感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备的制作方法

摘要: 本技术涉及光电控制,具体而言,涉及一种感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备。背景技术:1、目前市面上的红点瞄准镜自动调光方案,均采用光敏元器件(如光敏电阻...
感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备的制作方法

本技术涉及光电控制,具体而言,涉及一种感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备。

背景技术:

1、目前市面上的红点瞄准镜自动调光方案,均采用光敏元器件(如光敏电阻或光敏二极管)直接裸露布置于瞄具壳体外壁或镜框位置的安装方式,该方式受限于瞄具壳体、镜框内部空间的紧凑性。由于镜体外壳、镜片结构、电池及电路板布局的制约,光敏元件只能固定于有限的狭小预设点位,无法根据实际光路需求灵活布置。

2、上述固定式布设方案存在以下缺陷:第一,光敏元件的感光面必须朝向外界环境,其安装位置与朝向受限于外壳开孔方向,导致设计自由度极低;第二,当产品进行结构改型或模具微调时,原有感光点位易被新增结构件、加强筋或外部附件遮挡,一旦遮挡发生,感光元件无法正常接收环境光,调光功能即告失效,需重新开模调整感光窗口位置,大幅增加产品迭代成本与周期。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对背景技术中所涉及的至少一个技术问题,提供一种感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术的一个方面提供一种感光调光装置,包括本体模块,以及均安装于所述本体模块的光纤模块、光敏件、发光件和电源件,所述光敏件和所述发光件均与所述电源件电连接,所述光纤模块包括导光光纤,所述导光光纤的一端为采光端,所述导光光纤的另一端为出光端,所述采光端位于所述本体模块以收集外界光线,所述光敏件具有感光面,所述出光端靠近所述感光面设置以将所述采光端收集到的光线传递至所述感光面,进而使所述发光件发光。

4、可选地,所述光纤模块还包括安装于所述导光光纤的聚焦透镜,所述聚焦透镜用于将外界光线聚拢至所述采光端。

5、该技术方案的有益效果在于:这样,通过所述聚焦透镜能够增加所述采光端在单位时间内的进光量,使得所述导光光纤在弱光环境下仍能采集到足以驱动所述光敏件产生响应变化的光通量,从而提升本技术所提供的感光调光装置在低照度条件下的采光灵敏度;同时,通过设置聚焦透镜使所述采光端无需直接面对光源即可收集较大范围内的环境光线,所述采光端在本体外壁的布置位置及朝向具有更高的选择自由度。

6、可选地,所述光纤模块还包括保护套,所述保护套的一端套装于所述采光端,所述保护套的另一端套装于所述聚焦透镜,所述聚焦透镜、所述保护套和所述采光端同轴设置。

7、该技术方案的有益效果在于:这样,所述保护套对所述聚焦透镜与所述采光端之间的相对空间位置及轴线方向形成约束,使经所述聚焦透镜汇聚后的光线能够沿预设光路准确入射至所述采光端,减少因所述聚焦透镜与所述采光端之间发生相对位移或轴线偏转而引起的光耦合损失;同时,所述保护套覆盖于所述采光端与所述聚焦透镜的外侧,能够减少外物直接触碰所述聚焦透镜表面及所述采光端面的机会,降低所述聚焦透镜表面及所述采光端面因刮擦、积尘或受潮而导致的光学性能下降的可能性。

8、可选地,所述聚焦透镜为磨砂聚光头。

9、可选地,所述本体模块包括镜片和本体,所述本体包括镜框部和底座部,所述镜片安装于所述镜框部的内侧,所述底座部用于与外界安装位连接,所述采光端位于所述镜框部。

10、该技术方案的有益效果在于:这样,将所述采光端设置于所述镜框部,与所述底座部分离布置,使得所述采光端的布置位置不受所述底座部与外界安装位连接结构的限制,当所述底座部为适配不同外界安装位而发生结构改型时,所述采光端在所述镜框部的位置能够保持不变,无需随所述底座部的改型而重新调整采光点位,有利于降低产品迭代过程中因底座部结构变化而导致的采光系统重新设计的成本。

11、可选地,在第一方向上所述采光端位于所述镜框部远离所述底座部的一端;

12、或者,在第二方向上所述采光端位于所述镜框部的一侧外壁;

13、或者,所述采光端夹持于所述镜片与所述镜框部之间;

