轮固定于控制轴上，且设于一对下料腔之间，所述控制轮的外壁滑动于研磨盘内底壁上。料斗安装架带动一对储料斗进行转动时，通过控制轮在研磨盘内底壁上进行滚动，从而使控制轮带动控制轴进行转动，控制轴带动隔板进行转动，隔板将储料斗内的原料推送到下料口处，并掉落在研磨盘内底壁上。

12、在本实用新型的一实施例中，所述控制轮外壁上设置有防滑纹，用于增加控制轮外壁和研磨盘内底壁之间的摩擦力，防止控制轮外壁与研磨盘内底壁之间的摩擦力之间发生打滑，由此保障控制轮的传动效果。

13、在本实用新型的一实施例中，所述防粘组件包括：横臂和多个弧形犁头。所述横臂靠近传动轴的一端固定于刮板安装架一端的安装套上。多个所述弧形犁头等间距固定于横臂的底部，且每相邻两个横臂上的弧形犁头相互往相反方向设置。通过横臂带动多个弧形犁头进行转动，使弧形犁头将前方研磨辊研磨过的物料从研磨盘内底壁上刮下，并通过弧形犁头的内侧壁对物料进行翻转，从而使后方研磨辊更有效的再次对物料进行研磨。其次每相邻两个横臂上的弧形犁头相互往相反方向设置，用于防止多个横臂底部的弧形犁头都将研磨盘内的物料向一侧推动，造成物料在一侧发生堆积。

14、与现有技术相比，本实用新型的一种食品加工液氮研磨装置，通过相干结构设计，可进行连续性的研磨作业，有效提升了食品研磨的效率。

1.一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述出料腔设于出料口底部的底壁向一侧斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述研磨辊为锥形设置，且其外壁半径向传动轴的方向逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，多个所述转轴、料斗安装架和刮板安装架靠近传动轴的一端均固定有安装套，多个所述安装套均卡接于传动轴上。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述传动轴上设于多个安装套的底部固定有限位环。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，多个所述安装套的内侧壁上均等间距固定有多个限位条，所述传动轴上设于限位环顶部的外壁上，等间距开凿有多个与限位条相适配的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述传动轴的顶部固定有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有螺母，且所述螺纹头的半径小于传动轴的半径。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述下料组件包括：

9.根据权利要求8所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述控制轮外壁上设置有防滑纹。

10.根据权利要求4所述的一种食品加工液氮研磨装置，其特征在于，所述防粘组件包括：