显影盒、处理盒及电子照相成像系统的制作方法

本发明涉及电子照相成像，具体涉及一种显影盒，设有该显影盒的处理盒，以及设有上述处理盒的电子照相成像系统。

背景技术：

1、处理盒是为电子照相成像设备供应碳粉的核心部件。现有的一类处理盒包括显影盒和鼓盒，显影盒与鼓盒活动连接，使得显影盒上的显影辊与鼓盒上的感光鼓能够相互接触或分离。

2、当电子照相成像设备执行打印作业时，控制显影辊与感光鼓接触，显影盒内的碳粉通过显影辊转移至感光鼓表面，使感光鼓上的静电潜像显影为可见的碳粉图像。随后，在电子照相成像设备转印辊的配合下，感光鼓上的碳粉图像被转移至图像形成介质（如纸张）上。最后，由定影器通过加热和加压的方式，将图像形成介质上的碳粉图像永久固定。

3、当感光鼓完成转印后，其表面通常会残留碳粉。此时，控制显影辊与感光鼓分离，以便鼓盒上或电子照相成像设备内的清洁单元对感光鼓表面进行清洁，去除残余碳粉，从而保证后续成像质量。

4、如图1和图2所示，现有用于实现显影辊91与感光鼓分离的分离机构包括端盖92、拨杆93和侧盖94。

5、端盖92上设有支撑销921、凹槽922、导电凸起923和限位槽924。凹槽922位于支撑销921与导电凸起923之间，且凹槽922远离显影辊91的一侧设有肋板9221。导电凸起923由导电树脂制成，用于接收来自电子照相成像设备的电流并将其传递至显影辊91的轴芯911；导电凸起923具有受推部9231，该受推部9231用于与鼓盒的推压构件接触，以接收推压构件施加的推力，从而使显影辊91与感光鼓保持适当的接触压力。

6、拨杆93上设有槽孔931、施力柱销932和转动柱销933。在显影辊91的轴向上，槽孔931和施力柱销932位于拨杆93的一侧，转动柱销933位于拨杆93的另一侧。槽孔931的直径大于端盖92上支撑销921的直径，且转动柱销933从拨杆93的另一侧凸出。此外，拨杆93远离显影辊91的一端设有受压部934。

7、侧盖94设有第一连接部941、第二连接部942和连接桥部943，连接桥部943连3接在第一连接部941与第二连接部942之间，且第二连接部942上设有限位凸起9421。

8、当端盖92、拨杆93和侧盖94装配时，先通过紧固件将端盖92固定安装至显影盒9的盒体端部上。再将拨杆93与端盖92装配，装配时，使支撑销921插入至槽孔931内，使施力柱销932插装至的凹槽922，并控制拨杆93与端盖92保持上述配合位置。最后将侧盖94盖合在拨杆93上并与盒体连接，侧盖94安装时，使连接桥部943位于受压部934和转动柱销933之间，以限制拨杆93脱离与端盖92、侧盖94的连接，并使限位凸起9421插入至限位槽924内，以侧盖94在显影辊91的轴向上脱离与端盖92的连接，最后通过紧固件对第一连接部941和盒体进行连接。此外，显影盒9还需设置导电轴盖95，该导电轴盖95在侧盖94或端盖92安装完成后，套装在显影辊91的轴芯911端部并与导电凸起923电连接，以使导电凸起923上的电流能够传递至显影辊91的轴芯911。

9、分离机构装配时，先通过紧固件将端盖92固定安装至显影盒9盒体的端部；再将拨杆93与端盖92装配，使支撑销921插入槽孔931内、施力柱销932插装至凹槽922内，并使拨杆93与端盖92保持上述配合位置；随后将侧盖94盖合在拨杆93，使连接桥部943位于受压部934与转动柱销933之间，以限制拨杆93脱离端盖92和侧盖94，同时使限位凸起9421插入限位槽924内，以防止侧盖94在显影辊91的轴向上脱离端盖92；最后通过紧固件将第一连接部941与盒体连接。此外，分离机构还包括导电轴盖95，在端盖92或侧盖94装配完成后，该导电轴盖95套装在显影辊91的轴芯911端部并与导电凸起923电连接，从而将导电凸起923接收的电流传递至显影辊91的轴芯911。

