一种水泥生产用水泥粉磨装置的制作方法

本技术涉及水泥生产设备，尤其涉及一种水泥生产用水泥粉磨装置。

背景技术：

1、水泥生产过程中需要使用粉磨装置对水泥原料进行研磨处理，原料通过进料斗和输料管输送至磨机内部，进料斗为了聚拢物料多采用上宽下窄的锥形结构。

2、但是水泥原料自身具有一定的粘性及湿度，在通过锥形进料斗及狭窄的输料管时，原料会粘附在进料斗内壁或在输料管入口处发生堆积，随着堆积量增加，原料会在进料斗底部形成板结或架桥现象，导致原料无法顺利进入磨机内部，进而造成粉磨作业中断，严重降低了水泥生产的连续性及效率，现有的水泥粉磨装置进料结构缺乏有效的主动清理及强制输送机构，无法解决进料通道堵塞的问题。

3、因此，本实用新型提出一种水泥生产用水泥粉磨装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，水泥生产用水泥粉磨装置在进料过程中存在的原料易在进料斗底部堆积板结、输料通道易发生堵塞，导致生产连续性差且严重影响粉磨效率的问题，以及排料过程中粉尘易扩散、排料管道不易清理维护的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的水泥生产用水泥粉磨装置。

2、本实用新型提供一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括：底座、输料管、磨机、固定连接于所述底座顶部左侧的支撑架，以及防堵机构，所述支撑架顶部固定连接有进料斗，所述输料管连通连接于所述进料斗底端，所述输料管底端连通连接有喂料管，所述磨机转动连接于所述底座顶部，所述喂料管右端转动连接于所述磨机左端，所述磨机右端连通连接有排料管。

3、其中，所述进料斗上设置有所述防堵机构，所述防堵机构包括固定连接于所述进料斗顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至所述进料斗内部，所述转轴外壁连接有聚拢刮板，所述聚拢刮板与所述进料斗内壁底侧转动连接，所述转轴底端固定连接有连接轴，所述连接轴设置于所述输料管内壁，所述连接轴外壁固定连接有螺旋推进叶片。

4、优选的，所述磨机外壁固定连接有齿环，所述底座顶部前后侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮均与所述齿环啮合连接，通过双驱动电机的设置，能够提供更加平稳且强劲的扭矩输出，保证磨机在满载状态下的稳定运行。

5、优选的，所述转轴外壁底部四周等距固定连接有多个连接板一，所述转轴外壁底端四周等距固定连接有多个连接板二，所述连接板一和所述连接板二一端分别固定连接于对应的所述聚拢刮板，所述连接板一与所述连接板二的设置不仅能够增强所述聚拢刮板的结构刚性，还能确保所述转轴的旋转力矩能够均匀传递至所述聚拢刮板。

6、优选的，所述转轴外壁中部转动连接有密封轴承座，所述密封轴承座前后端分别固定连接于所述进料斗内壁前后侧，所述密封轴承座的设置有效解决了细长转轴在高速旋转时产生的径向跳动问题，同时对转轴穿过位置进行密封，防止粉尘外溢或进入轴承内部。

7、优选的，所述聚拢刮板呈倾斜状设计，且所述聚拢刮板底部贴合于所述进料斗内壁底侧，倾斜贴合设计能够最大程度地贴近所述进料斗内壁，将附着的原料彻底刮下并向中心聚拢，消除死角，提高清料效率。

8、优选的，所述排料管上设置有导流机构，所述导流机构包括滑动连接于所述排料管内壁的导流管道，所述导流管道呈弯曲状设计，所述导流管道的弯曲设计能够有效缓冲物料流速并改变流向，避免物料直接从出口喷出，从而显著降低粉尘向周围环境的扩散。

9、优选的，所述导流管道顶部左端前后侧均开设有楔形槽，所述楔形槽内壁呈倾斜状，所述楔形槽的设计为后续的挤压锁紧提供了关键的配合空间，利用斜面增力的原理实现可靠固定。

10、优选的，所述排料管内壁前后侧均螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端延伸至所述排料管内部，所述螺纹轴提供了将旋转运动转化为直线驱动力的手段，使得操作人员在外部即可控制内部机构的动作。

11、优选的，两个所述螺纹轴位于所述排料管内部一端均转动连接有挤压块，两个所述挤压块分别滑动连接于所述排料管内壁前后侧，所述挤压块通过与所述楔形槽的配合，将水平方向的推力转化为垂直方向的锁紧力，实现了所述导流管道在所述排料管内的快速安装与拆卸，极大地方便了后续的清理与维护工作。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过设置防堵机构，利用搅拌电机带动转轴旋转，进而带动聚拢刮板和螺旋推进叶片同步旋转，解决了现有技术中水泥原料在进料斗底部容易堆积架桥，以及在输料管内部容易发生堵塞的问题，达到了利用聚拢刮板将原料刮动聚集并利用螺旋推进叶片强制疏通送料的效果，确保了原料能够连续、顺畅地进入磨机进行研磨，提高了生产效率。

14、2、本实用新型，通过设置导流机构，采用弯曲设计的导流管道，并配合楔形槽、螺纹轴和挤压块组成的锁紧结构，解决了现有技术中排料管直接排放容易导致粉尘四处扩散造成污染，以及排料部件固定后不易拆卸清理的问题，达到了有效引导物料流向并缓冲流速以减少粉尘扬起的效果，同时利用楔形挤压原理实现了导流管道在排料管内部的快速固定与拆卸，极大便利了后续的水泥粉磨装置维护与清理工作。

1.一种水泥生产用水泥粉磨装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部左侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有进料斗（5），所述进料斗（5）的中部设置有防堵机构（2），所述进料斗（5）的底端连通连接有输料管（11），所述输料管（11）的底端连通连接有喂料管（10），所述底座（1）的顶部转动连接有磨机（6），所述喂料管（10）的右端转动连接于所述磨机（6）的左端，所述磨机（6）的右端连通连接有排料管（12），所述排料管（12）上设置有导流机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述磨机（6）的外壁固定连接有齿环（7），所述底座（1）的顶部前后侧均固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有驱动齿轮（9），两个所述驱动齿轮（9）均与所述齿环（7）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述转轴（22）的外壁底部四周等距固定连接有多个连接板一（23），所述转轴（22）的外壁底端四周等距固定连接有多个连接板二（24），所述连接板一（23）和所述连接板二（24）的一端分别固定连接于对应的所述聚拢刮板（25）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述转轴（22）的外壁中部转动连接有密封轴承座（28），所述密封轴承座（28）的前后端分别固定连接于所述进料斗（5）的内壁前后侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述聚拢刮板（25）呈倾斜状设计，且所述聚拢刮板（25）的底部贴合于所述进料斗（5）的内壁底侧。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述导流机构（3）包括导流管道（31），所述导流管道（31）滑动连接于所述排料管（12）的内壁，所述导流管道（31）呈弯曲状设计。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述导流管道（31）的顶部左端前后侧均开设有楔形槽（32），所述楔形槽（32）的内壁呈倾斜状。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述排料管（12）的内壁前后侧均螺纹连接有螺纹轴（33），所述螺纹轴（33）的一端延伸至所述排料管（12）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，两个所述螺纹轴（33）位于所述排料管（12）内部的一端均转动连接有挤压块（34），两个所述挤压块（34）分别滑动连接于所述排料管（12）的内壁前后侧。

10.根据权利要求9所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于，所述挤压块（34）的侧面与所述楔形槽（32）的内壁相抵接，通过旋转所述螺纹轴（33）推动所述挤压块（34）卡入所述楔形槽（32）内。