一种鼓泡式二氧化碳捕集设备的制作方法

摘要: 本技术属于二氧化碳捕集,尤其涉及一种鼓泡式二氧化碳捕集设备。背景技术:1、鼓泡式二氧化碳捕集是一种利用气液接触原理高效吸收co2的技术,将含二氧化碳的气体从装有...
一种鼓泡式二氧化碳捕集设备的制作方法

本技术属于二氧化碳捕集,尤其涉及一种鼓泡式二氧化碳捕集设备。

背景技术:

1、鼓泡式二氧化碳捕集是一种利用气液接触原理高效吸收co2的技术,将含二氧化碳的气体从装有吸收液如氢氧化钠溶液或胺类溶液的吸收塔底部通入,通过布气装置形成大量均匀细小气泡,增加气液接触面积和停留时间,使二氧化碳充分溶解并与吸收剂发生化学反应或物理吸收,从而实现高效捕集。

2、然而现有技术存在一些问题:传统鼓泡式二氧化碳捕集装置中气泡自底部经布气装置形成后沿竖直路径上升,气泡在吸收液中的传输路径长度直接受机体高度限制,导致气泡与吸收液接触时间不足、传质面积有限,从而降低二氧化碳的吸收效率的问题,因此我们提出一种鼓泡式二氧化碳捕集设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种鼓泡式二氧化碳捕集设备。

2、本实用新型是这样实现的,一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,包括吸收塔,所述吸收塔内部空腔用于储存吸收液,还包括电机,所述电机固定安装在所述吸收塔上部;转管,所述转管转动安装在所述吸收塔内部,且所述电机输出端固定连接所述转管,所述转管用于连接外部气源;冒泡盘,所述冒泡盘转动安装在所述吸收塔底部,且所述转管下部固定连接所述冒泡盘,所述冒泡盘接收所述转管传输的气体并受电机驱动做转动冒泡动作,进而在所述吸收塔内部的吸收液内部成型有螺旋气泡捕集路径。

3、作为本实用新型优选的,所述吸收塔上部固定安装有进水管,所述进水管用于连接吸收液源的传输管道。

4、作为本实用新型优选的,所述吸收塔下部固定安装有出水管,所述出水管用于连接收集系统的管路。

5、作为本实用新型优选的,所述吸收塔上部固定安装有支撑架,所述电机固定安装在所述支撑架上部,且固定在所述吸收塔上部的套管内部与所述转管转动连接,固定在所述套管一侧的进气管与开设在所述转管上部进气槽贯通,实现气源的输入。

6、作为本实用新型优选的,所述冒泡盘包括固定在所述转管下部的转盘,所述转盘外部固定连接有第一气环,所述第一气环外部固定连接有第二气环,所述第一气环和第二气环上部分别连接贯通有若干喷管。

7、作为本实用新型优选的,所述第一气环和第二气环上部通过若干第一扰流板固定连接,所述第二气环上部固定连接有若干第二扰流板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过在吸收塔内部设置可旋转的冒泡盘,实现气泡在吸收液中的螺旋式上升路径,从而有效延长气泡在液体中的传输行程,提升气液接触效率;具体而言,吸收塔内部储存有一定高度的吸收液,电机固定安装在吸收塔上部,其输出端与竖直设置的转管固定连接,转管下端与位于塔底的冒泡盘相连。气源经转管输送至冒泡盘,冒泡盘在电机带动下绕中心轴线转动,带动气体从盘面均匀释放形成细小气泡;由于冒泡盘在旋转过程中不断改变气泡释放点的位置,使得气泡在上升时沿着塔内形成近似螺旋形的路径,而非单一垂直路径,从而增加气泡在吸收液中的停留时间与路径长度,显著提升二氧化碳的吸收与捕集效率;同时,螺旋路径的气泡上升模式还能减缓气泡聚并和提前逸出的现象,使传质面积得以保持;该设计不依赖增加吸收塔的高度,即可实现长路径气液接触,兼顾设备紧凑性与高效捕集性能,特别适用于空间受限的工业场景下的二氧化碳捕集需求。

1.一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)内部空腔用于储存吸收液,其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,其特征在于:所述吸收塔(1)上部固定安装有进水管(2),所述进水管(2)用于连接吸收液源的传输管道。

3.如权利要求1所述的一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,其特征在于:所述吸收塔(1)下部固定安装有出水管(3),所述出水管(3)用于连接收集系统的管路。

4.如权利要求1所述的一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,其特征在于:所述吸收塔(1)上部固定安装有支撑架(4),所述电机(5)固定安装在所述支撑架(4)上部,且固定在所述吸收塔(1)上部的套管(7)内部与所述转管(6)转动连接,固定在所述套管(7)一侧的进气管(8)与开设在所述转管(6)上部进气槽(10)贯通,实现气源的输入。

5.如权利要求1所述的一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,其特征在于:所述冒泡盘(9)包括固定在所述转管(6)下部的转盘(901),所述转盘(901)外部固定连接有第一气环(902),所述第一气环(902)外部固定连接有第二气环(904),所述第一气环(902)和第二气环(904)上部分别连接贯通有若干喷管(903)。

6.如权利要求5所述的一种鼓泡式二氧化碳捕集设备,其特征在于:所述第一气环(902)和第二气环(904)上部通过若干第一扰流板(905)固定连接,所述第二气环(904)上部固定连接有若干第二扰流板(906)。