一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜的制作方法

本技术涉及涂料生产领域，尤其涉及一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜。

背景技术：

1、水性聚氨酯涂料因具有环保无污染、成膜性能优异、附着力强等诸多优势，已广泛应用于建筑、汽车、家具等多个领域，市场需求持续攀升。

2、反应釜作为水性聚氨酯涂料生产过程中的关键设备，其性能直接决定了最终产物的品质，其主要承担着涂料原料的混合、化学反应等工序，为涂料生产提供稳定、适宜的反应环境。

3、然而，常规的用于水性聚氨酯涂料生产的反应釜在实际应用过程中仍存在不足。

4、首先，传统反应釜的搅拌机构多为单一的旋转搅拌模式，搅拌叶的运动轨迹固定，难以覆盖釜体内不同高度和区域的原料，易出现搅拌死角，导致原料混合不均匀，不仅降低了反应效率，还会影响最终涂料产品的性能稳定性，同时，常规反应釜的进料结构缺乏有效的防黏附设计，涂料原料在进料过程中易因黏附在进料通道内壁，导致下料不充分，造成原料浪费。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，旨在改善了现有技术中传统反应釜存在搅拌死角导致搅拌不均，及下料时，原料存在黏附现象导致下料不充分、原料浪费的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，包括安装架，所述安装架的顶端固定安装有釜体，所述釜体的顶端固定安装有釜盖，所述釜盖的外壁设置有搅拌组件，所述釜盖的外壁设置有防堵组件，所述釜体的下表面贯穿且固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有阀门；

3、所述搅拌组件包括电机，所述电机设置在釜盖的上表面，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的下表面贯穿且滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述搅拌组件还包括连接杆，所述连接杆固定连接在搅拌杆外壁的上部，所述连接杆远离搅拌杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的外壁转动连接有导向球，所述釜体内壁的上部设置有导向环，所述导向环的下表面开设有导向槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述防堵组件包括漏斗，所述漏斗贯穿且固定连接在釜盖的内壁，所述漏斗的上表面转动安装有防尘盖，所述转轴的左表面固定连接有套管，所述套管内壁的右端通过压缩弹簧弹性连接有击打件。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述釜体内壁的底端设置为中间低，四周高的凹陷状。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述转轴贯穿且转动连接在釜盖的内壁，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶呈上下等距分布在搅拌杆的外壁。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述搅拌杆外壁的顶端设置有凸起的滑键，所述转轴的内壁开设有滑槽，所述滑键滑动连接在滑槽的内壁。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述导向环与导向槽均设置为前低后高的环形闭合状，所述导向球设置为球形，所述导向球滑动在导向槽的内壁，且所述导向球的球心始终位于导向槽内。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述击打件贯穿且滑动连接在套管的左表面，所述击打件后表面的左半段设置为从左至右逐渐向后倾斜的斜面。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过搅拌组件中导向球与前低后高环形闭合导向槽的配合设计，带动搅拌杆在旋转的同时实现上下往复滑动，使搅拌叶可对釜体内不同高度区域的原料进行全面翻搅，有效消除搅拌死角，提升原料混合均匀性，进而保障反应效率及最终水性聚氨酯涂料产品的性能稳定性。

20、2、本实用新型中，借助防堵组件中套管、压缩弹簧与击打件的联动结构，实现对漏斗外壁的循环击打，通过振动使漏斗内黏附的物料松动下落，避免进料过程中出现物料黏附现象，保证下料充分性，减少原料浪费。

1.一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶端固定安装有釜体（2），所述釜体（2）的顶端固定安装有釜盖（3），所述釜盖（3）的外壁设置有搅拌组件（4），所述釜盖（3）的外壁设置有防堵组件（5），所述釜体（2）的下表面贯穿且固定连接有出料管（6），所述出料管（6）的外壁设置有阀门；

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌组件（4）还包括连接杆（45），所述连接杆（45）固定连接在搅拌杆（43）外壁的上部，所述连接杆（45）远离搅拌杆（43）的一端固定连接有转杆（46），所述转杆（46）的外壁转动连接有导向球（47），所述釜体（2）内壁的上部设置有导向环（48），所述导向环（48）的下表面开设有导向槽（49）。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述防堵组件（5）包括漏斗（51），所述漏斗（51）贯穿且固定连接在釜盖（3）的内壁，所述漏斗（51）的上表面转动安装有防尘盖（52），所述转轴（42）的左表面固定连接有套管（53），所述套管（53）内壁的右端通过压缩弹簧（54）弹性连接有击打件（55）。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述釜体（2）内壁的底端设置为中间低，四周高的凹陷状。

5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述转轴（42）贯穿且转动连接在釜盖（3）的内壁，所述搅拌叶（44）设置有多组，多组所述搅拌叶（44）呈上下等距分布在搅拌杆（43）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（43）外壁的顶端设置有凸起的滑键，所述转轴（42）的内壁开设有滑槽，所述滑键滑动连接在滑槽的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述导向环（48）与导向槽（49）均设置为前低后高的环形闭合状，所述导向球（47）设置为球形，所述导向球（47）滑动在导向槽（49）的内壁，且所述导向球（47）的球心始终位于导向槽（49）内。

8.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯涂料生产的反应釜，其特征在于：所述击打件（55）贯穿且滑动连接在套管（53）的左表面，所述击打件（55）后表面的左半段设置为从左至右逐渐向后倾斜的斜面。