核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法与流程

本公开涉及核反应堆施工的，尤其涉及一种核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法。

背景技术：

1、现有技术中，贯穿件和水箱位于反应堆厂房中，水箱为安全注入系统取水管道的吸入口，水池内的池水经安装在水箱上方的过滤器过滤后进入水箱，再经过贯穿件进入安全注入系统回路。贯穿件穿过安全壳与安全厂房相通，且贯穿件的管道管径较大，长度较长，重量较重，因此安装施工作业控制难度较大。传统施工安装方式通常在土建移交后现场安装作业，安装作业受到施工限制较多，安装难度大，导致存在施工周期长、施工效率低、安全风险高、质量控制难度高、工期损失大以及人力成本较高等问题。

2、因此，有必要提出一种核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本公开提出了一种核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法。

3、有鉴于此，根据本公开实施例提出了一种核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，包括：

4、根据设计图纸，对贯穿件和水箱在车间中进行模块化施工，形成模块单元；

5、将多个上述模块单元运送至上述施工现场；

6、对施工现场的土建检测合格后，根据上述设计图纸确定上述模块单元的第一安装位置及支撑结构的第二安装位置；

7、将多个上述模块单元运送至上述第一安装位置，并根据上述第二安装位置安装上述支撑结构，将每个上述模块单元安装于对应位置的上述支撑结构。

8、在一种可行的实施方式中，上述核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法还包括：

9、将上述贯穿件、上述水箱以及安装配件运送至上述车间后，进行检查验收，并对上述车间的环境和模块化施工设备进行检测，以满足模块化施工需求。

10、在一种可行的实施方式中，上述根据设计图纸，对贯穿件和水箱在车间中进行模块化施工，形成模块单元的步骤包括：

11、对上述车间划分出施工区域，对上述施工区域进行隔离，并进行防污染处理；

12、根据上述设计图纸，在上述施工区域进行第一放线作业，其中，上述第一放线作业为放出上述水箱的轮廓线和上述贯穿件轴线；

13、将上述水箱和上述贯穿件按上述第一放线作业结果放置，检查核实上述贯穿件的坡度符合设计要求后，对上述贯穿件和上述水箱进行组对焊接作业，以形成上述模块单元。

14、在一种可行的实施方式中，将多个上述模块单元运送至上述施工现场的步骤包括：

15、根据吊装仿真模拟结果，确定上述模块单元的整体重心位置以及吊点位置；

16、将吊带挂设于上述吊点位置，吊装设备通过上述吊带将上述模块单元吊入平板拖车中，通过上述平板拖车将上述模块单元运送至上述施工现场的临时存放区域内。

17、在一种可行的实施方式中，上述吊点设置有两个，两个上述吊点分别设置于上述重心的两侧，且与上述重心的间距相等，每个上述吊点和上述重心的间距为4m至5m。

18、在一种可行的实施方式中，上述对施工现场的土建检测合格后，根据上述设计图纸确定上述模块单元的第一安装位置及支撑结构的第二安装位置的步骤包括：

19、对上述施工现场土建的平整度和高度进行检测；

20、在确定上述土建的平整度和高度均符合设计要求后，根据上述设计图纸的每个上述模块单元对应的设计方位角度，在上述施工现场进行第二次放线作业，其中，上述第二次放线作业为放出上述贯穿件的走向；

21、根据每个上述贯穿件的走向，确定上述贯穿件对应的上述支撑结构的第二安装位置。

22、在一种可行的实施方式中，上述根据每个上述贯穿件的走向，确定上述贯穿件对应的上述支撑结构的第二安装位置的步骤包括：

23、上述支撑结构包括支架，根据上述设计图纸要求的上述支架的数量和间隔，沿上述贯穿件的走向确定多个上述支架的第二安装位置；

24、根据上述贯穿件的坡度设计要求，对每个上述支架的高度位置进行标定。

25、在一种可行的实施方式中，上述将多个上述模块单元运送至上述第一安装位置，并根据上述第二安装位置安装上述支撑结构，将每个上述模块单元安装于对应位置的上述支撑结构的步骤包括：

26、将多个上述模块单元从上述临时存放区域吊离，并从上述施工现场的反应堆厂房处穿过安全壳后到达上述第一安装位置所在区域；

27、调整上述模块单元的位置，以使上述模块单元对应上述第一安装位置；

28、根据标定的上述第二安装位置以及标定的上述高度位置，安装上述支架；

29、将每个上述模块单元安装于对应走向的多个上述支架。

30、在一种可行的实施方式中，上述调整上述模块单元的位置，以使上述模块单元对应上述第一安装位置的步骤包括：

31、通过临时支撑部件支撑上述模块单元，并对上述模块单元的位置进行初步调整；

32、通过门架和移动平板车辆支撑上述模块单元，配合上述模块单元的上述贯穿件进行精度调整，并对上述模块单元的位置进行检测，以使上述模块单元对应上述第一安装位置。

33、在一种可行的实施方式中，上述核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法还包括：

34、在将全部的上述模块单元安装于对应的上述支撑结构后，对全部上述模块单元进行包裹防护，直至浇筑混凝土。

35、相比现有技术，本公开至少包括以下有益效果：本公开实施例提供的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法通过根据设计图纸，对贯穿件和水箱在车间中进行模块化施工，形成模块单元；通过将多个模块单元运送至施工现场；通过对施工现场的土建检测合格后，根据设计图纸确定模块单元的第一安装位置及支撑结构的第二安装位置；通过将多个模块单元运送至第一安装位置，并根据第二安装位置安装支撑结构，将每个模块单元安装于对应位置的支撑结构。如此设置，可使土建作业和模块化施工作业并行施工，在土建结构具备安装条件后，贯穿件和水箱形成的模块单元可直接运入安装，大幅减少施工周期，且模块化施工以及安装过程不会受到施工多种因素干扰，缩短了整体施工周期，提高施工效率，降低施工风险，提高贯穿件和水箱装配质量，减少工期损失和人力成本。

1.一种核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，所述根据设计图纸，对贯穿件和水箱在车间中进行模块化施工，形成模块单元的步骤包括：

4.根据权利要求3所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，将多个所述模块单元运送至所述施工现场的步骤包括：

5.根据权利要求4所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，所述对施工现场的土建检测合格后，根据所述设计图纸确定所述模块单元的第一安装位置及支撑结构的第二安装位置的步骤包括：

7.根据权利要求6所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，所述根据每个所述贯穿件的走向，确定所述贯穿件对应的所述支撑结构的第二安装位置的步骤包括：

8.根据权利要求7所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，所述将多个所述模块单元运送至所述第一安装位置，并根据所述第二安装位置安装所述支撑结构，将每个所述模块单元安装于对应位置的所述支撑结构的步骤包括：

9.根据权利要求8所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，所述调整所述模块单元的位置，以使所述模块单元对应所述第一安装位置的步骤包括：

10.根据权利要求1所述的核反应堆的贯穿件和水箱模块化施工方法，其特征在于，还包括：