板材、家用电器及板材的制备方法与流程

本发明属于板材加工，并具体涉及一种板材、家用电器及板材的制备方法。

背景技术：

1、为方便与用户交互，家用电器，如冰箱门板、洗衣机面板、空调内机面板和热水器面板大多设有显控面板。显控面板通过包括设有指示灯的电路板以及形成有小通孔的板材，指示灯通过板材的小通孔透出光亮以与用户交互。

2、但相关领域仍未找到合适且能够实现批量生产的方法以将树脂高效地填入板材的小通孔中以稳定发挥例如透光、防水、防油、防污等特殊功能，进而导致板材的通孔切边存在容易被腐蚀的问题。

3、因此，针对以上不足，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板材、家用电器及板材的制备方法，以至少部分解决上述技术问题。

2、本发明第一方面提供了一种板材，包括：

3、板材本体，所述板材本体为铁基材料制成，且其上布设有若干通孔；

4、填充层，所述填充层包括覆盖于所述板材本体的第一部分和填充至所述通孔的第二部分，所述第一部分与所述第二部分相连接；

5、其中，所述填充层由涂料固化得到，所述涂料包括树脂和磁性杂化粒子，至少部分所述磁性杂化粒子磁吸于所述通孔的切面处。

6、本发明提供的板材还可具有如下附加技术方案：

7、本发明的一个具体实施方式中，所述磁性杂化粒子包括磁性颗粒和非磁性金属颗粒，所述磁性颗粒包括铷铁硼、铝镍钴、铜镍铁、铁钴钼、铁钴钒、锰铋、铝锰碳、钐钴合金、四氧化三铁、钴、镍、羰基铁颗粒中的至少一种；所述非磁性金属颗粒包括锌、铝、镁、锌铝合金、锌镁合金、铝镁合金、锌铝镁合金颗粒中的至少一种。

8、本发明的一个具体实施方式中，所述磁性颗粒的粒径为20-200nm；

9、和/或，所述非磁性金属颗粒的粒径为20-200nm；

10、和/或，所述磁性颗粒与所述非磁性金属颗粒的质量比为1：(0.1-10)。

11、本发明的一个具体实施方式中，所述树脂包括环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酯树脂、胺基树脂、酸醇树脂中的至少一种。

12、本发明的一个具体实施方式中，所述磁性杂化粒子与所述树脂材料的质量比为1：(5-50)，所述磁性杂化粒子与所述树脂材料的质量比优选为1:5。

13、本发明的一个具体实施方式中，所述板材包括冷轧钢、镀锌冷轧钢、镀铝冷轧钢、镀锌铝镁冷轧钢、热轧钢或不锈钢中的任一铁基板材；

14、和/或，所述板材本体的厚度为0.01mm-10mm；

15、和/或，所述通孔的最小间距为0.01mm-10mm；

16、和/或，为圆形，且直径小于等于1mm；或，所述通孔为条形，且宽度小于等于1mm。

17、本发明第二方面还提供了一种上述板材的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

18、制备磁性杂化粒子，并取预设质量比的磁性杂化粒子和树脂混合均匀制得涂料；

19、制备密布有若干通孔的板材本体，并在所述板材本体的一侧贴附保护层；

20、将所述涂料涂覆于所述板材本体相对于所述保护层的另一侧后实施固化处理，得到所述板材。

21、本发明的一个具体实施方式中，采用等离子体球磨、行星式球磨、砂磨、真空脱泡混料、高速混料或喷雾造粒工艺制备磁性颗粒和非磁性金属颗粒，并将磁性颗粒和非磁性金属颗粒按照预设比例混合制得磁性杂化粒子；

22、和/或，采用辊涂、刮涂、喷涂或狭缝挤压工艺将所述涂料涂覆于所述板材本体；

23、和/或，采用紫外固化、热固化、电子束固化、湿气固化、湿热双固化或光热双固化工艺实施固化处理。

24、本发明的一个具体实施方式中，采用紫外固化工艺实施固化处理，所述紫外线的波长范围为100nm-400nm，固化时间为5s-60s。

25、本发明第三方面提供了一种家用电器，包括上述任意一项所述的板材。

26、本发明提供的板材包括具有通孔的板材本体和填充层，且填充层由包括树脂和磁性杂化粒子的涂料固化于板材本体形成，并且由于涂料中含有磁性杂化粒子，如此其能够通过磁吸作用于连接于板材本体的通孔的切面，该磁吸作用可引导涂料向通孔中渗透，进而保证涂料在通孔中的填充效果，同时基于磁吸吸附连接，磁性杂化粒子能够再通孔的切面处形成致密的防腐阻隔层，进而使板材具有优越的防腐性能。基于上述设置，不仅可保证涂料能够高效地填入板材本体的通孔中，并使板材具有透光、防水、防油、防污以及耐腐蚀性能，同时还能够实现板材的批量生产，保证板材的良率。

1.一种板材，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的板材，其特征在于，所述磁性杂化粒子包括磁性颗粒和非磁性金属颗粒，所述磁性颗粒包括铷铁硼、铝镍钴、铜镍铁、铁钴钼、铁钴钒、锰铋、铝锰碳、钐钴合金、四氧化三铁、钴、镍、羰基铁颗粒中的至少一种；所述非磁性金属颗粒包括锌、铝、镁、锌铝合金、锌镁合金、铝镁合金、锌铝镁合金颗粒中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的板材，其特征在于，所述磁性颗粒的粒径为20-200nm；

4.根据权利要求1所述的板材，其特征在于，所述树脂包括环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酯树脂、胺基树脂、酸醇树脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的板材，其特征在于，所述磁性杂化粒子与所述树脂材料的质量比为1：(5-50)，所述磁性杂化粒子与所述树脂材料的质量比优选为1:5。

6.根据权利要求1所述的板材，其特征在于，所述板材包括冷轧钢、镀锌冷轧钢、镀铝冷轧钢、镀锌铝镁冷轧钢、热轧钢或不锈钢中的任一铁基板材；

7.一种权利要求1-6中任一项所述的板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，采用等离子体球磨、行星式球磨、砂磨、真空脱泡混料、高速混料或喷雾造粒工艺制备磁性颗粒和非磁性金属颗粒，并将磁性颗粒和非磁性金属颗粒按照预设比例混合制得磁性杂化粒子；

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，采用紫外固化工艺实施固化处理，所述紫外线的波长范围为100nm-400nm，固化时间为5s-60s。

10.一种家用电器，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的板材。