一种黄金选矿剂低温合成反应釜的制作方法

摘要: 本技术涉及化工设备,具体是一种黄金选矿剂低温合成反应釜。背景技术:1、黄金选矿剂是金矿开采与选矿过程中用于分离、浸出或富集金元素的核心化学辅助材料,通过调节矿浆...
一种黄金选矿剂低温合成反应釜的制作方法

本技术涉及化工设备,具体是一种黄金选矿剂低温合成反应釜。

背景技术:

1、黄金选矿剂是金矿开采与选矿过程中用于分离、浸出或富集金元素的核心化学辅助材料,通过调节矿浆环境、改变金矿物表面性质或直接与金离子反应,实现金的高效提取,其性能直接决定选矿回收率、生产成本与环保合规性。

2、中国专利公告号cn207119362u公开了一种低温反应釜,它包括低温反应釜釜体、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置,低温控制装置包括酒精箱体、电控阀和旋转雾化喷头,搅拌装置包括一对电动滑台、一对搅拌叶片框和一对风扇式搅拌叶片,离心式固液分离装置包括离心式固液分离器、晶体料箱和溶液料箱;

3、上述低温反应釜,利用搅拌叶片对釜体中的物料进行搅拌;但是,当对黄金选矿剂的原料进行加工时,由于黄金选矿剂的原料加工时需要使用低沸点有机助剂,即使在低温环境下,有机助剂仍会因分子热运动产生挥发,此外部分原料在低温反应中会发生可控分解或化学反应,生成副产物气体,且产生气体的同时,气体会带走部分分子化的物料,上述低温反应釜无法及时将气体排出,也无法从气体中回收分子化的物料,不仅会导致反应釜内的压强增加,还导致物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黄金选矿剂低温合成反应釜,利用连接仓配合连接管一将反应釜中的气体排出,防止反应釜中压强增加,同时,气体沿着倾斜设置的内封盖内壁移动,气体中的分子化物料在内封盖的内壁上冷凝呈水珠并重新滑落进内釜壳中,以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种黄金选矿剂低温合成反应釜,包括

4、反应釜结构,用于加工黄金选矿剂原料的反应釜结构顶部与冷凝釜结构固定连接,反应釜结构的外侧均匀固定连接有多个支腿;

5、搅拌结构,用于搅拌加工黄金选矿剂原料的搅拌结构与凝釜结构顶部固定连接,且搅拌结构远离凝釜结构的一端位于反应釜结构内部;

6、所述的冷凝釜结构包括冷凝釜壳,该冷凝釜壳的么内侧上端一体式设有环形的内封盖,该内封盖的横截面为倾斜设置,且内封盖的底部一体式设有引流板;引流板与冷凝釜壳内壁一体式设置,且引流板内壁上均匀设有多个呈环形分布的引流槽一;

7、冷凝釜壳远离内封盖的一端内部设有用于收纳多个输送管的收纳腔,多个输送管的顶部均与引流板固定连接,引流板的底部设有环形的收集槽,多个输送管均与收集槽连通;

8、所述的反应釜结构包括外釜壳,该外釜壳内侧同轴设有内釜壳;内釜壳内部靠近冷凝釜壳的一端固定连接有环形的暂存槽,内釜壳内部均匀设有多个环形分布的引流槽二,多个引流槽二均与暂存槽连通。

9、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的冷凝釜壳内部靠近内釜壳的一端为冷凝腔,该冷凝腔与内釜壳内部的空间连通;内封盖的顶部一侧固定连接有连接仓,连接仓远离内封盖的一端与连接管一固定连接,连接管一远离连接仓的一端延伸至冷凝釜壳外侧并与负压机组配合连接;连接仓与冷凝腔连通。

10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的冷凝釜壳的顶部均匀固定连接有多个进料管,多个进料管一端延伸至冷凝腔中,多个进料管另一端通过管道与黄金选矿剂原料供料设备配合连接;冷凝釜壳的底部同轴固定连接有上法兰盘。

11、作为本实用新型的进一步技术方案,述的外釜壳与内釜壳之间设有包裹壳,该包裹壳与内釜壳外壁固定连接;内釜壳与包裹壳之间为加热腔,包裹壳与外釜壳之间为保温腔;外釜壳的顶部同轴固定连接有下法兰盘;内釜壳内壁均匀固定连接有多个搅板。

