雷达使用的吊装工装及用于吊装作业的工装和雷达组合体的制作方法

本申请的实施例涉及机械工装，特别涉及雷达使用的吊装工装及用于吊装作业的工装和雷达组合体。

背景技术：

1、在雷达产品的生产测试环节，需将其放置于振动台上进行振动试验以检验其可靠性。待测雷达（例如，重量约为27kg的雷达）通常具有不规则外形、重心偏移且缺乏专用吊装点的特点。

2、现有技术中，主要存在以下两种搬运方式：第一为人工搬运；通常需要三名操作人员协同作业，两人负责托抱住雷达产品，另一人进行螺钉的拆装。这种方式不仅人力成本高、效率低下，而且振动台周边操作空间有限，多人站立存在安全隐患，同时人工搬运易导致产品磕碰。第二为吊带直接吊装；由于雷达外形不规则且无专用吊点，直接使用吊带极易导致歪拉斜吊的情况，从而可能损坏雷达表面的精密部件（如天线），甚至在高空移动过程中存在巨大的脱落的危险，安全风险极高。

3、因此，如何适配雷达不规则外形、提供稳定可靠吊点，并能有效避免歪拉斜吊的情况，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请的实施例提出了雷达使用的吊装工装及用于吊装作业的工装和雷达组合体，通过结构优化设计，可以将雷达整体吊装到振动台上，减少了人工搬运，也避免了用吊带歪拉斜吊的操作，同时降低了不规则外形物体高空作业的难操作性和危险性。

2、为了实现上述目的，本申请的实施例提出了一种雷达使用的吊装工装，包括：第一支撑架和第二支撑架；

3、第一支撑架环绕布置在雷达转台四周；

4、第二支撑架放置在雷达的支臂下方；

5、第一支撑架和第二支撑架通过可拆卸连接件固定连接，并在装配后形成适配雷达外形的环抱式吊装结构，配合吊具实现雷达的整体吊装。

6、本申请的实施例提出的一种雷达使用的吊装工装，包括第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架环绕布置在雷达转台四周，第二支撑架放置在雷达的支臂下方；通过可拆卸连接件，将第一支撑架和第二支撑架固定连接，并在装配后形成适配雷达外形的环抱式吊装结构，进而配合吊具实现雷达的整体吊装；这样通过结构优化设计，可以将雷达整体吊装到振动台上，减少了人工搬运，也避免了用吊带歪拉斜吊的操作，同时降低了不规则外形物体高空作业的难操作性和危险性。

7、可选地，可拆卸连接件为螺钉；第一支撑架与第二支撑架的连接位置对应设有与螺钉相适配的螺纹孔，以实现将第一支撑架和第二支撑架通过螺钉紧固连接。

8、可选地，第一支撑架的结构为环形框架结构；第一支撑架的内侧轮廓与雷达转台的外周轮廓相适配，用于贴合转台侧面实现，并通过第一支撑架的支撑台来承托雷达转台的重量。

9、可选地，第二支撑架的结构为板状结构；第二支撑架的上表面设有与雷达支臂下表面适配的支撑面，用于承载雷达支臂的重量。

10、可选地，第一支撑架的顶部设置有四个吊点结构，吊点结构用于与吊具配合，使吊装时雷达保持水平状态。

11、可选地，第一支撑架和第二支撑架采用铝合金材质，或者，不锈钢材质制成。

12、为了实现上述目的，本申请的实施例还提出了一种用于吊装作业的工装和雷达组合体，包括：雷达，包括雷达转台和支臂；吊装工装，包括第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架环绕布置在雷达转台的四周，第二支撑架放置在雷达的支臂下方；第一支撑架与第二支撑架通过可拆卸连接件固定连接，并在装配后形成适配雷达外形的环抱式吊装结构，以配合吊具实现雷达的整体吊装。

1.一种雷达使用的吊装工装，其特征在于，包括：第一支撑架和第二支撑架；

2.根据权利要求1所述的吊装工装，其特征在于，可拆卸连接件为螺钉；第一支撑架与第二支撑架的连接位置对应设有与螺钉相适配的螺纹孔，以实现将第一支撑架和第二支撑架通过螺钉紧固连接。

3.根据权利要求2所述的吊装工装，其特征在于，第一支撑架的结构为环形框架结构；第一支撑架的内侧轮廓与雷达转台的外周轮廓相适配，用于贴合转台侧面实现定位，并通过第一支撑架的支撑台来承托雷达转台的重量。

4.根据权利要求3所述的吊装工装，其特征在于，第二支撑架的结构为板状结构；第二支撑架的上表面设有与雷达支臂下表面适配的支撑面，用于承载雷达支臂的重量。

5.根据权利要求3所述的吊装工装，其特征在于，第一支撑架的顶部设置有四个吊点结构，吊点结构用于与吊具配合，使吊装时雷达保持水平状态。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吊装工装，其特征在于，第一支撑架和第二支撑架采用铝合金材质，或者，不锈钢材质制成。

7.一种用于吊装作业的工装和雷达组合体，其特征在于，包括：雷达和吊装工装；