一种水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置的制作方法

本发明涉及粉尘过滤，更具体地说，本发明涉及一种水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置。

背景技术：

1、水泥生料磨是水泥生产工艺中的核心粉磨设备，其将石灰石、粘土、铁粉等原料粉磨成合格的生料粉。生料磨在运行过程中，排出口排出的烟气中含有大量的生料粉尘，这些粉尘粒径极细（大量微米级超细颗粒）、浓度高、具有一定的碱性，如果直接排放会造成严重的大气污染和资源浪费。因此，生料磨系统必须配套粉尘过滤装置，既要回收生料粉体返回生产工艺，又要满足环保超低排放要求。

2、脉冲袋式除尘器是生料磨系统常用的干式高效粉尘收集设备，其基本工作原理是：含尘气流进入除尘器壳体后，大颗粒粉尘因惯性沉降落入灰斗；含尘气流穿过滤袋，超细粉尘被截留在滤袋外表面，洁净气体穿过滤袋进入分流室后经引风机排出；当滤袋表面积灰达到一定厚度时，脉冲喷吹系统瞬时向滤袋内喷吹高压气体，将滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中，完成清灰。

3、现有的脉冲袋式除尘器在处理水泥生料磨超细粉尘时存在一些可以改进的方面：首先，生料粉尘粒径极细，大量颗粒在微米级以下，单纯依靠滤袋的表面过滤难以高效捕集，超细颗粒容易穿透滤袋或在滤袋孔隙中板结，导致过滤阻力上升快、排放浓度波动；其次，含尘气流进入滤袋室后分布不均匀，部分滤袋负荷过大而过早堵塞，另一部分滤袋负荷不足，整体过滤效率和滤袋寿命受影响；再次，脉冲喷吹清灰时，气流瞬时冲击滤袋，粉尘主要从滤袋外表面抖落，但沉积在滤袋内部和支撑结构上的细粉尘难以彻底清除，长期运行后清灰效果逐渐下降；此外，含尘气流在滤袋室内的运动方向单一，粉尘容易在局部区域堆积，影响气流的均匀分布。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，旨在解决上述背景技术中提出的超细粉尘捕集效率低、气流分布不均、清灰效果不佳等不足的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，包括壳体、设置在所述壳体内用于分隔的横挡板、设置在所述横挡板底部的若干个滤袋室以及各所述滤袋室内分别设置的滤袋；

3、所述滤袋的中部设置有内筒，所述内筒的中部设置有导流筒，所述内筒和所述导流筒之间形成有处理腔，所述导流筒的内壁设置有滤膜，所述内筒和所述导流筒上分别开设有若干个分流孔；

4、所述导流筒的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶部设置有若干个导流板，各所述导流板层叠设置并组合成圆台状；

5、所述滤袋的顶部固定设置有若干个支撑环，各所述支撑环分别位于相邻两个所述导流板之间并与所述导流板转动连接，所述支撑环的内壁和所述导流板的外侧分别设置有导流叶，所述转轴旋转时经所述导流板外侧的导流叶对含尘气流进行抽取，所述支撑环内壁的导流叶对输送的气流进行封堵。

6、进一步地，所述转轴的顶端设置有锥形顶罩，所述横挡板的顶部设置有分流室，所述分流室内设置有若干个分别位于相应所述滤袋室顶部一侧的隔板，用于含尘气流进入到所述分流室内经所述隔板分流输送至各个所述滤袋室内。

7、进一步地，所述壳体的顶部设置有用于进气的进风口，所述进风口的底端延伸至所述分流室内并与所述分流室相连通，用于含尘气流经所述进风口进入到所述分流室内。

8、进一步地，所述壳体的顶部一侧设置有喷吹管，所述喷吹管上设置有若干个脉冲阀，各所述脉冲阀的一端分别延伸至相应所述滤袋室的内腔顶部，用于向所述滤袋室内输送洁净气流进行清理。