12、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的搅拌结构包括旋转杆,该旋转杆同轴设置在内釜壳内部,旋转杆靠近内釜壳的一端均匀固定连接有多个搅拌叶;旋转杆远离内釜壳的一端延伸至冷凝釜壳顶部并与减速机组的输出端配合连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1.本实用新型,当原料在反应釜结构中发生反应产生气体时,由于内封盖的倾斜设置以及连接仓与连接管一和负压机组的配合,气体能够从内釜壳中向冷凝腔中移动,然后沿着内封盖的内壁移动进入连接仓中,使得气体能够及时被排出反应釜,防止釜内压强增加,同时,气体中的分子化物料在内封盖的内壁上遇冷会冷凝成水珠,这些水珠会顺着内封盖的倾斜内壁滑落至引流板处,再通过引流板上的引流槽一进入收集槽,最后经多个输送管流至内釜壳内部的暂存槽中,再通过多个引流槽二重新参与反应,实现了物料的回收利用,避免了物料的浪费。

15、2.本实用新型,外釜壳与内釜壳之间设置的包裹壳,将加热腔和保温腔分隔开来,加热腔通过连接管二和连接管三与加热机组配合,能够精确控制反应所需的温度,而保温腔则可以减少热量的散失,保证反应在稳定的温度环境下进行;温度传感器可以实时监测内釜壳内部的温度,以便操作人员及时调整加热机组的工作状态。

1.一种黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的冷凝釜壳(11)内部靠近内釜壳(23)的一端为冷凝腔(14),该冷凝腔(14)与内釜壳(23)内部的空间连通;内封盖(13)的顶部一侧固定连接有连接仓(10),连接仓(10)远离内封盖(13)的一端与连接管一(110)固定连接,连接管一(110)远离连接仓(10)的一端延伸至冷凝釜壳(11)外侧并与负压机组配合连接;连接仓(10)与冷凝腔(14)连通。

3.根据权利要求1所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的冷凝釜壳(11)的顶部均匀固定连接有多个进料管(19),多个进料管(19)一端延伸至冷凝腔(14)中,多个进料管(19)另一端通过管道与黄金选矿剂原料供料设备配合连接;冷凝釜壳(11)的底部同轴固定连接有上法兰盘(12)。

4.根据权利要求1所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的外釜壳(21)与内釜壳(23)之间设有包裹壳(22),该包裹壳(22)与内釜壳(23)外壁固定连接;内釜壳(23)与包裹壳(22)之间为加热腔(24),包裹壳(22)与外釜壳(21)之间为保温腔(25);外釜壳(21)的顶部同轴固定连接有下法兰盘(212);内釜壳(23)内壁均匀固定连接有多个搅板(213)。

5.根据权利要求1所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的外釜壳(21)两侧对称设有连接管二(28)和连接管三(29),其中连接管二(28)位于外釜壳(21)靠近冷凝釜壳(11)的一端,连接管三(29)位于外釜壳(21)远离连接管二(28)的一端;连接管二(28)和连接管三(29)均延伸至包裹壳(22)内侧并均与加热腔(24)连通;连接管二(28)通过管道与加热机组的输出端配合连接,连接管三(29)通过管道与加热机组的输入端配合连接。

6.根据权利要求5所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的外釜壳(21)一侧设有冲洗管(210),外釜壳(21)底部设有出料口(211),且冲洗管(210)和出料口(211)均与内釜壳(23)固定连接并均与内釜壳(23)内部的空间连通;外釜壳(21)远离冲洗管(210)的一侧固定连接有温度传感器(20),该温度传感器(20)延伸至内釜壳(23)内部。

7.根据权利要求1所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的搅拌结构(3)包括旋转杆(31),该旋转杆(31)同轴设置在内釜壳(23)内部,旋转杆(31)靠近内釜壳(23)的一端均匀固定连接有多个搅拌叶(32);旋转杆(31)远离内釜壳(23)的一端延伸至冷凝釜壳(11)顶部并与减速机组(35)的输出端配合连接。

8.根据权利要求7所述的黄金选矿剂低温合成反应釜,其特征在于:所述的减速机组(35)底部与安装筒(34)顶部固定连接,该安装筒(34)底部与连接座(33)顶部固定连接;连接座(33)底部与内封盖(13)的顶部中间密封固定连接,冷凝釜壳(11)的顶部中间设有供连接座(33)通过的圆孔,且连接座(33)顶部与冷凝釜壳(11)的顶部中间固定连接;旋转杆(31)靠近减速机组(35)的一端位于安装筒(34)内侧,且旋转杆(31)通过轴承座(36)与安装筒(34)旋转连接。