10、当需要使显影辊91与感光鼓分离时，电子照相成像设备内的操作机构对受压部934施加驱动力，迫使拨杆93以转动柱销933为支点转动，施力柱销932随之对肋板9221施加压力，使显影盒9相对于鼓盒移动，从而实现显影辊91与感光鼓的分离。

11、然而，现有分离机构存在的不足是：零部件数量多，导致成本偏高；且装配过程中费时费力，难度较大。

技术实现思路

1、本发明的第一目的是提供一种显影盒，其分离机构零部件数量少、装配方便且制造成本低。

2、本发明的第二目的是提供一种设有上述显影盒的处理盒。

3、本发明的第三目的是提供一种设有上述处理盒的电子照相成像系统。

4、为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种显影盒，包括盒体、显影辊和分离机构，显影辊安装在盒体上并可绕自身的轴心转动，分离机构包括拨杆，拨杆设有槽孔、施力柱销、转动柱销和受压部，施力柱销设于拨杆的第一端处，受压部设于拨杆的第二端处，沿显影辊的轴向，槽孔和施力柱销位于拨杆的一侧，转动柱销位于槽孔的背侧，其中，分离机构还包括端盖，端盖具有基座和限位盖，基座与盒体的一端连接；基座具有板体和支臂，板体设有导电凸起和第一通孔，显影辊的轴芯穿过第一通孔，支臂自板体背向显影辊伸出，支臂的伸出端处设有支撑销，基座在支臂的第一侧设有第一镂空区，盒体在第一镂空区处设有凹槽，凹槽远离显影辊的一侧设有肋板；限位盖具有限位桥部和连接臂，连接臂连接在限位桥部的第一端和板体之间，限位桥部与支臂之间形成可穿插空间；拨杆穿过可穿插空间，限位桥部位于受压部和转动柱销之间，支撑销插入至槽孔内，施力柱销插入至凹槽内，限位桥部和盒体限制拨杆在轴向上的移动。

5、由上可见，通过对端盖的结构设计，将基座与限位盖一体成型，可有效减少分离机构的零部件数量，减少装配工序并降低装配难度，且制造成本低。其中，将凹槽及肋板成型于盒体上，并在端盖的基座上设置第一镂空区，一方面可充分利用盒体的空间，另一方面可避免基座厚度过大，有助于使显影盒的结构更加紧凑，同时确保施力柱销与凹槽、肋板配合的可靠性；而限位桥部与支臂之间形成的可穿插空间，既可实现端盖与拨杆的预装配，也可在端盖先装配至盒体上后，再对拨杆进行装配，二种装配方式在装配过程中无需对拨杆进行额外的辅助固定，使装配更加简单、方便。

6、进一步的方案是，基座在支臂的第二侧设有第二镂空区；沿轴向作正投影，限位桥部的投影与支臂的投影不重叠，且限位桥部的投影位于第二镂空区的投影处；限位盖可弹性变形。

7、由上可见，上述设计使限位桥部与支臂相互错开设计，使得拨杆与端盖的预装配更加方便，或者当端盖先安装于盒体上、拨杆后装配时，拨杆的装配难度更低，装配更加方便。同时，限位盖可弹性变形，能够在装配过程中提供一定的让位空间，进一步降低拨杆的装配难度，提升装配效率。

8、一个优选的方案是，限位桥部的第二端设有连接部，连接部设有第二通孔和第一配合部，沿拨杆的受推转动方向，第一配合部位于受压部的转动路径的上游端；盒体在第二通孔处设有第一连接孔，第二通孔与第一连接孔通过第一紧固件连接。

9、由上可见，通过在限位桥部的第二端设置连接部与盒体进行连接，可提升限位桥部的安装结构强度并简化盒体结构，使限位桥部能够更可靠地在显影辊的轴向上对拨杆进行限位。其中，第一配合部用于与鼓盒上的锁定拨杆相配合，使得当显影盒安装至鼓盒后，可通过拨动锁定拨杆，使锁定拨杆作用于第一配合部并将显影盒撬起，从而便于显影盒与鼓盒之间的拆卸。