14、所述第一方向平行于所述镜框部和所述底座部的排列方向,所述第二方向平行于所述镜片且所述第二方向垂直于所述第一方向。

15、该技术方案的有益效果在于:这使得所述采光端的安装位置能够根据所述镜框部周边结构件的布局及外界遮挡物的可能方位进行布置,有利于提升所述采光端在本体上的布置灵活性,当所述底座部为适配不同外界安装位而发生结构改型时,可从上述多种布置方式中选择与改型后的底座部结构互不干涉的采光端布置位置,无需对所述光敏件的安装位置及所述本体外壳的感光窗口进行重新设计。

16、可选地,本技术所提供的感光调光装置包括至少两个所述光纤模块,在第一方向上至少一个所述采光端位于所述镜框部远离所述底座部的一端,在第二方向上至少一个所述采光端位于所述镜框部的一侧;所述第一方向平行于所述镜框部和所述底座部的排列方向,所述第二方向平行于所述镜片且所述第二方向垂直于所述第一方向。

17、该技术方案的有益效果在于:这使得所述本体外围的多个不同方位上分别布置有独立的采光端,各所述采光端分别采集各自所在方位处的环境光线并分别经各自所属的导光光纤传导至所述光敏件的感光面,当其中一个方位的所述采光端被外界物体遮挡时,位于其他方位的所述采光端仍能继续采集环境光线,所述光敏件的感光面接收到的总光通量不会因单个采光端的遮挡而完全丧失,各所述采光端在不同方位上采集的环境光强经汇聚后所形成的总光通量,相较于单一采光端所采集的光通量更接近所述本体外部环境光的平均亮度水平,有利于减少因局部遮挡或局部光影变化而引起的所述发光件亮度波动。

18、可选地,所述本体中设置有相互连通的安装腔和走线腔,所述光敏件和所述出光端均位于所述安装腔内,所述导光光纤位于所述采光端和所述出光端之间的部分设置在所述走线腔内。

19、该技术方案的有益效果在于:这样,所述走线腔能够根据所述本体内部其他元器件(如电源件和pcb板)的排布情况进行适应性走向设计,所述导光光纤沿所述走线腔的延伸方向布设,无需占用所述光敏件所在安装腔的空间,有利于在所述本体内部紧凑腔体中合理规划各元器件的容纳空间,降低所述导光光纤在走线过程中与所述本体内部其他元器件发生干涉的可能性。

20、可选地,本技术所提供的感光调光装置还包括微型分压稳压件,所述微型分压稳压件的输入端与所述光敏件电连接,所述微型分压稳压件的输出端与所述发光件电连接,所述微型分压稳压件响应于所述光敏件的电学参数变化以调节向所述发光件输出的驱动电流。

21、该技术方案的有益效果在于:这样,所述光敏件对环境光强的响应信号经所述微型分压稳压件处理后转化为驱动所述发光件的电信号,二者之间形成由所述微型分压稳压件作为中间环节的信号传递路径,由于所述微型分压稳压件响应于所述光敏件电学参数变化而调节向所述发光件输出的驱动电流,所述发光件接收到的驱动电流与所述光敏件感测到的环境光强之间具有对应关系,使本技术所提供的感光调光装置能够根据环境光强变化自动改变所述发光件的发光亮度;同时,所述微型分压稳压件对所述光敏件的电学参数变化具有线性响应特性,使所述发光件的驱动电流随环境光强变化呈连续变化趋势,进而使所述发光件亮度呈现无级平滑变化,减小档位切换所产生亮度跳变现象的几率。

22、本技术的另一个方面提供一种具有感光调光功能的便携式设备,包括本技术所提供的感光调光装置。

23、本技术提供的技术方案可以达到以下至少一个有益效果:

24、本技术所提供的感光调光装置及具有感光调光功能的便携式设备,由于采光端与光敏件之间通过导光光纤实现光传导,使光敏件能够设置于本体模块内部任意空闲腔体位置,无需如现有方案那样使光敏件直接裸露于本体模块外壁进行采光,因此,本技术所提供的感光调光装置的结构布局灵活性得以提升,光敏件的安装位置不再受限于本体模块的预设开孔方向及本体模块内部狭小空间的制约;同时,当本体模块进行结构改型或模具微调时,仅需调整导光光纤的采光端布置位置或走线路径即可,无需对光敏件的安装位置及相应感光窗口进行重新开模设计,有利于降低产品迭代过程中的结构改造成本,并有利于缩短开发周期。

25、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。