一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统的制作方法

摘要: 本技术涉及化工,更具体地说,涉及了一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统。背景技术:1、目前,粗苯加氢工艺会在预分离单元中产生含有烃类、氢气及少量杂质的...
一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统的制作方法

本技术涉及化工,更具体地说,涉及了一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统。

背景技术:

1、目前,粗苯加氢工艺会在预分离单元中产生含有烃类、氢气及少量杂质的尾气。这些尾气若直接排放,一方面会造成能源的极大浪费,因为其中的烃类和氢气具有较高的热值;另一方面,尾气中的污染物也会对环境造成污染,增加环保处理成本。而顺酐制备工艺中,其配套的to炉需要消耗燃料来处理吸收塔排出的尾气,以将其中的有机物和一氧化碳等氧化为无害的二氧化碳和水。传统的to炉通常依赖外部燃料提供燃烧所需的能量,这不仅增加了顺酐制备工艺的运行成本,也未对其他工艺的尾气资源进行有效整合利用。

2、上述问题亟待解决,因此本实用新型提供了一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,充分回收了粗苯加氢工艺的尾气热值,避免了粗苯加氢尾气直接排放造成的能源浪费。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,包括粗苯加氢单元和顺酐制备单元,所述粗苯加氢单元包括氢气精制单元,所述顺酐制备单元包括吸收塔、to炉,所述to炉包括进气口一、进气口二和燃烧室,所述氢气精制单元中的尾气通过所述进气口一输送至所述燃烧室中,所述吸收塔中的尾气通过所述进气口二输送至所述燃烧室中。

3、在本实施例中,具体地,所述粗苯加氢单元还包括减压塔、加氢反应器、预分离单元、萃取单元和精馏塔,所述减压塔、所述加氢反应器、所述预分离单元、所述萃取单元、所述精馏塔通过管线依次连接。

4、在本实施例中,具体地,所述进气口二还连通有燃气管,所述燃气管上设置有流量计和控制阀,所述预分离单元连接至所述to炉内的管线上设置有流量计一。

5、在本实施例中,具体地,所述to炉包括炉体、设置在所述炉体内侧壁的保温层、开设在所述炉体上的出气口,所述保温层内侧设置有预热流道,所述预热流道内侧设置有燃烧室。

6、在本实施例中,具体地,所述预热流道为回环流道,所述预热流道连通所述进气口一与所述燃烧室。

7、在本实施例中,具体地,所述炉体上开设有进气管,所述进气口二设置在所述炉体远离所述出气口的一端,所述进气口二设置在所述炉体远离所述出气口的一端。

8、在本实施例中,具体地,所述预热流道之间设有隔板,所述隔板设置在所述炉体远离所述出气口一端上,所述隔板之间设置有布气板,所述布气板上设有通孔。

9、在本实施例中,具体地,所述进气口二出口端设置有点火装置,所述点火装置设置在所述布气板靠近所述出气口的一侧。

10、在本实施例中,具体地,所述顺酐制备单元还包括丁烷汽化器、丁烷过热器、空气加热器、丁烷混合器、反应器、气冷单元、吸收塔,所述丁烷混合器、所述反应器、所述气冷单元、所述吸收塔依次通过管线连接,所述丁烷汽化器连通至丁烷过热器,所述丁烷过热器、所述空气加热器连通至所述丁烷混合器。

11、在本实施例中,具体地,所述顺酐制备单元还包括后闪蒸塔、解析塔、水洗单元、溶剂罐、产品塔,所述吸收塔连通至所述后闪蒸塔,所述后闪蒸塔分连通至所述水洗单元、所述溶剂罐,所述溶剂罐连通至所述吸收塔。

12、本实用新型的有益效果:本实用新型的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统包括粗苯加氢单元和顺酐制备单元,所述粗苯加氢单元包括氢气精制单元,所述顺酐制备单元包括吸收塔、to炉,所述to炉包括进气口一、进气口二和燃烧室,所述氢气精制单元中的尾气通过所述进气口一输送至所述燃烧室中,所述吸收塔中的尾气通过所述进气口二输送至所述燃烧室中通过将粗苯加氢的尾气替代了to炉部分外部燃料;同时,顺酐制备吸收塔的尾气也在to炉中得到有效处理,避免了粗苯加氢尾气直接排放造成的能源浪费,提升了整体工艺的环保性能。

1.一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,包括粗苯加氢单元(1)和顺酐制备单元(2),所述粗苯加氢单元(1)包括氢气精制单元(13),所述顺酐制备单元(2)包括吸收塔(27)、to炉(28),所述to炉(28)包括进气口一(282)、进气口二(283)和燃烧室(287),所述氢气精制单元(13)中的尾气通过所述进气口一(282)输送至所述燃烧室(287)中,所述吸收塔(27)中的尾气通过所述进气口二(283)输送至所述燃烧室(287)中。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述粗苯加氢单元(1)还包括减压塔(11)、加氢反应器(12)、预分离单元(14)、萃取单元(15)和精馏塔(16),所述减压塔(11)、所述加氢反应器(12)、所述预分离单元(14)、所述萃取单元(15)、所述精馏塔(16)通过管线依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述进气口二(283)还连通有燃气管(29),所述燃气管(29)上设置有流量计(291)和控制阀(292),所述预分离单元(14)连接至所述to炉(28)内的管线上设置有流量计一(141)。

4.根据权利要求1所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述to炉(28)包括炉体(281)、设置在所述炉体(281)内侧壁的保温层(285)、开设在所述炉体(281)上的出气口(288),所述保温层(285)内侧设置有预热流道(286),所述预热流道(286)内侧设置有燃烧室(287)。

5.根据权利要求1所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述预热流道(286)为回环流道,所述预热流道(286)连通所述进气口一(282)与所述燃烧室(287)。

6.根据权利要求4所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述炉体(281)上开设有进气管(284),所述进气口二(283)设置在所述炉体(281)远离所述出气口(288)的一端,所述进气口二(283)设置在所述炉体(281)远离所述出气口(288)的一端。

7.根据权利要求4所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述预热流道(286)之间设有隔板(2861),所述隔板(2861)设置在所述炉体(281)远离所述出气口(288)一端上,所述隔板(2861)之间设置有布气板(2841),所述布气板(2841)上设有通孔。

8.根据权利要求3所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述进气口二(283)出口端设置有点火装置(289),所述点火装置(289)设置在所述布气板(2841)靠近所述出气口(288)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述顺酐制备单元(2)还包括丁烷汽化器(21)、丁烷过热器(22)、空气加热器(23)、丁烷混合器(24)、反应器(25)、气冷单元(26)、吸收塔(27),所述丁烷混合器(24)、所述反应器(25)、所述气冷单元(26)、所述吸收塔(27)依次通过管线连接,所述丁烷汽化器(21)连通至丁烷过热器(22),所述丁烷过热器(22)、所述空气加热器(23)连通至所述丁烷混合器(24)。

10.根据权利要求9所述的一种带有尾气回用的粗苯加氢及顺酐制备的耦合系统,其特征在于,所述顺酐制备单元(2)还包括后闪蒸塔(31)、解析塔(32)、水洗单元(33)、溶剂罐(34)、产品塔(35),所述吸收塔(27)连通至所述后闪蒸塔(31),所述后闪蒸塔(31)分连通至所述水洗单元(33)、所述溶剂罐(34),所述溶剂罐(34)连通至所述吸收塔(27)。