一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置的制作方法

摘要: 本技术涉及矿山爆破,具体为一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置。背景技术:1、在矿山爆破作业中,通过在露天矿山靠界边坡处实施预裂爆破,有利于保持边坡围岩的完整与稳定...
一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置的制作方法

本技术涉及矿山爆破,具体为一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置。

背景技术:

1、在矿山爆破作业中,通过在露天矿山靠界边坡处实施预裂爆破,有利于保持边坡围岩的完整与稳定,能够有效预防边坡坍塌事故的发生。预裂爆破技术的核心是在边坡靠界处,沿边坡线布置一排密集的预裂爆破孔,在孔内装填预裂药柱,爆破时预裂爆破孔先于前排的主爆孔起爆,利用预裂药柱的爆炸能量在边坡线处预先形成贯穿的裂缝,在形成相对完整的边坡面的同时,削弱了前排主爆孔爆炸能量对边坡的破坏。

2、当前,在预裂爆破施工中,预裂药柱主要使用电工胶布将小直径药卷直接捆绑在导爆索上加工而成。利用雷管将导爆索起爆后,爆轰波沿着导爆索传播,依次引爆捆绑在导爆索上的小直径药卷,完成预裂药柱的爆炸。但在实践中发现,此种预裂药柱加工方法的弊端在于:由于小直径药卷与导爆索仅仅靠电工胶布捆绑而不牢固,加上导爆索的柔性无法固定,常常导致施工过程中出现药卷与导爆索脱落、药卷爆炸不完全、预裂药柱半途熄爆从而出现残药等现象,以上现象直接导致无法形成预定的预裂缝,严重影响了预裂爆破效果。同时依靠人工捆绑的方式制作预裂药柱,效率低下且安全性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,通过双重导爆索布置和可靠固定,提高了预裂药柱的完爆率和传爆可靠性,简化了现场施工流程,降低了成本,从而有效改善预裂爆破效果,解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,所述装置由两个对称的类半圆柱薄壁结构组成,类半圆柱薄壁结构包括中心半圆柱空腔和两个边半圆柱空腔,中心半圆柱空腔与边半圆柱空腔相切布置,类半圆柱薄壁结构上设有边卡桩和侧卡桩,并通过卡扣连接形成整体结构;中心半圆柱空腔和边半圆柱空腔内壁分别设有中心半圆柱空腔环状凸起和边半圆柱空腔环状凸起,中心半圆柱空腔环状凸起和边半圆柱空腔环状凸起分别沿中心半圆柱空腔和两个边半圆柱空腔轴向均匀分布。

4、优选的,所述类半圆柱薄壁结构为中心对称结构,其薄壁厚度为3~5mm,高度为200~300mm,中心半圆柱空腔的半径为10~15mm,边半圆柱空腔的半径为2~3mm。

5、优选的,所述中心半圆柱空腔位于类半圆柱薄壁结构的内部中心轴线位置,两个边半圆柱空腔对称布置在中心半圆柱空腔的两侧,且与中心半圆柱空腔相切连接。

6、优选的,所述边半圆柱空腔环状凸起和中心半圆柱空腔环状凸起的高度为0.3~0.5mm,凸起间距为3~5mm,边半圆柱空腔环状凸起和中心半圆柱空腔环状凸起凸出于内壁表面。

7、优选的,所述边卡桩位于类半圆柱薄壁结构的上下端部边缘位置,侧卡桩位于类半圆柱薄壁结构的侧面上下边缘位置,边卡桩和侧卡桩为正方体结构,边长为3~5mm。

8、优选的,所述卡扣为矩形结构,长8~12mm、宽5~7mm,卡扣中间设有矩形空腔,卡扣通过矩形空腔与边卡桩或侧卡桩扣合连接。

9、优选的,所述两个类半圆柱薄壁结构通过边卡桩对齐后通过卡扣扣紧连接,形成闭合的圆柱形外壳。

10、优选的,所述中心半圆柱空腔和边半圆柱空腔闭合后构成连续的空腔结构。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、1、本实用新型采用对称的类半圆柱薄壁结构设计,将小直径药卷和导爆索整合在统一框架内,从根本上解决了药卷易脱落的问题,确保了预裂药柱在施工过程中的结构稳定性,避免了因捆绑不牢导致的传爆中断,显著提高了预裂爆破的可靠性。

13、2、本实用新型中的中心半圆柱空腔与边半圆柱空腔的相切布置,以及空腔内壁全高度设置的环状凸起,使小直径药卷两侧均能接触导爆索,形成双重传爆路径,而环状凸起通过增加摩擦力增强固定效果,彻底消除了药卷爆炸不完全和预裂药柱半途熄爆的风险,爆轰波能够同时从两侧可靠起爆药卷,确保爆炸能量充分释放,从而提高能量利用率。

14、3、本实用新型通过边卡桩和侧卡桩的配合,实现快速装配和扩展,使预裂药柱加工不再依赖熟练工人的捆绑技巧,不仅简化了施工流程,还降低了人为操作误差,同时通过侧卡桩实现连续装药的灵活配置,满足了不同爆破场景的多样性需求。

1.一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述装置由两个对称的类半圆柱薄壁结构(1)组成,类半圆柱薄壁结构(1)包括中心半圆柱空腔(3)和两个边半圆柱空腔(4),中心半圆柱空腔(3)与边半圆柱空腔(4)相切布置,类半圆柱薄壁结构(1)上设有边卡桩(2)和侧卡桩(8),并通过卡扣(7)连接形成整体结构;中心半圆柱空腔(3)和边半圆柱空腔(4)内壁分别设有中心半圆柱空腔环状凸起(6)和边半圆柱空腔环状凸起(5),中心半圆柱空腔环状凸起(6)和边半圆柱空腔环状凸起(5)分别沿中心半圆柱空腔(3)和两个边半圆柱空腔(4)轴向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述类半圆柱薄壁结构(1)为中心对称结构,其薄壁厚度为3~5mm,高度为200~300mm,中心半圆柱空腔(3)的半径为10~15mm,边半圆柱空腔(4)的半径为2~3mm。

3.根据权利要求2所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述中心半圆柱空腔(3)位于类半圆柱薄壁结构(1)的内部中心轴线位置,两个边半圆柱空腔(4)对称布置在中心半圆柱空腔(3)的两侧,且与中心半圆柱空腔(3)相切连接。

4.根据权利要求3所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述边半圆柱空腔环状凸起(5)和中心半圆柱空腔环状凸起(6)的高度为0.3~0.5mm,凸起间距为3~5mm,边半圆柱空腔环状凸起(5)和中心半圆柱空腔环状凸起(6)凸出于内壁表面。

5.根据权利要求4所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述边卡桩(2)位于类半圆柱薄壁结构(1)的上下端部边缘位置,侧卡桩(8)位于类半圆柱薄壁结构(1)的侧面上下边缘位置,边卡桩(2)和侧卡桩(8)为正方体结构,边长为3~5mm。

6.根据权利要求5所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述卡扣(7)为矩形结构,长8~12mm、宽5~7mm,卡扣(7)中间设有矩形空腔,卡扣(7)通过矩形空腔与边卡桩(2)或侧卡桩(8)扣合连接。

7.根据权利要求6所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述两个类半圆柱薄壁结构(1)通过边卡桩(2)对齐后通过卡扣(7)扣紧连接,形成闭合的圆柱形外壳。

8.根据权利要求7所述的一种爆破孔预裂药柱双向连接器装置,其特征在于,所述中心半圆柱空腔(3)和边半圆柱空腔(4)闭合后构成连续的空腔结构。