9、进一步地，所述滤袋室的内腔顶部设置有连接盖，所述连接盖抵触在所述支撑环的顶部，用于对所述支撑环和所述导流板进行定位约束。

10、进一步地，所述转轴的底部设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动模组，所述滤袋的底部设置有灰斗，用于排出粉尘。

11、进一步地，所述灰斗的底部设置有支撑座，用于对所述驱动模组和所述滤袋在所述滤袋室进行支撑。

12、进一步地，所述滤袋的外侧设置有常闭旁路阀，所述滤袋的顶部设置有分散板，用于分散进入所述内筒和所述导流筒内的含尘气流。

13、本发明的技术效果和优点：

14、本发明通过导流筒内壁的滤膜、内筒和滤袋形成三级过滤结构，含尘气流先经滤膜进行初级过滤拦截超细颗粒，再经内筒进行二级过滤，最后经滤袋进行三级精过滤，从结构上实现了超细粉尘的逐级拦截，解决了现有单层滤袋难以高效捕集微米级超细粉尘的问题，为提高过滤效率和降低排放浓度提供了结构基础；

15、本发明在上述三级过滤的基础上，通过转轴驱动多层圆台状导流板旋转，导流板外侧的导流叶对含尘气流产生旋流抽取作用，使含尘气流在导流板之间形成螺旋下降的流动状态，与上述的三级过滤功能配合，使超细粉尘在旋流过程中受离心力作用向导流筒内壁运动，被滤膜拦截，提高了超细粉尘的捕集效率，同时旋流流动使含尘气流在滤袋室内分布更加均匀；

16、本发明由于支撑环内壁设置有导流叶，在导流板旋转抽取气流时，支撑环内壁的导流叶对已输送至处理腔内的洁净气流进行封堵，防止洁净气流回流，与上述的旋流抽取功能配合，保证了气流单向通过各过滤层，避免了气流短路和回落，提高了过滤的稳定性和效率。

1.一种水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，包括壳体（1）、设置在所述壳体（1）内用于分隔的横挡板（2）、设置在所述横挡板（2）底部的若干个滤袋室（3）以及各所述滤袋室（3）内分别设置的滤袋（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述转轴（9）的顶端设置有锥形顶罩（13），所述横挡板（2）的顶部设置有分流室（17），所述分流室（17）内设置有若干个分别位于相应所述滤袋室（3）顶部一侧的隔板，用于含尘气流进入到所述分流室（17）内经所述隔板分流输送至各个所述滤袋室（3）内。

3.根据权利要求2所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有用于进气的进风口（18），所述进风口（18）的底端延伸至所述分流室（17）内并与所述分流室（17）相连通，用于含尘气流经所述进风口（18）进入到所述分流室（17）内。

4.根据权利要求2所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部一侧设置有喷吹管（19），所述喷吹管（19）上设置有若干个脉冲阀（20），各所述脉冲阀（20）的一端分别延伸至相应所述滤袋室（3）的内腔顶部，用于向所述滤袋室（3）内输送洁净气流进行清理。

5.根据权利要求1所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述滤袋室（3）的内腔顶部设置有连接盖（15），所述连接盖（15）抵触在所述支撑环（11）的顶部，用于对所述支撑环（11）和所述导流板（10）进行定位约束。

6.根据权利要求1所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述转轴（9）的底部设置有用于驱动所述转轴（9）旋转的驱动模组（14），所述滤袋（4）的底部设置有灰斗（16），用于排出粉尘。

7.根据权利要求6所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述灰斗（16）的底部设置有支撑座（21），用于对所述驱动模组（14）和所述滤袋（4）在所述滤袋室（3）进行支撑。

8.根据权利要求1所述的水泥生料磨脉冲袋式超细粉尘过滤装置，其特征在于：所述滤袋（4）的外侧设置有常闭旁路阀（22），所述滤袋（4）的顶部设置有分散板（23），用于分散进入所述内筒（5）和所述导流筒（6）内的含尘气流。