用于气凝胶复合板的生产装置和气凝胶复合板产品的制作方法

本公开涉及节能材料，尤其涉及一种用于气凝胶复合板的生产装置和气凝胶复合板产品。

背景技术：

1、气凝胶作为一种高性能绝热材料，在建筑、工业等领域得到了广泛应用。为了满足不同的绝热与结构强度需求，通常需要将气凝胶与纤维基材复合制成多层复合板。在连续化生产过程中，多层物料的同步输送、张力控制以及各层结构在传输中的稳定性是行业面临的基础性挑战。随着复合板厚度和层数的增加，生产线上物料在成型和尺寸控制方面的难度也随之提升，传统生产设备在兼顾传输顺畅性与尺寸精准性时往往存在局限性。

2、此外，在复合板材的成型及后续处理环节中，各工序之间的连贯性与设备整体结构的协调性直接影响生产效率与产品最终质量。现有生产线在针对不同规格产品的切换以及整体流程的自动化控制方面仍有待完善。设备在长期运行中，由于结构调整不够灵活或工序衔接不够紧凑，容易导致产品一致性波动或生产能耗的增加。

技术实现思路

1、本公开提供一种用于气凝胶复合板的生产装置和气凝胶复合板产品，实现了节能环保材料气凝胶复合板的高效、高质量和柔性化连续生产。

2、为解决上述技术问题，本公开提供一种用于气凝胶复合板的生产装置，包括：

3、沿气凝胶毯传输方向依次设置的至少一组放卷装置、第一限位结构、第二限位结构、压合装置、缝纫机头组件以及裁切装置；

4、所述放卷装置包括至少一组龙门架以及设置于所述龙门架上的导轴组件，所述导轴组件用于支撑和引导各层气凝胶毯，各所述龙门架的顶标高被设置为彼此齐平或沿所述传输方向逐级递减，以使待复合的各层气凝胶材料在传输过程中彼此不直接接触；

5、所述第一限位结构设置为在厚度方向上对传输中的材料施加可调的压缩力，以限定材料的厚度；

6、所述第二限位结构设置为在宽度方向上对传输中的材料施加可调的约束力，以限定材料的宽度；

7、所述压合装置包括至少一个高度可调的动力滚压轴，用于与所述第一限位结构和/或第二限位结构配合，将多层气凝胶材料挤压形成待缝合复合板；

8、所述缝纫机头组件设置于所述压合装置与所述裁切装置之间，用于对所述待缝合复合板进行缝合以形成待裁切复合板；

9、所述裁切装置包括切割单元，用于按预设长度裁切所述待裁切复合板形成复合板产品。

10、为解决上述技术问题，本公开还提供了一种气凝胶复合板产品，

11、包括至少一层气凝胶毯；

12、所述至少一层气凝胶毯通过根据上述的用于气凝胶复合板的生产装置生产获得所述气凝胶复合板产品。

13、根据本公开的技术方案，与现有技术相比，本公开通过龙门架的阶梯式布局与多重限位结构的协同作用，实现了多层气凝胶材料的平稳、隔离传输及高精度定型；联动调节机构与差异化压合设计确保了复合板厚度控制的均匀性，配合可切换式缝纫机头有效提升了不同厚度规格产品的层间结合强度；同时，简化的裁切装置与闭环控制系统的应用降低了设备复杂度与能耗，实现了气凝胶复合板的高效、高质量、高平整度和柔性化连续生产，大大提高了用户使用体验。

1.一种用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，所述放卷装置还包括上料推车；

3.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，所述第一限位结构包括：

4.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，所述第二限位结构包括：

5.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的用于气凝胶复合板的生产装置，其特征在于，

10.一种气凝胶复合板产品，其特征在于，