10、另一个优选的方案是，限位桥部的第二端呈悬空设置；盒体在限位桥部的第二端处设有限位导向部和第二配合部，限位导向部与限位桥部的第二端之间形成穿插通道，穿插通道的宽度小于转动柱销的直径，沿拨杆的受推转动方向，第二配合部位于受压部的转动路径的上游端。

11、由上可见，通过使限位桥部的第二端呈悬空设置，当端盖先安装至盒体上后，拨杆的后装配操作更加方便，装配难度更低；盒体上设置的限位导向部与限位桥部的第二端配合形成穿插通道，便于拨杆的转动柱销穿过，且穿插通道的宽度小于转动柱销的直径，可更好地防止拨杆从端盖上脱落；盒体上第二配合部的设置用于与鼓盒上的锁定拨杆相配合，使得当显影盒安装至鼓盒后，可通过拨动锁定拨杆，使锁定拨杆作用于第二配合部并将显影盒撬起，从而便于显影盒与鼓盒之间的拆卸。

12、另一个优选的方案是，显影盒还包括送粉辊，送粉辊安装在盒体上并可绕自身的轴心转动；板体在导电凸起处设有第三通孔，送粉辊的轴芯穿过第三通孔并与导电凸起电连接；板体在支臂的根部处设有第四通孔，盒体在第四通孔处设有第二连接孔，第四通孔与第二连接孔通过第二紧固件连接。

13、由上可见，设置送粉辊，可将显影盒内的碳粉更好地转移至显影辊上，提高成像质量；板体上设置第三通孔，既可用于对送粉辊的芯轴端部进行支承，又便于送粉辊与导电凸起形成稳定的电连接，从而使显影辊与送粉辊之间保持稳定的电压差，提升碳粉转移质量；由于支臂的伸出端设有支撑销与拨杆的槽孔配合，且支臂相对板体呈悬空状态设置，因此在板体支臂的根部处设置第四通孔，并通过第二紧固件与盒体连接，可提升支臂的结构强度，同时保证支撑销对拨杆支承的可靠性。

14、更进一步的方案是，板体在第一通孔处一体成型有导电轴盖，导电轴盖套设在显影辊的轴芯上，导电轴盖与导电凸起电连接。

15、由上可见，导电轴盖用于建立导电凸起与显影辊的轴芯之间的电连接；将导电轴盖一体成型于板体上，可进一步减少零部件数量，简化分离机构的装配工序，降低装配难度。

16、更进一步的方案是，盒体的端部设有配合结构，配合结构包括支撑面组和定位肋部，支撑面组与板体、支臂邻接，定位肋部位于板体背离显影辊的一侧，定位肋部延伸至第一镂空区，肋板为定位肋部的一部分。

17、由上可见，支撑面组可对板体提供稳定支承，保证板体与盒体连接的可靠性，定位肋部起到端盖安装时的定位、防呆作用；将定位肋部的一部分作为肋板，可简化盒体的结构。

18、更进一步的方案是，支臂在支撑销的背侧设有插孔；盒体在插孔处设有插销，插销插入至插孔内。

19、由上可见，由于支臂相对板体呈悬空状态，且支臂的伸出端设有支撑销用于支承拨杆，通过在支撑销的背侧设置插孔，并在盒体上对应设置与插孔配合的插销，插销插入插孔后可对支臂形成辅助支承，从而增强支臂的结构强度，确保支撑销对拨杆支承的可靠性。

20、为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种处理盒，包括鼓盒，鼓盒设有感光鼓，其中，处理盒还包括上述的显影盒，盒体与鼓盒活动连接，显影辊可与感光鼓接触或分离。

21、由上可见，处理盒通过采用上述显影盒，能够有效减少整体零部件数量，降低装配难度和制造成本。

22、为了实现本发明的第三目的，本发明提供一种电子照相成像系统，包括电子照相成像设备，电子照相成像设备包括机身，机身设有盒安装腔，盒安装腔内设有驱动机构，其中，盒安装腔内安装有上述处理盒，驱动机构可顶推受压部，迫使拨杆以转动柱销为支点转动，使施力柱销对肋板施压迫使显影盒相对鼓盒移动，控制显影辊与感光鼓分离。

23、由上可见，电子照相成像系统通过采用上述处理盒，由于处理盒的零部件数量减少、装配工序简化，有助于降低设备整体的使用成本和维护成本。