显示面板及显示装置的制作方法

本申请涉及显示，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

1、胆甾相液晶（chlcd）因其双稳态、宽温域适应性、低功耗和反射式显示特性，在电子纸、户外显示屏等领域备受关注。传统彩色化方案主要依赖多层液晶堆叠（如红、绿、蓝三原色分层）实现全彩显示，例如，虹彩光电通过三层液晶分别反射不同波长光线。然而，多层液晶堆叠方案存在结构复杂、成本高、功耗和驱动效率低、光学性能限制等问题。

2、相关技术中，采用单盒彩色化显示技术以避免上述缺陷。单盒彩色化显示技术采用先注入液晶再黏贴成盒的技术方案。然而，这种显示面板的两个基板在成盒的过程中会导致某一介质单元的液晶串到另一介质单元的液晶中混合导致混色，影响显示效果。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，以至少部分的解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，根据本申请的第一方面，提供一种显示面板，包括：

3、第一基板；

4、第二基板，与第一基板相对设置；

5、围堰，设于第一基板和第二基板之间并定义出多个像素区；

6、介质层，包括多个介质单元，每一介质单元设于一像素区，多个介质单元包括相邻设置的第一介质单元和第二介质单元，第一介质单元在反射态时反射第一颜色光，第二介质单元在反射态时反射第二颜色光，第一颜色光与第二颜色光颜色相异；

7、其中，第二基板在与像素区相对的位置上贯穿设有通孔，介质单元经通孔设于像素区。

8、可选地，显示面板还包括填充部，填充部设于通孔内并用于密封通孔。

9、可选地，填充层还包括覆盖部，覆盖部与填充部连接并覆盖第二基板。

10、可选地，显示面板还包括封装层，封装层设于覆盖部背离第一基板的一侧。

11、可选地，封装层背离第一基板的一侧设有涂层，涂层包括防刮擦涂层或抗反射涂层。

12、可选地，涂层的厚度在50 nm ~200nm之间。

13、可选地，围堰形成在第一基板上，第二基板和围堰之间经连接层连接。

14、可选地，连接层为弹性连接层。

15、可选地，第一基板包括：第一衬底；薄膜晶体管，设于第一衬底上；

16、像素电极，与薄膜晶体管连接；第二基板包括：第二衬底；公共电极，设于第二衬底朝向第一基板的一侧，并与像素电极相对，其中，通孔贯穿第二衬底和公共电极。

17、根据本申请的第二方面，提供一种显示装置，包括上述中任意一项的显示面板。

18、本申请实施例的显示面板中，通过第二基板在与像素区相对的位置上贯穿设置通孔，且介质单元经通孔设于像素区。这种结构的显示面板可以先成盒后向像素区注入介质单元，由于成盒后的像素区仅通过通孔与外界连通，因而经通孔向像素区注入介质单元时，第一介质单元中的显示介质和第二介质单元中的显示介质不会发生混合而导致不同像素之间的混色问题；同时，通孔还可以作为显示介质的过充余量设计，因而经通孔向像素区注入介质单元时可以更好的控制注入的显示介质的体积以避免相关技术中因显示介质欠充或过充导致的影响显示效果的问题。

19、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括填充层（5），所述填充层包括填充部（51），所述填充部（51）设于所述通孔（2a）内并用于密封所述通孔（2a）。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述填充层（5）还包括覆盖部（53），所述覆盖部（53）与所述填充部（51）连接并覆盖所述第二基板（2）。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括封装层（6），所述封装层（6）设于所述覆盖部（53）覆盖部背离所述第一基板（1）的一侧。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述封装层（6）背离所述第一基板（1）的一侧设有涂层（61），所述涂层（61）为防刮擦涂层或抗反射涂层。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述涂层（61）的厚度在50 nm ~200nm之间。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述围堰（3）形成在所述第一基板（1）上，所述第二基板（2）和所述围堰（3）之间经连接层（7）连接。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述连接层（7）为弹性连接层（7）。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的显示面板。